第1章 绪论
1.1 互换性的发展简介
1.2 互换性概念及作用
1.3 标准与标准化基础
1.3.1 公差与检测
1.3.2 标准和标准化
1.3.3 优先数和优先数系（GB/T321一1980）
1.3.4 质量工程简介
1.4 本课程的性质与特点
本章小结
习题与思考题
第2章 极限与配合
2.1 极限与配合的常用术语与定义
2.1.1 有关尺寸的术语与定义
2.1.2 有关公差与偏差的术语及定义
2.1.3 有关“配合”的术语与定义
2.2 标准公差系列
2.2.1 标准公差等级与代号
2.2.2 标准公差数值
2.3 基本偏差系列
2.3.1 基本偏差代号
2.3.2 基本偏差数值
2.3.3 公差带与配合的标注
2.4 一般、常用和优先的公差带与配合
2.5 一般公差（线性尺寸的未注公差）
本章小结
习题与思考题
第3章 几何公差及检测
3.1 概述
3.1.1 几何公差的研究对象、基本术语与定义
3.1.2 几何公差的特征与符号
3.1.3 几何公差和几何公差带的特征
3.1.4 几何公差的标注
3.2 形状公差
3.3 方向、位置和跳动公差
3.3.1 方向公差与公差带
3.3.2 位置公差与公差带
3.3.3 跳动公差与公差带
3.4 轮廓度公差
3.5 公差原则
3.5.1 有关公差原则的术语及定义
3.5.2 独立原则
3.5.3 相关要求
3.6 几何公差及其未注公差值
3.6.1 几何公差的国家标准
3.6.2 未注几何公差的规定
3.7 几何误差的评定与检测原则
3.7.1 几何误差的评定
3.7.2 几何误差的检测原则
本章小结
习题与思考题
第4章 表面粗糙度及其检测
4.1 表面粗糙度的基本概念及作用
4.2 表面粗糙度的评定
4.2.1 有关表面粗糙度的一般术语与定义
4.2.2 几何参数
4.2.3 表面轮廓参数
4.3 表面粗糙度轮廓的技术要求
4.4 表面粗糙度技术要求在零件图上标注的方法
4.4.1 表面粗糙度的符号和代号
4.4.2 表面粗糙度的标注实例
4.5 表面粗糙度轮廓的检测
本章小结'
习题与思考题
第5章 机械精度设计
5.1 概述
5.2 尺寸精度的设计
5.3 几何精度的设计
5.4 表面粗糙度的选用
5.5 机械精度设计举例
本章小结
习题与思考题
第6章 测量技术的基础知识
6.1 测量的基本概念
6.2 测量基准和尺寸传递系统
6.3 计量器具的分类及其主要技术指标
6.4 测量方法
6.5 测量误差与测量结果处理
6.5.1 测量误差的概述
6.5.2 测量结果的处理
本章小结
习题与思考题
第7章 光滑工件尺寸检验与量规设计
7.1 光滑工件尺寸检验
7.1.1 验收原则、验收极限与安全裕度
7.1.2 计量器具的选择
7.2 光滑极限量规设计
7.2.1 量规的作用与分类
7.2.2 量规的设计原理
7.2.3 量规公差带
7.2.4 量规的技术要求
本章小结
习题与思考题
第8章 滚动轴承的公差与配合
8.1 滚动轴承精度等级
8.2 滚动轴承与座孔、轴颈的公差与配合
8.3 滚动轴承与座孔、轴颈配合选用
8.3.1 滚动轴承与座孔、轴颈配合时
应考虑的主要因素
8.3.2 配偶件公差等级的确定
8.3.3 滚动轴承的配合、配偶件的图样标注
本章小结
习题与思考题
第9章 圆锥的公差配合及检测
9.1 术语及定义
9.2 锥度与锥角
9.3 圆锥公差
9.4 圆锥配合
9.5 锥度的测量
本章小结
习题与思考题
第10章 平键、花键联接的公差与检测
10.1 平键联接的公差与配合
10.2 花键联接
本章小结
习题与思考题
第11章 螺纹结合的公差与检测
11.1 概述
11.2 普通螺纹的公差与配合
……
第12章渐开线圆柱齿轮公差及检测
参考文献
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