第1章 认识热处理
1.1 什么是热处理
1.2 热处理的简要历史
1.3 热处理的基本过程
1.4 热处理的分类
1.5 怎样成为合格的热处理工
1.5.1 基本理论学习阶段
1.5.2 工作初期的模仿阶段
1.5.3 工作熟悉阶段
思考题与练习题
第2章 金属材料的力学性能
2.1 金属材料的强度和塑性
2.1.1 强度
2.1.2 塑性
2.2 金属材料的硬度
2.2.1 布氏硬度
2.2.2 洛氏硬度
2.2.3 维氏硬度
2.3 金属材料的冲击韧性
2.4 金属材料疲劳的概念
2.5 金属材料的断裂韧性
2.6 金属材料的工艺性能
2.6.1 铸造性能
2.6.2 可锻性能
2.6.3 焊接性能
2.6.4 热处理性能
2.6.5 切削性能
思考题与练习题
第3章 金属的晶体结构与结晶
3.1 纯金属的晶体结构
3.1.1 晶体与非晶体
3.1.2 晶格与晶胞
3.1.3 常见的晶格类型
3.2 实际金属的晶体结构
3.2.1 单晶体与多晶体
3.2.2 晶体中的缺陷
3.3 纯金属的结晶
3.3.1 纯金属的冷却曲线和过冷现象
3.3.2 金属的结晶过程
3.3.3 晶粒大小对金属力学性能的影响
3.3.4 细化晶粒的方法
3.4 金属的同素异晶转变
思考题与练习题
第4章 合金相与二元合金相图
4.1 合金的基本概念
4.2 合金的相结构
4.2.1 固溶体
4.2.2 金属化合物
4.3 二元合金相图
4.3.1 二元合金相图的建立
4.3.2 匀晶相图
4.3.3 共晶相图
4.3.4 共析相图
思考题与练习题
第5章 铁碳合金状态图
5.1 铁碳合金的基本相
5.1.1 铁素体
5.1.2 奥氏体
5.1.3 渗碳体
5.1.4 珠光体
5.1.5 莱氏体
5.2 铁碳合金状态图分析
5.2.1 铁碳合金状态图分析
5.2.2 钢的结晶过程及组织转变
5.2.3 铸铁的结晶过程及组织转变
5.3 合金成分、组织、性能之间的关系和铁碳合金状态图的应用
5.3.1 碳含量对平衡组织的影响
5.3.2 碳含量对力学性能的影响
5.3.3 铁碳合金状态图的应用
思考题与练习题
第6章 常用金属材料
6.1 钢
6.1.1 碳钢
6.1.2 合金钢
6.2 铸铁
6.2.1 白口铸铁
6.2.2 灰口铸铁
6.3 铸钢
6.4 铜合金及铝合金
6.4.1 铜合金
6.4.2 铝合金
6.5 钢铁材料的现场鉴别
6.5.1 火花鉴别法
6.5.2 色标鉴别法
6.5.3 断口宏观鉴别法
6.5.4 音色鉴别法
思考题与练习题
第7章 钢的热处理
7.1 钢在加热时的转变
7.1.1 奥氏体的形成
7.1.2 加热温度对钢热处理后性能的影响
7.2 奥氏体在冷却时的转变
7.2.1 奥氏体的等温转变
7.2.2 奥氏体在连续冷却时的转变
7.2.3 影响C曲线位置和临界冷却速度的因素
7.3 钢的退火与正火
7.3.1 钢的退火
7.3.2 钢的正火
7.3.3 退火与正火的应用
7.4 钢的淬火与回火
7.4.1 淬火与回火的目的
7.4.2 淬火钢的组织与性能
7.4.3 淬火工艺
7.4.4 淬火钢的回火
7.4.5 淬火回火的应用举例
7.5 钢的淬透性
7.5.1 淬透性的概念
7.5.2 影响钢淬透性的主要因素
7.5.3 淬透性的实际应用
7.6 钢的表面淬火
7.6.1 钢的表面淬火
7.6.2 火焰加热表面淬火法
7.7 化学热处理
7.7.1 钢的渗碳
7.7.2 钢的氮化
7.7.3 其他化学热处理简介
思考题与练习题
第8章 热处理工艺制定实例
8.1 热处理零件的工艺性分析
8.1.1 零件结构工艺性的概念
8.1.2 热处理工艺对零件结构的要求
8.1.3 热处理的技术条件
8.1.4 热处理工序位置的确定
8.2 热处理工艺制定实例
8.2.1 汽车后半轴的热处理工艺
8.2.2 精密淬硬丝杠的热处理工艺
参考文献
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