胶黏剂生产原理与技术
目 录内容简介
第1章 绪论
1.1 胶黏剂发展历史与进程
1.1.1 天然胶黏剂发展历史与进程
1.1.2 合成胶黏剂发展历史与进程
1.l.3 胶黏剂粘接理论发展概况
1.2 胶黏剂与粘接技术的特点与应用
1.2.1 粘接技术的特点
1.2.2 胶黏剂的应用
1.3 胶黏剂工业的发展现状与趋势
1.3.1 胶黏剂工业的发展现状
1.3.2 胶黏剂工业的发展趋势
参考文献
第2章 胶黏剂生产工艺基础
2.1 胶黏剂的分类和组成
2.1.1 胶黏剂的定义及分类
2.1.2 胶黏剂的组成
2.2 胶黏剂行业常用名词术语及其定义
2.2.1 基本名词术语及其定义
2.2.2 粘接工艺术语及其定义
2.2.3 胶黏剂性能与测试术语
2.3 粘接的基本原理
2.3.1 粘接界面
2.3.2 胶黏剂对被粘物表面的润湿
2.3.3 黏附机理
2.4 胶黏剂的选用原则
2.4.1 根据被粘材料的化学性质选择胶黏剂
2.4.2 根据被粘材料的物理性能选择胶黏剂
2.4.3 根据胶黏剂的效能选择胶黏剂
2.4.4 根据接头的功能要求选择胶黏剂
2.4.5 根据许可的固化条件选择胶黏剂
2.4.6 胶黏剂选择需要考虑的其他问题
2.4.7 胶黏剂选择应注意的其他事项
2.5 被粘材料的表面处理
2.5.1 表面特性对粘接强度的影响
2.5.2 表面处理方法
2.6 粘接的工艺方法
2.6.1 配胶
2.6.2 涂胶
2.6.3 晾置
2.6.4 叠合
2.6.5 清理与防粘连
2.6.6 固化
2.6.7 检查
2.6.8 整修
2.7 胶黏剂的鉴别方法
2.7.1 燃烧法
2.7.2 胶黏剂基料的热分解鉴别法
2.7.3 溶解试验法
2.7.4 化学显色法
2.7.5 红外光谱鉴别法
2.7.6 特征元素检定法
参考文献
第3章 胶黏剂工艺与分子设计原理
3.1 胶黏剂基料的分子结构设计及其与性能的关系
3.1.1 高分子主链结构
3.1.2 高分子侧链结构
3.1.3 交联度
3.1.4 结晶性
3.1.5 分子键能
3.1.6 分子量及其分布
3.1.7 分子极性
3.2 高聚物的组成与力学性能
3.2.1 非晶态聚合物的力学特性
3.2.2 胶黏剂的基本组成与力学性能的关系
3.2.3 非晶态聚合物的聚集状态与组成设计
3.2.4 高聚物内聚强度与基料选择
3.3 乳液胶黏剂的合成原理与工艺设计
3.3.1 乳液聚合的特点
3.3.2 构成乳液聚合体系的组分
3.3.3 乳液胶黏剂聚合定性理论
3.3.4 乳液聚合的定量理论
3.3.5 乳液聚合的影响因素
3.3.6 乳液胶黏剂聚合工艺设计
3.4 胶黏剂体系的功能优化设计与综合权衡
3.4.1 配方优化设计方法简介
3.4.2 胶黏剂配方的正交试验设计
3.4.3 胶黏剂体系的稳定性设计
3.5 计算机辅助配方设计
3.5.1 配方最优化设计的原理及过程
3.5.2 胶黏剂配方最优化设计
3.6 胶黏剂固化工艺设计
3.6.1 胶黏剂的固化方法
3.6.2 热熔胶的固化工艺设计
3.6.3 溶液胶黏剂的固化与溶剂选择
3.6.4 乳液胶黏剂的固化与材料选择
3.6.5 热固性胶黏剂的固化工艺设计
参考文献
第4章 天然胶黏剂
4.1 天然胶黏剂的特点与分类
4.1.1 天然胶黏剂的特点
4.1.2 天然胶黏剂的分类
4.2 植物胶黏剂
4.2.1 普通淀粉胶黏剂
4.2.2 氧化淀粉胶黏剂
4.2.3 淀粉接枝共聚物胶黏剂
4.2.4 糊精胶黏剂
4.2.5 木质素胶黏剂
4.2.6 豆蛋白胶黏剂
4.2.7 纤维素胶黏剂
