1 炼铁原料
1.1 高炉冶炼对铁矿石的要求
1.2 矿石质量评价
1.2.1 天然铁矿石的分类及特征
1.2.2 对铁矿石质量的评价
1.3 我国铁矿资源
1.4 其他含铁物料
1.5 熔剂
1.5.1 高炉冶炼对碱性熔剂的质量要求
1.5.2 石灰石
1.5.3 白云石、菱镁石和蛇纹石
2 高炉燃料
2.1 焦炭及其质量评价
2.1.1 焦炭在高炉冶炼过程中的作用
2.1.2 高炉冶炼对焦炭质量的要求
2.1.3 焦炭的化学组成及理化性能
2.2 炼焦生产工艺
2.2.1 炼焦原理
2.2.2 炼焦配煤
2.2.3 炼焦方法及工艺
2.2.4 焦化产品的回收
2.3 高炉喷吹用煤粉
2.3.1 高炉喷吹用煤的性能
2.3.2 高炉对喷吹煤的性能要求
3 炼铁原料的加工处理
3.1 破碎与筛分
3.1.1 破碎方法及设备
3.1.2 筛分方法及设备
3.1.3 破碎筛分流程
3.2 混匀
3.3 焙烧
3.4 选矿
3.4.1 选矿的目的及其指标
3.4.2 选矿的方法
3.4.3 选矿产品的处理
3.4.4 选矿流程
3.5 粉矿造块
3.6 铁矿石准备处理流程
4 烧结生产工艺
4.1 粉矿造块的意义和作用
4.2 烧结工艺概述及烧结矿质量评价
4.2.1 烧结工艺概述
4.2.2 烧结矿质量评价
4.3 烧结反应过程
4.3.1 烧结料中水分的蒸发、分解和凝结
4.3.2 碳酸盐分解及其矿化作用
4.3.3 燃料燃烧和传热
4.3.4 氧化、还原反应及有害杂质的去除
4.4 烧结矿固结成形机理
4.4.1 固相反应
4.4.2 液相黏结及常见液相体系
4.4.3 冷却固结
4.4.4 烧结矿的矿物结构及其对质量的影响
4.5 烧结配料及热平衡计算
4.5.1 烧结配料计算
4.5.2 设计配料计算
4.5.3 烧结过程的热平衡计算
4.6 烧结生产
4.6.1 烧结机的生产能力
4.6.2 烧结料层透气性与料层中的气流分布
4.6.3 强化烧结过程的方向及措施
4.6.4 烧结生产操作方针
4.6.5 高碱度烧结矿的生产
4.6.6 富氧热风烧结
4.6.7 烧结矿产品处理
4.7 烧结厂主要设备
4.7.1 配料设备
4.7.2 混料设备
4.7.3 带式烧结机
4.7.4 除尘、污水处理与抽风机
4.7.5 烧结矿破碎、筛分和冷却设备
5 球团矿生产工艺
6 炼铁精料
7 转炉炼钢常用原料及其处理
8 电弧炉炼钢常用原料及其处理
9 冶金常用耐火材料
参考文献
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