第1章 计算机数控基本概念简介
1.1 数控的定义
1.2 计算机数控的应用
1.3 机床的运动控制
1.4 其他的运动控制
思考题
第2章 机床设计
2.1 重复定位精度
2.2 静态和动态载荷
2.3 机床底座
2.4 机床主轴
2.5 主轴驱动
2.6 丝杠
2.7 机床工作台
2.8 工作台的驱动
2.9 位置反馈
2.10 温度变化对尺寸稳定性的影响
2.11 机床附件
2.12 安全问题
思考题
第3章 计算机数控机床的刀具系统
3.1 刀具材料
3.2 硬质合金刀具的应用
3.3 美国国家标准协会和国际标准化组织的刀具代码
3.4 可转位硬质合金刀片的应用
3.5 金属切削的安全问题
3.6 刀具系统
3.7 刀具标识
3.8 可转位刀架
3.9 刀库
3.10 换刀
3.11 标准化刀具
3.12 刀具预调
3.13 刀具补偿
3.14 刀具管理
思考题
第4章 计算机数控机床的工件装夹
4.1 常规夹具的应用
4.2 精确定位的重要性
4.3 钻铣床用定位板
4.4 钻铣用旋转工作台和分度头
4.5 钻铣床用托盘
4.6 车削加工中的工件支撑机构
4.7 车削加工中的工件装夹
思考题
第5章 机床控制单元的数据准备和输入
5.1 数据准备
5.2 数据输入
思考题
第6章 与工件编程和机床控制相关的术语及定义
6.1 工件编程
6.2 准备功能
6.3 辅助功能
6.4 定位控制
6.5 定位运动的编程
6.6 工作台运动量的定义
6.7 圆弧插补
6.8 加/减速控制
6.9 重复加工程序段
6.10 镜像
6.11 比例缩放
6.12 斜杠删除
6.13 点动功能
6.14 程序停
6.15 基准
6.16 零点偏置
思考题
第7章 数控加工的转速和进给速度
7.1 切削速度和进给量
7.2 主轴转速
7.3 表面切削速度
7.4 主轴转速
7.5 进给率
7.6 进给率和主轴转速倍率
思考题
第8章 CNC加工编程
8.1 加工程序
8.2 数控编程的流程
8.3 选择机床
8.4 加工工艺
8.5 工件装夹与定位
8.6 与加工程序相关的文档
8.7 与机床调试相关的文件
8.8 刀具选择与标识
8.9 刀具存储
8.10 换刀位置
8.11 换刀
8.12 刀具管理文件
8.13 编程步骤
8.14 字地址编程
8.15 编程实例
8.16 数据格式
8.17 工作台运动
8.18 轴运动定义
8.19 基准
8.20 绝对与增量位置数据
8.21 圆弧插补
8.22 象限内圆弧插补
8.23 带公差的尺寸
8.24 重复加工顺序
8.25 固定循环
8.26 用户自定义子程序
8.27 循环
8.28 宏程序
8.29 参数编程
8.30 点的定义
8.31 镜像加工
8.32 刀具偏置
8.33 删除程序段
8.34 程序停
8.35 计算
8.36 刀具路径
8.37 程序清单与校验
8.38 手动编程实例
8.39 交互式编程
思考题
第9章 编程中的计算
9.1 毕达哥拉斯定理
9.2 三角函数
9.3 正弦定理
习题
第10章 计算机辅助编程
10.1 计算机辅助编程的应用及优点
10.2 计算机装置
10.3 硬件配置
10.4 输入和控制设备
10.5 计算机辅助编程的内容
10.6 CAM系统
10.7 基于语言的CAM系统
10.8 几何图形的定义
10.9 构建几何文件
10.10 换刀数据
10.11 刀具运动数据
10.12 结束
10.13 刀位数据
10.14 后置处理
10.15 APT程序
10.16 基于图形的自动编程系统
10.17 CAD/CAM：计算机辅助设计与制造
10.18 用户界面
10.19 实体建模与加工
思考题
第11章 先进技术
11.1 参数编程
11.2 数字化处理
11.3 柔性制造系统
11.4 自适应控制
11.5 在线测量
11.6 计算机集成制造（CIM）
思考题
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