特种焊接技术及应用（第2版）

　　第1章概述1
　　11焊接方法的分类及发展1
　　111焊接方法的分类1
　　112特种焊接技术现状及发展4
　　12特种焊接方法的选择10
　　121选择特种焊接方法应考虑的
　　因素10
　　122一些特种焊接方法的适用范围12
　　123焊接技术的新发展12
　　第2章激光焊16
　　21激光焊的原理、分类及特点16
　　211激光焊原理及分类16
　　212激光焊的特点及应用18
　　22激光焊设备及工艺20
　　221激光焊设备20
　　222激光焊接工艺及参数21
　　223激光复合焊接技术30
　　224激光焊的安全与防护33
　　23激光切割33
　　231激光切割的分类及特点34
　　232激光切割设备36
　　233激光切割工艺参数36
　　24不同材料的激光焊42
　　241钢的激光焊42
　　242有色金属的激光焊43
　　243高温合金的激光焊45
　　244异种材料的激光焊45
　　25激光焊的应用实例46
　　25142CrMo钢伞形齿轮轴的窄
　　间隙激光焊46
　　252冷轧钢与高强度镀锌钢车身的CO2
　　激光拼焊48
　　253铝/钢异种金属的激光MIG复合
　　热源焊接49
　　254汽车桥壳的激光切割50
　　第3章电子束焊52
　　31电子束焊的特点及分类52
　　311电子束焊的特点52
　　312电子束焊的分类53
　　313电子束焊的应用范围55
　　32电子束焊的设备与装置57
　　321电子束焊机的分类57
　　322电子束焊机的组成57
　　33电子束焊的焊接工艺59
　　331电子束焊接的工艺特点59
　　332焊前准备及接头设计60
　　333电子束焊的工艺参数63
　　334获得深熔焊的工艺方法64
　　335电子束焊的操作与安全防护66
　　34不同材料的电子束焊67
　　341钢铁材料的电子束焊67
　　342有色金属的电子束焊68
　　343异种材料的电子束焊70
　　344高温合金的电子束焊75
　　345其他难焊材料的电子束焊77
　　35电子束焊的应用实例80
　　351在电子和仪表工业中的应用80
　　352在汽车零部件生产中的应用82
　　353发动机部件(钛合金与铌合金)的
　　子束焊接84
　　354空心铝球的电子束焊接86
　　第4章等离子弧焊接与切割90
　　41等离子弧的类型及应用特点90
　　411等离子弧的基本类型90
　　412等离子弧的静特性及对电源外
　　特性的要求91
　　413等离子弧的应用特点92
　　42等离子弧焊的分类及设备组成94
　　421等离子弧焊的分类94
　　422等离子弧焊设备的组成95
　　43等离子弧焊工艺99
　　431等离子弧焊的工艺参数99
　　432强流（大电流）等离子弧焊工艺100
　　433微束等离子弧焊工艺102
　　434脉冲等离子弧焊工艺特点105
　　44材料的等离子弧焊接106
　　441高温合金的等离子弧焊接106
　　442铝及铝合金的等离子弧焊接107
　　443钛及钛合金的等离子弧焊接108
　　444银与铂的微束等离子弧焊接109
　　45等离子弧堆焊与切割109
　　451熔化极等离子弧堆焊110
　　452粉末等离子弧堆焊111
　　453等离子弧切割方法及设备112
　　454等离子弧切割工艺114
　　46等离子弧焊接的应用实例121
　　461超薄壁管子的微束等离子弧焊
　　工艺121
　　462保温瓶不锈钢外壳纵缝的等离子
　　弧焊接122
　　463焊接波纹管的微束等离子弧焊
　　工艺123
　　464钛合金管的等离子弧焊接工艺126
　　465GH132高温合金等离子弧焊接
　　工艺128
　　466飞机发动机滤油网组件的微束
　　等离子弧焊129
　　第5章真空扩散焊133
　　51扩散焊的特点及分类133
　　511扩散焊的特点133
　　512扩散焊的分类134
　　513扩散焊原理及扩散机制136
　　52扩散焊的设备及工艺138
　　521扩散焊设备138
　　522扩散焊工艺及主要参数139
