铣削工艺技术

　　第一章  铣床及其结构
　　1.1  铣床型号
　　1.1.1  机床型号表示方法
　　1.1.2  机床的分类及类代号
　　1.1.3  机床的特性代号
　　1.1.4  机床的组、系代号
　　1.1.5  机床的主参数
　　1.1.6  铣床型号举例
　　1.2  X6132型卧式万能升降台铣床基本结构及传动系统
　　1.2.1  X6132型铣床主要部分的名称用途
　　1.2.2  X6132型铣床的性能与特点
　　1.2.3  X6132铣床的主要技术参数
　　1.2.4  X6132型卧式万能升降铣床传动系统
　　1.3  X6132型铣床变速系统的结构与操纵
　　1.3.1  X6132主轴变速箱的结构与操纵
　　1.3.2  X6132进给变速箱的结构与操纵
　　1.3.3  X6132纵向进给工作台的结构与操纵
　　1.3.4  升降台的结构与操纵
　　1.4  铣床的合理使用与调整
　　1.4.1  铣床的合理使用
　　1.4.2  铣床的调整
　　1.5  铣床的精度检验、维护保养及常见故障的处理
　　1.5.1  常用铣床的几何精度检验
　　1.5.2  常用铣床的工作精度检验
　　1.5.3  铣床的空转试验
　　1.5.4  铣床的维护保养
　　1.5.5  常用铣床的故障及排除
　　1.6  其他铣床简介
　　1.6.1  X5032型立式升降台铣床
　　1.6.2  X2010型龙门铣床
　　第二章  铣削的基本原理
　　2.1  铣削基本概念
　　2.1.1  铣削特点和铣削加工的应用
　　2.1.2  铣削和铣削用量的基本概念
　　2.2  铣削过程的基本规律
　　2.2.1  铣削过程与切屑种类
　　2.2.2  铣削力和铣削功率
　　2.2.3  切削热和切削温度
　　2.2.4  铣削方式
　　2.3  刀具磨损与耐用度
　　2.3.1  刀具磨损的原因和形式
　　2.3.2  刀具磨损过程与铣刀磨钝标准、刀具的耐用度与寿命
　　2.4  材料的切削加工工艺性
　　2.4.1  切削加工性的相对性
　　2.4.2  切削加工性的衡量指标
　　2.4.3  影响工件材料切削加工性的因素
　　2.4.4  改善材料切削加工性的途径
　　2.5  切削液的选用
　　2.5.1  切削液作用
　　2.5.2  切削液种类及其应用
　　2.6  铣削用量的选择
　　2.6.1  铣削用量的选择原则
　　2.6.2  切削层深度的选择
　　2.6.3  进给量的选择
　　2.6.4  铣削速度的选择
　　第三章  铣刀
　　3.1  铣刀的类型
　　3.1.1  按铣刀的种类分类
　　3.1.2  按铣刀的用途分类
　　3.1.3  按铣刀刀齿的构造分类
　　3.2  铣刀的结构要素与几何角度
　　3.2.1  铣刀的几何形状
　　3.2.2  铣刀切削部分几何角度
　　3.2.3  铣刀切削部分常用材料
　　3.3  铣刀的安装
　　3.3.1  带柄铣刀的安装
　　3.3.2  带孔铣刀的安装
　　3.3.3  圆柱铣刀的安装
　　3.3.4  铣刀安装后的检查
　　3.4  铣刀的使用、维护与保养
　　3.4.1  铣刀的变钝现象及原因分析
　　……
　　第四章  铣削工件的安装
　　第五章  铣削平面和连接面
　　第六章  沟槽的铣削
　　第七章  铣床上镗孔
　　第八章  铣削特形面
　　第九章  螺旋线和蜗杆、蜗轮的铣削
　　第十章  齿形铣削
　　第十一章  离合器铣削
　　第十二章  提高铣削生产率的途径
　　第十三章  难切削材料的铣削加工
　　第十四章  数控铣削加工
　　参考文献

　　    《铣削工艺技术》着重阐明铣削工艺中的各种加工方式。主要内容包括：铣床，铣削基本原理，铣刀，铣削工件的安装，平面及连接面的铣削，沟槽的铣削，铣床上镗孔，铣削特型面，螺纹铣削，齿形铣削，离合器及刀具开齿铣削，提高铣削生产率的途径，难切削材料的铣削加工，数控铣削工艺等。
　　    书中以典型实例、图表并用、文图对照的方法，分析与铣削加工、数控铣削加工、生产效率等密切相关的问题，并详细介绍了具体操作和质量分析方法。
　　    《铣削工艺技术》是对铣床操作人员丰富工艺知识，提高铣削操作技能有实用价值的参考书：也是大、中专院校、职业技术学院机械类专业学生进行工程实践及学习机械制造基础课程的良好读物，亦可作为培训铣床操作人员的基础教材和从事机械加工工艺技术、管理工作的人员以及工程实践培训指导人员的参考书。