普通高等院校“十一五”规划教·工程技术实践

　　第1篇 工程技术实践基础知识
　　第1章 工程技术实践背景知识
　　1.1 制造与制造系统
　　1.1.1 制造
　　1.1.2 制造系统
　　1.2 工业生产模式
　　1.2.1 传统自动化生产模式
　　1.2.2 现代自动化生产模式
　　1.3 产品质量与产品开发
　　1.3.1 产品质量
　　1.3.2 产品开发
　　1.4 工程经济与环境保护
　　1.4.1 工程经济
　　1.4.2 环境保护
　　复习思考题
　　第2章 工程材料与热处理技术
　　2.1 金属材料的性能
　　2.1.1 力学性能
　　2.1.2 工艺性能
　　2.2 工程材料的分类及应用
　　2.2.1 钢铁材料
　　2.2.2 有色金属
　　2.2.3 其他工程材料
　　2.2.4 钢铁材料的火花鉴别
　　2.3 钢的热处理
　　2.3.1 热处理设备
　　2.3.2 普通热处理
　　2.3.3 表面热处理
　　2.3.4 热处理技术的新发展
　　复习思考题
　　第2篇 材料成形技术
　　第3章 铸造
　　3.1 概述
　　3.2 砂型铸造
　　3.2.1 造型材料
　　3.2.2 造型方法
　　3.2.3 造芯
　　3.2.4 造型工艺
　　3.2.5 铸型
　　3.2.6 合型
　　3.3 合金的熔炼、浇注与清理
　　3.3.1 熔炼
　　3.3.2 浇注
　　3.3.3 落砂和清理
　　3.4 铸件质量分析
　　3.5 特种铸造
　　3.5.1 金属型铸造
　　3.5.2 熔模铸造
　　3.5.3 压力铸造
　　3.5.4 离心铸造
　　3.6 铸造技术的发展
　　3.6.1 计算机技术在铸造中的应用
　　3.6.2 铸造新技术的发展
　　复习思考题
　　……
　　7.2.5 其他车床
　　7.3 车刀
　　7.3.1 车刀的组成和结构
　　7.3.2 车刀的几何角度
　　7.3.3 车刀的安装
　　7.3.4 车刀的刃磨
　　7.4 车削加工方法
　　7.4.1 车削外圆
　　7.4.2 车削端面和台阶
　　7.4.3 孔加工
　　7.4.4 车削锥面
　　7.4.5 车削成形面
　　7.4.6 切槽和切断
　　7.4.7 车削螺纹
　　7.4.8 滚花
　　复习思考题
　　第8章 铣削加工
　　8.1 概述
　　8.2 铣床
　　8.2.1 铣床的型号
　　8.2.2 铣床的组成
　　8.2.3 铣床附件
　　8.2.4 其他类铣床
　　8.3 铣刀
　　8.3.1 铣刀的种类
　　8.3.2 铣刀的安装
　　8.4 铣削加工方法
　　8.4.1 铣削平面
　　8.4.2 铣削台阶
　　8.4.3 铣削斜面
　　8.4.4 铣削沟槽
　　8.4.5 铣削成形面
　　8.4.6 齿形加工
　　8.5 铣削新技术及发展
　　复习思考题
　　第9章 刨削与磨削加工
　　9.1 刨削加工
　　9.1.1 概述
　　9.1.2 刨床
　　9.1.3 刨刀
　　9.1.4 刨削加工方法
　　9.1.5 插削与拉削加工
　　9.2 磨削加工
　　9.2.1 概述
　　9.2.2 磨床
　　9.2.3 砂轮
　　9.2.4 磨削加工方法
　　9.3 磨削新技术及发展
　　复习思考题
　　第10章 钳工
　　10.1 概述
　　10.2 划线
　　10.2.1 划线的作用
　　10.2.2 划线工具
　　10.2.3 划线涂料
　　10.2.4 划线基准
　　10.2.5 划线分类
　　10.3 錾削、锯削和锉削
　　10.3.1 錾削
　　10.3.2 锯削
　　10.3.3 锉削
　　10.4 钻削
　　10.4.1 钻孔
　　10.4.2 扩孔
　　10.4.3 铰孔
　　10.5 攻螺纹与套螺纹
　　10.5.1 攻螺纹
　　10.5.2 套螺纹
　　10.6 刮削与研磨
　　10.6.1 刮削
　　10.6.2 研磨
　　10.7 装配
　　10.7.1 零件连接方式
　　10.7.2 装配工艺过程
　　10.7.3 典型零件的装配
　　10.7.4 拆卸工艺
　　复习思考题
　　第4篇 现代制造技术
　　第11章 数控加工
　　11.1 概述
　　11.2 数控机床
　　11.2.1 数控机床的组成
　　11.2.2 数控机床的分类
　　11.2.3 数控机床加工零件的过程
　　11.3 数控系统
　　11.4 数控编程
　　11.4.1 概述
　　11.4.2 数控的插补原理
　　11.4.3 数控机床坐标系
　　11.4.4 程序编制中的坐标系
　　11.4.5 数控编程常用工艺指令
　　11.4.6 数控加工程序
　　11.5 数控机床加工
　　11.5.1 数控车削加工
　　11.5.2 数控铣削加工
　　11.6 加工中心
　　11.6.1 加工中心的组成
　　11.6.2 加工中心的分类
　　11.6.3 加工中心编程
　　11.7 数控技术的发展
　　复习思考题
　　第12章 特种加工
　　12.1 概述
　　12.2 电火花加工
　　12.2.1 电火花加工的基本原理
　　12.2.2 电火花加工的工艺特点
　　12.2.3 电火花加工的分类及应用
　　12.2.4 电火花加工机床
　　12.2.5 电火花成形加工
　　12.3 电火花线切割加工
　　12.3.1 概述
　　12.3.2 电火花线切割机床
　　12.3.3 电火花线切割的编程
　　12.4 其他常用特种加工
　　12.4.1 激光加工
　　12.4.2 超声加工
　　12.4.3 电解加工
　　12.4.4 电子束加工
　　12.4.5 离子束加工
　　12.4.6 复合加工
　　复习思考题
　　第13章 机械制造自动化技术
　　13.1 概述
　　13.2 CAD／CAM技术
　　13.2.1 概述
　　13.2.2 CAD／cAM系统的结构
　　13.2.3 CAD／CAM技术在工业中的应川与发展
　　13.3 工业机器人
　　13.3.1 概述
　　13.3.2 工业机器人的组成
　　13.3.3 工业机器人的分类
　　13.3.4 工业机器人的应用与发展
　　13.4 快速原型制造技术
　　13.4.1 概述
　　13.4.2 快速原型制造技术的方法
　　13.4.3 快速原型制造技术的
　　附录 重要术语中英文对照表
　　参考文献

　　    《工程技术实践》是根据教育部普通高等学校工程材料及机械制造基础系列课程教学的基本要求，结合科技发展、高等教育形势以及高校课程教学改革的研究成果编写而成的。全书分为4篇13章。第1篇为工程技术实践基础知识，主要内容有工程技术实践背景知识、工程村料与热处理技术，共2章；第2篇为材料成形技术，主要内容有铸造、锻压、焊接，共3章；第3篇为切削加工技术，主要内容有切削加工基本知识、车削加工、铣削加工、刨削与磨削加工、钳工，共5章；第4篇为现代制造技术，主要内容有数控加工、特种加工、机械制造自动化技术，共3章。各章均编写了教学要求和复习思考题，并配有实习报告。《工程技术实践》内容具有基础性、科学性、实践性和先进性，强调对学生工程实践能力、工程素质和创新思维的培养。