4.2.8 单宁胶黏剂
4.2.9 其他植物胶黏剂
4.3 动物胶黏剂
4.3.1 骨胶与明胶
4.3.2 皮胶
4.3.3 酪素胶黏剂
4.3.4 血朊胶黏剂
4.3.5 虫胶
4.3.6 鱼胶与鱼鳔胶黏剂
4.4 矿物胶黏剂
4.4.1 沥青胶黏剂
4.4.2 辉绿岩胶黏剂
4.4.3 地蜡与石蜡胶黏剂
4.4.4 硫黄胶黏剂
参考文献
第5章 脲醛树脂胶黏剂
5.1 概述
5.1.1 脲醛树脂胶黏剂生产概况
5.1.2 脲醛树脂胶黏剂的性质和用途
5.1.3 脲醛树脂胶黏剂的分类
5.2 脲醛树脂合成的理论与反应机理
5.2.1 应用经典理论合成三维网状结构的脲醛树脂
5.2.2 应用糖醛理论合成Uron环结构的脲醛树脂
5.2.3 尿素与甲醛的反应机理
5.3 脲醛树脂胶生产车间
5.3.1 对厂房建筑的要求
5.3.2 对化工物料贮存的要求
5.3.3 对脲醛树脂车间内部设施的要求
5.3.4 对管道布置及颜色的要求
5.3.5 对供水供气的要求
5.4 脲醛树脂胶黏剂的生产设备
5.4.1 间歇式合成脲醛树脂车间工艺及设备
5.4.2 自动化合成脲醛树脂车间工艺及设备
5.5 脲醛树脂胶黏剂的固化工艺与调制助剂
5.5.1 脲醛树脂的固化剂与固化机理
5.5.2 填充剂
5.5.3 发泡剂
5.5.4 甲醛捕集剂
5.5.5 防老化剂
5.5.6 耐水剂
5.5.7 增黏剂
5.6 液状脲醛树脂的生产原理与工艺技术
5.6.1 脲醛树脂的一般生产工艺过程
5.6.2 间歇法生产液状脲醛树脂工艺流程
5.6.3 连续法生产液状脲醛树脂工艺流程
5.6.4 液状脲醛树脂胶黏剂的生产步骤
5.6.5 液状脲醛树脂生产技术实例
5.7 粉状脲醛树脂胶黏剂的生产原理与技术
5.7.1 粉状脲醛树脂胶的生产方法
5.7.2 粉状脲醛树脂胶的喷雾干燥工艺
5.7.3 惰性粒子流化床工艺
5.7.4 粉状脲醛树脂胶黏剂的生产原理与工艺
5.7.5 改性粉状脲醛树脂胶黏剂的生产技术
5.8 改性脲醛树脂胶黏剂
5.8.1 脲醛树脂胶黏剂的改性研究
5.8.2 改性脲醛树脂胶黏剂的生产原理与工艺
参考文献
第6章 三聚氰胺树脂胶黏剂
6.1 三聚氰胺树脂胶黏剂的特点与应用
6.2 三聚氰胺树脂胶黏剂合成原理
6.2.1 三聚氰胺树脂合成反应原理
6.2.2 影响三聚氰胺树脂胶质量的因素
6.3 三聚氰胺树脂胶黏剂的生产工艺
6.3.1 三聚氰胺树脂胶黏剂的组成设计
6.3.2 三聚氰胺树脂胶黏剂的生产工艺
6.4 改性三聚氰胺树脂胶黏剂的生产原理与工艺
6.4.1 三聚氰胺树脂胶黏剂的改性原理与性能
6.4.2 尿素改性三聚氰胺树脂胶黏剂
6.4.3 有机硅改性三聚氰胺树脂胶黏剂
6.4.4 乙醇改性蜜胺树脂胶黏剂
6.4.5 聚乙烯醇-乙醇改性三聚氰胺树脂胶黏剂
6.4.6 对甲苯磺酰胺改性三聚氰胺甲醛树脂
参考文献
第7章 酚醛树脂胶黏剂
7.1 酚醛树脂的种类与特点
7.2 酚醛树脂的性能与应用
7.2.1 酚醛树脂的基本性能
7.2.2 酚醛等三大热固性树脂的一些特性
7.2.3 酚醛树脂的应用
7.3 酚醛树脂的合成化学反应机理
7.3.1 酚醛反应的一般特性
7.3.2 热固性酚醛树脂的合成反应
7.3.3 高邻位酚醛树脂合成反应
7.3.4 影响酚醛反应的因素
7.4 酚醛树脂的改性与分解反应
7.4.1 酚醛树脂可发生的各种改性反应
7.4.2 固化酚醛树脂的分解反应
7.5 热固性酚醛树脂的固化原理
7.5.1 热固性酚醛树脂的固化速度与性能
7.5.2 热固性酚醛树脂的热固化