　　523扩散焊接头的质量检验143
　　53材料扩散焊的应用143
　　531同种材料的扩散焊144
　　532异种材料的扩散焊147
　　533金属间化合物的扩散焊154
　　534复合材料的扩散焊158
　　535陶瓷与金属的扩散焊接163
　　54异种材料扩散焊应用实例171
　　541TC4钛合金与304L不锈钢网的
　　扩散焊171
　　542工业纯钛（TA3）多层板及TA3/
　　TC4扩散焊173
　　543Al2O3陶瓷与工业纯钛TA1的真空
　　扩散焊175
　　544亚微米级(Al2O3)p/6061铝基
　　复合材料的扩散焊176
　　545镁合金与钛合金的瞬间液相
　　扩散焊179
　　第6章冷压焊和热压焊181
　　61冷压焊的特点及工艺181
　　611冷压焊的特点181
　　612冷压焊的分类182
　　613冷压焊工艺及影响因素183
　　614冷压焊模具186
　　62冷压焊的应用190
　　621异种材料的冷压焊190
　　622铝线和铜线的对接冷压焊193
　　623高真空金属壳与壳座的冷压焊195
　　63热压焊的工艺特点196
　　631热压焊的分类和特点196
　　632气压焊197
　　633锻焊和滚焊199
　　634热压焊的焊后热处理200
　　64热压焊的应用及质量检验201
　　641钢轨的热压焊201
　　642钢筋的热压焊203
　　643钢筋气压焊在小浪底工程中的
　　应用205
　　644热压焊接头的检验207
　　第7章摩擦焊209
　　71摩擦焊的原理、分类及特点209
　　711摩擦焊的原理及特点209
　　712摩擦焊的分类210
　　713摩擦焊的应用范围214
　　72摩擦焊设备及工艺216
　　721摩擦焊设备组成216
　　722摩擦焊的工艺及参数219
　　723摩擦焊接头焊接质量控制227
　　73搅拌摩擦焊230
　　731搅拌摩擦焊的特点230
　　732搅拌摩擦焊设备及工艺231
　　74摩擦焊的应用实例233
　　74145钢/W8Co3N高速钢刀具的
　　摩擦焊233
　　742钨铜合金与铜的摩擦焊234
　　743钻杆的摩擦焊235
　　744船舶铝合金构件的搅拌摩擦焊236
　　第8章超声波焊238
　　81超声波焊原理、分类及特点238
　　811超声波焊的原理238
　　812超声波焊的分类239
　　813超声波焊的特点及应用范围241
　　82超声波焊接设备及工艺244
　　821超声波焊接设备的组成244
　　822接头设计与表面准备246
　　823超声波焊的工艺参数247
　　83超声波焊的应用实例250
　　831离心叶轮的低温超声波焊250
　　832聚乙烯医疗器具的超声波焊251
　　833太阳能集热器吸热板的
　　超声波焊252
　　第9章热剂焊254
　　91热剂焊的原理及特点254
　　911热剂焊的原理254
　　912热剂焊的特点255
　　92热剂焊材料及工艺256
　　921铝热焊剂256
　　922铸型和坩埚257
　　923热剂焊工艺要点258
　　924热剂焊安全259
　　93热剂焊的应用实例259
　　931钢轨的热剂焊259
　　932钢轨连接线的热剂焊266
　　933轧辊的热剂焊266
　　934电气工程中的热剂焊266
　　935热剂焊的修复补焊268
　　第10章爆炸焊271
　　101爆炸焊的分类、特点及应用271
　　1011爆炸焊的分类及特点271
　　1012爆炸焊的原理272
　　1013爆炸焊的应用范围274
　　102爆炸焊工艺及安全防护276
　　1021接头形式与焊前准备276
　　1022爆炸焊的工艺参数279
　　1023爆炸焊的质量检验282
　　1024爆炸焊安全与防护284
　　103爆炸焊的应用实例285
　　1031不锈钢管与铝或锆合金管的
　　爆炸焊285
　　1032铌/不锈钢复合棒的爆炸焊286
　　1033工具钢/Q235复合板的
　　爆炸焊287
　　1034铜管的外包爆炸焊288
　　参考文献289