上篇 电火花线切割加工
第1章 电火花线切割加工基础知识
1.1 电火花加工的基本原理
1.2 电火花线切割加工、成形加工的基本工作过程
1.2.1 电火花蚀除过程的几个阶段
1.2.2 电火花线切割加工工作过程
1.2.3 电火花成形加工工作过程
1.3 适合电火花加工的零件
1.3.1 线切割加工的适用范围
1.3.2 电火花成形加工的应用范围
1.4 电火花加工工艺中的基本规律
1.4.1 影响材料放电腐蚀量的主要因素
1.4.2 影响电火花加工精度的主要因素
1.4.3 电火花加工的表面质量
1.4.4 电火花加工工艺参数选择及工艺参数曲线图表
1.5 线切割工艺基础
1.5.1 基本概念
1.5.2 常用材料热处理和其切割性能
1.5.3 工件的装夹、找正
1.5.4 影响加工精度的因素
1.5.5 提高线切割机床加工精度的几种途径
1.5.6 加工经验及加工中注意事项
第2章 数控电火花线切割机床分类及典型机床结构
2.1 线切割机床分类
2.1.1 线切割机床型号
2.1.2 线切割加工机床分类
2.2 线切割机床的结构特点
2.2.1 高速走丝线切割机床结构特点
2.2.2 低速走丝线切割机床结构特点
2.3 典型线切割机床技术参数
2.4 机床工作台结构
2.4.1 工作台的纵横向移动
2.4.2 导轨
2.4.3 丝杠传动副
2.5 储丝走丝部件结构
2.5.1 对高速走丝机构的要求
2.5.2 FW1高速走丝机构结构及特点
2.6 线架、导轮部件结构
2.6.1 线架结构
2.6.2 导轮部件
2.6.3 张力机构
2.7 工作液系统
2.7.1 工作液性能和作用
2.7.2 工作液系统
2.7.3 工作液分类和构成
2.8 走丝换向调节及超程保险
2.9 进电方式
2.9.1 储丝筒进电方式
2.9.2 线架进电方式
2.10 机床电气
2.10.1 机床电气柜
2.10.2 系统信号流程
2.11 机床的维护保养润滑
2.11.1 定期润滑
2.11.2 定期调整
2.11.3 定期更换
第3章 电火花线切割加工工艺与加工技巧
3.1 典型零部件加工工艺分析
3.1.1 冷冲模加工
3.1.2 零件加工
3.2 电火花线切割加工步骤及要求
3.2.1 对工件图纸进行审核和分析
3.2.2 加工前的工艺准备、加工与检验
3.2.3 工件正确装夹方法和常用工具介绍
3.3 工作液对工艺指标的影响
3.3.1 工作液的作用
3.3.2 切割加工工作液的配制
3.3.3 工作液的使用方法
3.3.4 工作液对工艺指标的影响
3.4 电极丝对线切割工艺性能的影响
3.4.1 常用电极丝材料的种类、名称和规格
3.4.2 常用电极丝材料性能和用途
3.4.3 电极丝直径的影响
3.4.4 电极丝上丝、紧丝对工艺指标的影响以及调整方法
3.4.5 电极丝垂直度对工艺指标的影响
3.5 线切割工艺参数的选择
3.5.1 电参数对工艺指标影响的规律
3.5.2 合理选择电参数
3.5.3 合理调整变频进给的方法
3.6 电火花线切割加工产生废品的原因及预防方法
3.6.1 电火花线切割产生废品及质量差的原因
3.6.2 电火花线切割加工预防废品或次品的方法
3.7 电火花线切割加工工艺技巧
3.7.1 特殊工件的电火花线切割加工工艺方法
3.7.2 切割不易装夹工件的加工方法
3.7.3 切割薄片工件
3.7.4 线切割加工表面产生的黑白条纹
第4章 数控线切割编程及自动编程技术
第5章 慢走丝CF20线切割机床编程与操作
第6章 FW系列快走丝线切割机床编程与操作
第7章 电火花线切割加工实训
第8章 电火花线切割加工机床的安装调试与维护
下篇 电火花成形加工
第9章 电火花成形加工基础
第10章 SE系列电火花成形机操作
第11章 电火花成形加工实训
第12章 电火花加工工艺
附录
附录 《电切削工（职业代码：6·04·03·01）》职业技能鉴定（初级）考核样题及参考答案
附录 《电切削工（职业代码：6·04·03·01）》职业技能鉴定（中级）考核样题及参考答案
附录 《电切削工（职业代码：6·04·03·01）》职业技能鉴定（高级）考核样题及参考答案
附录 《电切削工（职业代码：6·04·03·01）》技师、高级技师技能大赛相关题库及解答
参考文献
缺书网
扫码进群