7.5.3 热固性酚醛树脂的酸固化(常温固化)
7.5.4 固化树脂的结构
7.6 酚醛树脂的生产及加工技术
7.6.1 酚醛树脂的生产设备
7.6.2 生产原料用量的计算
7.6.3 热固性酚醛树脂的生产
7.6.4 热固性酚醛树脂乳液的生产
7.6.5 高邻位酚醛树脂的生产
7.6.6 热固性酚醛树脂生产过程中的控制
7.6.7 酚醛树脂的后加工
7.6.8 现代酚醛树脂生产工艺及流程
7.7 酚醛树脂胶黏剂的生产原理与技术
7.7.1 水溶性酚醛树脂胶黏剂
7.7.2 醇溶性酚醛树脂胶黏剂
7.7.3 钡酚醛树脂胶黏剂
7.8 改性酚醛树脂胶黏剂
7.8.1 三聚氰胺改性酚醛树脂胶黏剂
7.8.2 尿素改性酚醛树脂胶黏剂
7.8.3 木质素改性酚醛树脂胶黏剂
7.8.4 间苯二酚改性酚醛胶黏剂
7.8.5 其他改性酚醛树脂胶黏剂
参考文献
第8章 环氧树脂胶黏剂
8.1 环氧树脂胶黏剂的分类与组成
8.1.1 环氧树脂的分类
8.1.2 环氧树脂胶黏剂的分类
8.1.3 环氧树脂胶黏剂的组成
8.2 环氧树脂胶黏剂的性能与应用
8.2.1 环氧树脂的性能指标
8.2.2 环氧树脂胶黏剂的特性及应用
8.3 环氧树脂的合成原理与生产工艺
8.3.1 低分子量环氧树脂合成反应机理
8.3.2 低分子量环氧树脂的生产工艺
8.3.3 中等、高分子量双酚A型环氧树脂的合成原理与工艺
8.3.4 有机硅环氧树脂的合成原理与工艺
8.4 环氧树脂的化学反应及其活性
8.4.1 环氧基与胺类反应
8.4.2 环氧基与羧基反应
8.4.3 环氧基与酚类的反应
8.4.4 环氧基与醇类的反应
8.4.5 环氧基与硫醇的反应
8.4.6 环氧基与酰胺的反应
8.4.7 环氧基与脲类的反应
8.4.8 环氧基与氨基甲酸酯的反应
8.5 环氧树脂胶黏剂的固化机理
8.5.1 伯胺、仲胺的固化机理
8.5.2 叔胺的固化机理
8.5.3 酸酐类的固化机理
8.5.4 咪唑类的固化机理
8.5.5 三氟化硼络合物的固化机理
8.5.6 双氰胺的固化机理
8.5.7 脂环族环氧树脂固化机理
8.5.8 多元硫醇固化剂的固化机理
8.6 环氧树脂胶黏剂的配制原理与工艺
8.6.1 组成设计的基本原则
8.6.2 各类环氧胶黏剂组分设计思路
8.6.3 典型组分及作用分析
8.6.4 环氧树脂胶黏剂的配制工艺过程
8.6.5 环氧树脂胶黏剂配制工艺实例
8.7 改性环氧树脂胶黏剂
8.7.1 环氧树脂胶黏剂的改性途径
8.7.2 橡胶改性环氧树脂胶黏剂的生产原理与技术
8.7.3 树脂改性环氧树脂胶黏剂的生产原理与技术
8.7.4 聚氨酯改性环氧树脂胶黏剂的生产原理与技术
参考文献
第9章 聚乙烯醇类胶黏剂
9.1 聚乙烯醇水溶液胶黏剂
9.1.1 聚乙烯醇的结构与性能
9.1.2 聚乙烯醇水溶液胶黏剂的生产
9.1.3 聚乙烯醇水溶液胶黏剂的改性方法
9.2 聚乙烯醇缩甲醛水性胶黏剂
9.2.1 聚乙烯醇缩甲醛胶黏剂的合成原理
9.2.2 缩醛度的计算
9.2.3 聚乙烯醇缩甲醛胶黏剂的合成工艺
9.2.4 聚乙烯醇缩甲醛胶黏剂的生产实例
9.2.5 聚乙烯醇缩甲醛胶黏剂生产注意事项与影响因素
9.2.6 改性聚乙烯醇缩甲醛胶黏剂的合成原理与技术
9.3 其他聚乙烯醇缩醛水性胶黏剂
9.3.1 聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶黏剂
9.3.2 聚乙烯醇缩甲乙醛胶黏剂
9.3.3 聚乙烯醇缩乙二醛胶黏剂
参考文献
