第1章 基本识图知识
【例1—1】图样基本组成
【例1—2】三视图
【例1—3】图样中常用的四种图线规定
【例1—4】图样中其它五种图线规定
【例1—5】直线和平面的投影
【例1—6】视图中的线条和线框的空间含义
第2章 曲面立体
【例2—1】圆柱体及截切
【例2—2】圆锥体及截切
【例2—3】圆球体及截切
【例2—4】组合回转体及截切
【例2—5】圆柱体与圆柱体相贯
【例2—6】圆柱体与圆锥体相贯
【例2—7】圆柱体与球体相贯
【例2—8】圆锥体与球体相贯
【例2—9】同轴回转体相贯相贯线为平面曲线(圆)
【例2—10】相贯线模糊表示
【例2—11】多体相贯
【例2—12】过渡线画法
第3章 组合体
【例3—1】相接式组合体平面与平面接触
【例3—2】相切式组合体平面与曲面相切(无分界线)
【例3—3】截交式组合体平面与曲面截交(有分界线)
【例3—4】相贯式组合体曲面与曲面相交(其交线称为相贯线)
【例3—5】挖切式组合体
【例3—6】综合式组合体
【例3—7】组合体尺寸基准选择
【例3—8】组合体尺寸标注
第4章 各种视图、剖视图、断面图
【例4—1】六个基本视图
【例4—2】三个辅助视图之一向视图
【例4—3】三个辅助视图之二局部视图
【例4—4】三个辅助视图之三斜视图
【例4—5】三种剖视图
【例4—6】全剖视图
【例4—7】半剖视图
【例4—8】局部剖视图
【例4—9】三种剖切面之一单一剖切面
【例4—10】三种剖切面之二几个平行的剖切面(阶梯剖)
【例4—11】三种剖切面之三几个相交的剖切面(旋转剖)
【例4—12】复合剖
【例4—13】两种断面图之一移出断面
【例4—14】两种断面图之二重合断面
【例4—15】局部放大图
【例4—16】常用简化画法之一肋、轮辐及薄壁剖视规定
【例4—17】常用简化画法之二回转体上均布的肋、轮辐、孔等结构的剖视规定
【例4一侣】常用简化画法之三细节规定
第5章 图样中的技术要求
【例5—1】图样中的技术要求之一极限与配合
【例5—2】说明配合尺寸φ30H8/f7和φ35N7/h6的含义，画出公差带图
【例5—3】图样中的技术要求之二表面粗糙度
【例5—4】图样中的技术要求之三形位公差
【例5—5】图样中的技术要求之四热处理等文字标注
第6章 标准件和常用件规定画法、简化画法及其尺寸标注
【例6—1】螺纹规定画法
【例6—2】螺纹的分类和标注
【例6—3】螺纹紧固件连接画法要领及简化画法
【例6—4】圆柱齿轮规定画法
【例6—5】圆锥齿轮规定画法
【例6—6】蜗杆、蜗轮规定画法
【例6—7】普通平键连接画法及标记
【例6—8】半圆键连接画法及标记
【例6—9】钩头楔键连接画法及标记
【例6—10】花键连接画法及标记(GB／T4459.3—2000)
【例6—11】销连接
【例6—12】滚动轴承
【例6—13】圆柱螺旋压缩弹簧画法
第7章 零件图
【例7—1】零件图四项内容
【例7—2】零件的表达方法之一主视图选择
【例7—3】零件的表达方法之二其它视图确定
【例7—4】轴套类零件表达要领
【例7—5】盘盖类零件表达要领
【例7—6】叉架类零件表达要领
【例7—7】壳体类零件表达要领
【例7—8】零件的工艺结构之一机加工工艺结构
【例7—9】零件的工艺结构之二铸造工艺结构
【例7—10】零件图尺寸基准选择合理性
【例7—11】零件图尺寸标注注意事项
【例7—12】识读零件图的方法和步骤
第8章 装配图
【例8—1】设计装配图和装配工作图
【例8—2】装配图四项内容
【例8—3】装配图的三条规定画法
【例8—4】装配图五条简化画法
【例8—5】装配图六条特殊画法
【例8—6】装配图五大类尺寸
【例8—7】装配结构合理性
【例8—8】零、部件测绘
【例8—9】装配图阅读要领
【例8—10】根据装配图拆画零件图
第9章 典型工种识图
9.1车工、磨工识图特点
【例9—1】车、磨加工轴套类零件识图特点
【例9—2】数控车床识图特点
9.2钳工识图特点
【例9—3】钳工画线识图特点
9.3焊工识图特点
【例9_4】焊缝标记认读
【例9—5】整体式焊接施工图识读
【例9—6】组件式焊接施工图识读
9.4刨床、平面磨床工识图特点
【例9—7】平面加工识图特色
【例9—8】定位基准的选择
9.5铣工识图特色
【例9—9】数控铣床工识图
【例9—10】普通铣床工识图
9.6铸造模型工识图特点
【例9—11】铸造分型面选择
【例9—12】铸造工艺图
9.7钣金工识图特色
【例9—13】“平行线法”画展开图
【例9—14】“放射线法”画展开图
【例9—15】“三角形法”画展开图
【例9—16】“近似法”画展开图
缺书网
扫码进群