转炉-连铸工艺设计与程序

　　1  钢铁工业的发展和氧气转炉炼钢
　　1.1 炼钢工艺的主要进步
　　1.2 钢铁生产中全连续流程的形成和特征
　　1.3 钢的全连续流程类型
　　1.4 钢的全连续流程结构主要产钢国的进展
　　参考文献
　　2  现代转炉炼钢连铸车间的特征
　　3  设计的目标和依据
　　3.1 设计的前期工作阶段
　　3.2 设计的程序步骤
　　3.3 设计的依据
　　3.4 设计的目
　　4  设计程序软件的编制目的、组成和特点
　　5  氧气转炉炉体的工艺设计及其程序
　　5.1 氧气转炉炉体
　　5.2 转炉的倾动力矩和最佳耳轴位置
　　5.3 转炉氧枪喷头的设计
　　5.4 转炉的位置和装料用具
　　5.5 转炉的炉形、倾转力矩、氧枪喷头和装料尺寸设计软件用法简介
　　5.6 氧气顶吹转炉炉型、倾动力矩、装料尺寸及氧枪喷头
　　5.7 算法2 250t转炉
　　5.8 转炉炉型、倾动力矩、氧枪喷头和装料尺寸设计程序
　　参考文献
　　6  连铸机组工艺设计和程序
　　6.1 连铸工艺的发展和主要新技术
　　6.2 连铸机组基本参数的选择和确定
　　6.3 板坏连铸机组的辊列布置设计
　　6.4 方矩形坏连铸机组的辊列布置设计
　　6.5 板坏连铸机组设计软件使用说明及实例
　　6.6 矩形坏连铸机组辊列程序的使用说明及实例
　　6.7 板坏及矩形坏连铸机组辊列设计源程序
　　参考文献
　　7  转炉炼钢连锛车间的物料、热平衡计算及程序
　　7.1 转炉炼钢用铁合金配料计算
　　7.2 转炉冶炼的物料平衡与热平衡计算
　　7.3 转炉冶炼的物料平衡和热平衡计算程序的使用说明和计算实例
　　7.4 转炉冶炼的物料平衡和热平衡计算软件源程序
　　参考文献
　　8  转炉炼钢连铸厂的主要技术经济指标和厂房组成及主要尺寸程序
　　8.1 转炉炼钢连铸厂的主要技术经济指标计算
　　8.2 厂房的主要类型的选择和组成
　　8.3 转炉连铸厂房主要平面尺寸设计计算
　　8.4 转炉连铸厂房主要剖面尺寸设计及计算
　　8.5 转炉连铸厂设计程序的使用
　　8.6 转炉连铸钢厂设计计算程序
　　参考文献
　　附录
　　附录1
　　附录2
　　附录3
　　附录4
　　附录5
　　附录6

　　    贾凌云，男，汉族，1928年3月生，大学文化，山西省清除县人，包头钢铁设计研究院高级工程师。1948年分配到太钢工作，先后任技术员和值班主任，1954年在平炉试炼成功含铬钢40Cr。1955年调任北满钢厂任炼钢技术组长，1959年在甘肃省冶金局工作。1962年负责包钢公司钢厂工艺设计等，1981年后负责炼钢连铸设计软件开发，编写了Fortarn77语言程序5万多行，其中转炉车间设计软件，1993年获第三届全国工程设计优秀软件二等奖；1995年连铸工艺设计软件经专家鉴定评为国内领先。另发表炼钢连铸专业及钢铁经济论文30余篇。

　　    《转炉：连铸工艺设计与程序》运用通俗易懂的语言，介绍了炼钢和连铸工艺设计程序、编制数学模型的原则和基础，并列出了程序软件的用户说明和全部程序软件的源程序。主要包括钢铁工业的发展和氧化转炉炼钢，现代转炉炼钢连铸车间的特征，现代转炉炼钢连铸车间设计的依据和目标，设计程序的编制目的、组成和特点，氧气转炉炉体的设计及其程序，转炉炼钢连铸厂的主要技术经济指标和厂房组成及主要尺寸程序，转炉炼钢连铸厂的物料、热平衡计算及程序，连铸机组的工艺设计和程序等。
　　    《转炉：连铸工艺设计与程序》适合转炉炼钢和连铸专业的设计工作者阅读，对钢铁企业的生产技术人员、科研人员和大专院校冶金专业的师生也有参考价值。