第10章 聚醋酸乙烯及其共聚物乳液胶黏剂
10.1 聚醋酸乙烯乳液胶黏剂概述
10.1.1 聚醋酸乙烯乳液胶黏剂的性能与应用
10.1.2 聚醋酸乙烯乳液胶黏剂的优缺点
10.1.3 聚醋酸乙烯胶黏剂的分类及组成
10.2 聚醋酸乙烯乳液合成机理与胶层形成理论
10.2.1 聚醋酸乙烯聚合工艺
10.2.2 聚醋酸乙烯乳液合成机理
10.2.3 聚醋酸乙烯乳液胶层形成理论
10.3 通用聚醋酸乙烯乳液的合成工艺技术
10.3.1 半连续乳液聚合法
10.3.2 间歇乳液聚合法
10.3.3 醋酸乙烯酯乳液聚合的特点与影响因素
10.3.4 辐照法乳液聚合工艺
10.4 改性聚醋酸乙烯乳液胶黏剂
10.4.1 内加交联剂改性聚醋酸乙烯乳液胶黏剂
10.4.2 外加交联剂改性聚醋酸乙烯乳液胶黏剂
10.4.3 其他改性原理与方法
10.5 醋酸乙烯共聚物胶黏剂
10.5.1 共聚改性原理与方法
10.5.2 醋酸乙烯共聚物胶黏剂的合成原理与工艺
10.6 VAE乳液胶黏剂
10.6.1 VAE乳液胶黏剂的性能与应用
10.6.2 VAE乳液胶黏剂的合成工艺
10.6.3 改性VAE乳液胶黏剂
参考文献
第11章 丙烯酸酯类胶黏剂
11.1 概述
11.1.1 丙烯酸酯类胶黏剂的发展与应用
11.1.2 丙烯酸酯类胶黏剂的特点
11.2 丙烯酸酯类胶黏剂的分类与组成
11.2.1 丙烯酸酯类胶黏剂的分类
11.2.2 丙烯酸酯类胶黏剂的组成
11.3 乳液型丙烯酸酯胶黏剂的合成原理与技术
11.3.1 乳液聚合反应机理
11.3.2 通用乳液聚合工艺流程
11.3.3 性能设计与控制
11.3.4 丙烯酸酯类乳液胶黏剂的生产工艺技术
11.4 溶剂型丙烯酸酯类胶黏剂
11.4.1 溶液聚合的主要特征
11.4.2 溶液聚合中溶剂的选择与作用
11.4.3 溶剂型丙烯酸酯类胶黏剂的生产工艺
11.5 双组分丙烯酸酯结构胶黏剂
11.5.1 双组分丙烯酸酯结构胶黏剂的组成与固化反应机理
11.5.2 双组分丙烯酸酯结构胶黏剂组分作用分析
11.5.3 第二代丙烯酸酯结构胶黏剂技术关键
11.5.4 双组分丙烯酸酯结构胶黏剂的生产工艺
11.6 α-氰基丙烯酸酯瞬干胶
11.6.1 α-氰基丙烯酸酯胶黏剂的组成与特点
11.6.2 α-氰基丙烯酸酯合成原理
11.6.3 α-氰基丙烯酸甲酯胶黏剂组分分析
11.6.4 α-氰基丙烯酸酯胶黏剂的技术关键
11.6.5 α-氰基丙烯酸酯胶黏剂的改性技术
11.6.6 α-氰基丙烯酸酯胶黏剂的生产工艺
11.6.7 α-氰基丙烯酸酯胶黏剂的固化机理
第12章 聚氨酯胶黏剂
第13章 橡胶胶黏剂
第14章 压敏胶黏剂
第15章 热熔胶黏剂
第16章 密封胶黏剂
第17章 功能性与特种胶黏剂
第18章 无机胶黏剂
第19章 其他胶黏剂
第20章 胶黏剂性能与粘接质量测试技术
1.1 胶黏剂发展历史与进程
1.1.1 天然胶黏剂发展历史与进程
1.1.2 合成胶黏剂发展历史与进程
1.l.3 胶黏剂粘接理论发展概况
1.2 胶黏剂与粘接技术的特点与应用
1.2.1 粘接技术的特点
1.2.2 胶黏剂的应用
1.3 胶黏剂工业的发展现状与趋势
1.3.1 胶黏剂工业的发展现状
1.3.2 胶黏剂工业的发展趋势
参考文献
第2章 胶黏剂生产工艺基础
2.1 胶黏剂的分类和组成
2.1.1 胶黏剂的定义及分类
2.1.2 胶黏剂的组成
2.2 胶黏剂行业常用名词术语及其定义
2.2.1 基本名词术语及其定义
2.2.2 粘接工艺术语及其定义
2.2.3 胶黏剂性能与测试术语
2.3 粘接的基本原理
2.3.1 粘接界面
2.3.2 胶黏剂对被粘物表面的润湿
2.3.3 黏附机理
2.4 胶黏剂的选用原则
2.4.1 根据被粘材料的化学性质选择胶黏剂
2.4.2 根据被粘材料的物理性能选择胶黏剂
2.4.3 根据胶黏剂的效能选择胶黏剂
2.4.4 根据接头的功能要求选择胶黏剂
2.4.5 根据许可的固化条件选择胶黏剂
2.4.6 胶黏剂选择需要考虑的其他问题
2.4.7 胶黏剂选择应注意的其他事项
2.5 被粘材料的表面处理
2.5.1 表面特性对粘接强度的影响
2.5.2 表面处理方法
2.6 粘接的工艺方法
2.6.1 配胶
2.6.2 涂胶
2.6.3 晾置
2.6.4 叠合
2.6.5 清理与防粘连
2.6.6 固化
2.6.7 检查
2.6.8 整修
2.7 胶黏剂的鉴别方法
2.7.1 燃烧法
2.7.2 胶黏剂基料的热分解鉴别法
2.7.3 溶解试验法
2.7.4 化学显色法
2.7.5 红外光谱鉴别法
2.7.6 特征元素检定法
参考文献
第3章 胶黏剂工艺与分子设计原理
3.1 胶黏剂基料的分子结构设计及其与性能的关系
3.1.1 高分子主链结构
3.1.2 高分子侧链结构
3.1.3 交联度
3.1.4 结晶性
3.1.5 分子键能
3.1.6 分子量及其分布
3.1.7 分子极性
3.2 高聚物的组成与力学性能
3.2.1 非晶态聚合物的力学特性
3.2.2 胶黏剂的基本组成与力学性能的关系
3.2.3 非晶态聚合物的聚集状态与组成设计
3.2.4 高聚物内聚强度与基料选择
3.3 乳液胶黏剂的合成原理与工艺设计
3.3.1 乳液聚合的特点
3.3.2 构成乳液聚合体系的组分
3.3.3 乳液胶黏剂聚合定性理论
3.3.4 乳液聚合的定量理论
3.3.5 乳液聚合的影响因素
3.3.6 乳液胶黏剂聚合工艺设计
3.4 胶黏剂体系的功能优化设计与综合权衡
3.4.1 配方优化设计方法简介
3.4.2 胶黏剂配方的正交试验设计
3.4.3 胶黏剂体系的稳定性设计
3.5 计算机辅助配方设计
3.5.1 配方最优化设计的原理及过程
3.5.2 胶黏剂配方最优化设计
3.6 胶黏剂固化工艺设计
3.6.1 胶黏剂的固化方法
3.6.2 热熔胶的固化工艺设计
3.6.3 溶液胶黏剂的固化与溶剂选择
3.6.4 乳液胶黏剂的固化与材料选择
3.6.5 热固性胶黏剂的固化工艺设计
参考文献
第4章 天然胶黏剂
4.1 天然胶黏剂的特点与分类
4.1.1 天然胶黏剂的特点
4.1.2 天然胶黏剂的分类
4.2 植物胶黏剂
4.2.1 普通淀粉胶黏剂
4.2.2 氧化淀粉胶黏剂
4.2.3 淀粉接枝共聚物胶黏剂
4.2.4 糊精胶黏剂
4.2.5 木质素胶黏剂
4.2.6 豆蛋白胶黏剂
4.2.7 纤维素胶黏剂
4.2.8 单宁胶黏剂
4.2.9 其他植物胶黏剂
4.3 动物胶黏剂
4.3.1 骨胶与明胶
4.3.2 皮胶
4.3.3 酪素胶黏剂
4.3.4 血朊胶黏剂
4.3.5 虫胶
4.3.6 鱼胶与鱼鳔胶黏剂
4.4 矿物胶黏剂
4.4.1 沥青胶黏剂
4.4.2 辉绿岩胶黏剂
4.4.3 地蜡与石蜡胶黏剂
4.4.4 硫黄胶黏剂
参考文献
第5章 脲醛树脂胶黏剂
5.1 概述
5.1.1 脲醛树脂胶黏剂生产概况
5.1.2 脲醛树脂胶黏剂的性质和用途
5.1.3 脲醛树脂胶黏剂的分类
5.2 脲醛树脂合成的理论与反应机理
5.2.1 应用经典理论合成三维网状结构的脲醛树脂
5.2.2 应用糖醛理论合成Uron环结构的脲醛树脂
5.2.3 尿素与甲醛的反应机理
5.3 脲醛树脂胶生产车间
5.3.1 对厂房建筑的要求
5.3.2 对化工物料贮存的要求
5.3.3 对脲醛树脂车间内部设施的要求
5.3.4 对管道布置及颜色的要求
5.3.5 对供水供气的要求
5.4 脲醛树脂胶黏剂的生产设备
5.4.1 间歇式合成脲醛树脂车间工艺及设备
5.4.2 自动化合成脲醛树脂车间工艺及设备
5.5 脲醛树脂胶黏剂的固化工艺与调制助剂
5.5.1 脲醛树脂的固化剂与固化机理
5.5.2 填充剂
5.5.3 发泡剂
5.5.4 甲醛捕集剂
5.5.5 防老化剂
5.5.6 耐水剂
5.5.7 增黏剂
5.6 液状脲醛树脂的生产原理与工艺技术
5.6.1 脲醛树脂的一般生产工艺过程
5.6.2 间歇法生产液状脲醛树脂工艺流程
5.6.3 连续法生产液状脲醛树脂工艺流程
5.6.4 液状脲醛树脂胶黏剂的生产步骤
5.6.5 液状脲醛树脂生产技术实例
5.7 粉状脲醛树脂胶黏剂的生产原理与技术
5.7.1 粉状脲醛树脂胶的生产方法
5.7.2 粉状脲醛树脂胶的喷雾干燥工艺
5.7.3 惰性粒子流化床工艺
5.7.4 粉状脲醛树脂胶黏剂的生产原理与工艺
5.7.5 改性粉状脲醛树脂胶黏剂的生产技术
5.8 改性脲醛树脂胶黏剂
5.8.1 脲醛树脂胶黏剂的改性研究
5.8.2 改性脲醛树脂胶黏剂的生产原理与工艺
参考文献
第6章 三聚氰胺树脂胶黏剂
6.1 三聚氰胺树脂胶黏剂的特点与应用
6.2 三聚氰胺树脂胶黏剂合成原理
6.2.1 三聚氰胺树脂合成反应原理
6.2.2 影响三聚氰胺树脂胶质量的因素
6.3 三聚氰胺树脂胶黏剂的生产工艺
6.3.1 三聚氰胺树脂胶黏剂的组成设计
6.3.2 三聚氰胺树脂胶黏剂的生产工艺
6.4 改性三聚氰胺树脂胶黏剂的生产原理与工艺
6.4.1 三聚氰胺树脂胶黏剂的改性原理与性能
6.4.2 尿素改性三聚氰胺树脂胶黏剂
6.4.3 有机硅改性三聚氰胺树脂胶黏剂
6.4.4 乙醇改性蜜胺树脂胶黏剂
6.4.5 聚乙烯醇-乙醇改性三聚氰胺树脂胶黏剂
6.4.6 对甲苯磺酰胺改性三聚氰胺甲醛树脂
参考文献
第7章 酚醛树脂胶黏剂
7.1 酚醛树脂的种类与特点
7.2 酚醛树脂的性能与应用
7.2.1 酚醛树脂的基本性能
7.2.2 酚醛等三大热固性树脂的一些特性
7.2.3 酚醛树脂的应用
7.3 酚醛树脂的合成化学反应机理
7.3.1 酚醛反应的一般特性
7.3.2 热固性酚醛树脂的合成反应
7.3.3 高邻位酚醛树脂合成反应
7.3.4 影响酚醛反应的因素
7.4 酚醛树脂的改性与分解反应
7.4.1 酚醛树脂可发生的各种改性反应
7.4.2 固化酚醛树脂的分解反应
7.5 热固性酚醛树脂的固化原理
7.5.1 热固性酚醛树脂的固化速度与性能
7.5.2 热固性酚醛树脂的热固化
7.5.3 热固性酚醛树脂的酸固化(常温固化)
7.5.4 固化树脂的结构
7.6 酚醛树脂的生产及加工技术
7.6.1 酚醛树脂的生产设备
7.6.2 生产原料用量的计算
7.6.3 热固性酚醛树脂的生产
7.6.4 热固性酚醛树脂乳液的生产
7.6.5 高邻位酚醛树脂的生产
7.6.6 热固性酚醛树脂生产过程中的控制
7.6.7 酚醛树脂的后加工
7.6.8 现代酚醛树脂生产工艺及流程
7.7 酚醛树脂胶黏剂的生产原理与技术
7.7.1 水溶性酚醛树脂胶黏剂
7.7.2 醇溶性酚醛树脂胶黏剂
7.7.3 钡酚醛树脂胶黏剂
7.8 改性酚醛树脂胶黏剂
7.8.1 三聚氰胺改性酚醛树脂胶黏剂
7.8.2 尿素改性酚醛树脂胶黏剂
7.8.3 木质素改性酚醛树脂胶黏剂
7.8.4 间苯二酚改性酚醛胶黏剂
7.8.5 其他改性酚醛树脂胶黏剂
参考文献
第8章 环氧树脂胶黏剂
8.1 环氧树脂胶黏剂的分类与组成
8.1.1 环氧树脂的分类
8.1.2 环氧树脂胶黏剂的分类
8.1.3 环氧树脂胶黏剂的组成
8.2 环氧树脂胶黏剂的性能与应用
8.2.1 环氧树脂的性能指标
8.2.2 环氧树脂胶黏剂的特性及应用
8.3 环氧树脂的合成原理与生产工艺
8.3.1 低分子量环氧树脂合成反应机理
8.3.2 低分子量环氧树脂的生产工艺
8.3.3 中等、高分子量双酚A型环氧树脂的合成原理与工艺
8.3.4 有机硅环氧树脂的合成原理与工艺
8.4 环氧树脂的化学反应及其活性
8.4.1 环氧基与胺类反应
8.4.2 环氧基与羧基反应
8.4.3 环氧基与酚类的反应
8.4.4 环氧基与醇类的反应
8.4.5 环氧基与硫醇的反应
8.4.6 环氧基与酰胺的反应
8.4.7 环氧基与脲类的反应
8.4.8 环氧基与氨基甲酸酯的反应
8.5 环氧树脂胶黏剂的固化机理
8.5.1 伯胺、仲胺的固化机理
8.5.2 叔胺的固化机理
8.5.3 酸酐类的固化机理
8.5.4 咪唑类的固化机理
8.5.5 三氟化硼络合物的固化机理
8.5.6 双氰胺的固化机理
8.5.7 脂环族环氧树脂固化机理
8.5.8 多元硫醇固化剂的固化机理
8.6 环氧树脂胶黏剂的配制原理与工艺
8.6.1 组成设计的基本原则
8.6.2 各类环氧胶黏剂组分设计思路
8.6.3 典型组分及作用分析
8.6.4 环氧树脂胶黏剂的配制工艺过程
8.6.5 环氧树脂胶黏剂配制工艺实例
8.7 改性环氧树脂胶黏剂
8.7.1 环氧树脂胶黏剂的改性途径
8.7.2 橡胶改性环氧树脂胶黏剂的生产原理与技术
8.7.3 树脂改性环氧树脂胶黏剂的生产原理与技术
8.7.4 聚氨酯改性环氧树脂胶黏剂的生产原理与技术
参考文献
第9章 聚乙烯醇类胶黏剂
9.1 聚乙烯醇水溶液胶黏剂
9.1.1 聚乙烯醇的结构与性能
9.1.2 聚乙烯醇水溶液胶黏剂的生产
9.1.3 聚乙烯醇水溶液胶黏剂的改性方法
9.2 聚乙烯醇缩甲醛水性胶黏剂
9.2.1 聚乙烯醇缩甲醛胶黏剂的合成原理
9.2.2 缩醛度的计算
9.2.3 聚乙烯醇缩甲醛胶黏剂的合成工艺
9.2.4 聚乙烯醇缩甲醛胶黏剂的生产实例
9.2.5 聚乙烯醇缩甲醛胶黏剂生产注意事项与影响因素
9.2.6 改性聚乙烯醇缩甲醛胶黏剂的合成原理与技术
9.3 其他聚乙烯醇缩醛水性胶黏剂
9.3.1 聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶黏剂
9.3.2 聚乙烯醇缩甲乙醛胶黏剂
9.3.3 聚乙烯醇缩乙二醛胶黏剂
参考文献
第10章 聚醋酸乙烯及其共聚物乳液胶黏剂
10.1 聚醋酸乙烯乳液胶黏剂概述
10.1.1 聚醋酸乙烯乳液胶黏剂的性能与应用
10.1.2 聚醋酸乙烯乳液胶黏剂的优缺点
10.1.3 聚醋酸乙烯胶黏剂的分类及组成
10.2 聚醋酸乙烯乳液合成机理与胶层形成理论
10.2.1 聚醋酸乙烯聚合工艺
10.2.2 聚醋酸乙烯乳液合成机理
10.2.3 聚醋酸乙烯乳液胶层形成理论
10.3 通用聚醋酸乙烯乳液的合成工艺技术
10.3.1 半连续乳液聚合法
10.3.2 间歇乳液聚合法
10.3.3 醋酸乙烯酯乳液聚合的特点与影响因素
10.3.4 辐照法乳液聚合工艺
10.4 改性聚醋酸乙烯乳液胶黏剂
10.4.1 内加交联剂改性聚醋酸乙烯乳液胶黏剂
10.4.2 外加交联剂改性聚醋酸乙烯乳液胶黏剂
10.4.3 其他改性原理与方法
10.5 醋酸乙烯共聚物胶黏剂
10.5.1 共聚改性原理与方法
10.5.2 醋酸乙烯共聚物胶黏剂的合成原理与工艺
10.6 VAE乳液胶黏剂
10.6.1 VAE乳液胶黏剂的性能与应用
10.6.2 VAE乳液胶黏剂的合成工艺
10.6.3 改性VAE乳液胶黏剂
参考文献
第11章 丙烯酸酯类胶黏剂
11.1 概述
11.1.1 丙烯酸酯类胶黏剂的发展与应用
11.1.2 丙烯酸酯类胶黏剂的特点
11.2 丙烯酸酯类胶黏剂的分类与组成
11.2.1 丙烯酸酯类胶黏剂的分类
11.2.2 丙烯酸酯类胶黏剂的组成
11.3 乳液型丙烯酸酯胶黏剂的合成原理与技术
11.3.1 乳液聚合反应机理
11.3.2 通用乳液聚合工艺流程
11.3.3 性能设计与控制
11.3.4 丙烯酸酯类乳液胶黏剂的生产工艺技术
11.4 溶剂型丙烯酸酯类胶黏剂
11.4.1 溶液聚合的主要特征
11.4.2 溶液聚合中溶剂的选择与作用
11.4.3 溶剂型丙烯酸酯类胶黏剂的生产工艺
11.5 双组分丙烯酸酯结构胶黏剂
11.5.1 双组分丙烯酸酯结构胶黏剂的组成与固化反应机理
11.5.2 双组分丙烯酸酯结构胶黏剂组分作用分析
11.5.3 第二代丙烯酸酯结构胶黏剂技术关键
11.5.4 双组分丙烯酸酯结构胶黏剂的生产工艺
11.6 α-氰基丙烯酸酯瞬干胶
11.6.1 α-氰基丙烯酸酯胶黏剂的组成与特点
11.6.2 α-氰基丙烯酸酯合成原理
11.6.3 α-氰基丙烯酸甲酯胶黏剂组分分析
11.6.4 α-氰基丙烯酸酯胶黏剂的技术关键
11.6.5 α-氰基丙烯酸酯胶黏剂的改性技术
11.6.6 α-氰基丙烯酸酯胶黏剂的生产工艺
11.6.7 α-氰基丙烯酸酯胶黏剂的固化机理
第12章 聚氨酯胶黏剂
第13章 橡胶胶黏剂
第14章 压敏胶黏剂
第15章 热熔胶黏剂
第16章 密封胶黏剂
第17章 功能性与特种胶黏剂
第18章 无机胶黏剂
第19章 其他胶黏剂
第20章 胶黏剂性能与粘接质量测试技术
目 录内容简介
《胶黏剂生产原理与技术》以胶黏剂的生产或合成原理、生产工艺技术为主线，全面系统介绍了胶黏剂的基本理论，各类胶黏剂的生产或合成原理、工艺技术及工艺流程、生产设备、胶黏剂应用性能及粘接质量检验等，兼顾胶黏剂的组成、性能、应用等。全书按照胶黏剂的结构或功能特性、生产原理与工艺技术特点等分为20章，主要内容包括：绪论，胶黏剂生产工艺基础，胶黏剂工艺与分子设计原理，天然胶黏剂，脲醛树脂胶黏剂，三聚氰胺树脂胶黏剂，酚醛树脂胶黏剂，环氧树脂胶黏剂，聚乙烯醇类胶黏剂，聚醋酸乙烯及其共聚物乳液胶黏剂，丙烯酸酯类胶黏剂，聚氨酯胶黏剂，橡胶胶黏剂，压敏胶黏剂，热熔胶黏剂，密封胶黏剂，功能性与特种胶黏剂，无机胶黏剂，其他胶黏剂以及胶黏剂性能与粘接质量测试技术等。
全书内容丰富、系统全面、资料翔实、层次清楚，具有较强的理论性与实用性。系一部从事胶黏剂研究、开发、生产、教学、管理和应用人员的参考书；也可作为大专院校化学工程与工艺、精细化工、高分子材料科学与工程、应用化学等相关专业师生的教学参考书。
全书内容丰富、系统全面、资料翔实、层次清楚，具有较强的理论性与实用性。系一部从事胶黏剂研究、开发、生产、教学、管理和应用人员的参考书；也可作为大专院校化学工程与工艺、精细化工、高分子材料科学与工程、应用化学等相关专业师生的教学参考书。
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