船舶制造工艺力学

　　第一章 绪论
　　1.1 造船与力学
　　1.2 船舶制造工艺力学及其研究任务
　　1.3 国内外船舶制造工艺力学的研究状况
　　参考文献
　　第二章 船体构件冷加工中的力学问题
　　2.1 船体板材和型材冷弯加工中的力学问题
　　2.1.1 梁的弹塑性弯曲
　　2.1.2 梁截面上残余应力的分布
　　2.1.3 简支梁弯曲的塑性变形区及曲率分布
　　2.1.4 板材滚弯过程与几何关系
　　2.1.5 板材滚弯塑性变形区的分布
　　2.1.6 莫施宁公式
　　2.1.7 型材塑性弯曲的变形特点
　　2.1.8 型材弯曲自动控制的回弹模型
　　2.2 船体管材冷弯加工中的力学问题
　　2.2.1 管材冷弯加工弯曲应力分析
　　2.2.2 管材冷弯加工的弯矩与弯曲力
　　2.2.3 管材冷弯加工的回弹量计算
　　2.2.4 管材冷弯加工的最小弯曲半径
　　2.2.5 缠绕式弯管机上管子的回弹与伸长规律
　　参考文献
　　第三章 船体曲面钢板水火加工成型工艺力学
　　3.1概述
　　3.1.1 船体曲面钢板水火加工成型工艺特点
　　3.1.2 国内外研究进展
　　3.2 钢板水火加工工艺的热传导问题
　　3.2.1 水火弯板热传导特点
　　3.2.2 准稳态温度场
　　3.2.3 水火弯板瞬态温度场
　　3.3 水火弯板热弹塑性分析
　　3.3.1 水火弯板的力学行为
　　3.3.2 水火弯板热弹塑性的有限元分析
　　参考文献
　　第四章 船体焊接中的力学问题
　　4.1 结构焊接力学行为
　　4.1.1 焊接接头类型
　　4.2 焊接残余应力与变形
　　4.1.3 焊接残余应力与变形的研究进展
　　4.1.4 焊接残余应力的消除方法
　　4.1.5 焊接变形的控制方法
　　4.6 焊接接头设计和计算
　　4.2 结构焊接断裂力学
　　4.2.1 脆性断裂的特征及影响因素
　　4.2.2 防断设计准则及相关试验方法
　　4.2.3 焊接结构特点及影响结构断裂失效的因素
　　4.2.4 防止脆性断裂的措施
　　4.3 焊接结构的使用安全评定
　　4.3.1 断裂力学的基本概念
　　4.3.2 “合于使用”原则安全评定的发展
　　4.4 焊接结构的疲劳断裂
　　4.4.1 疲劳基本概念
　　4.4.2 船体焊接结构的疲劳寿命评估
　　参考文献
　　第五章 船舶下水工艺力学
　　5.1 船舶纵向下水的动力学问题
　　5.1.1 纵向倾斜船台船舶下水概述
　　5.1.2 船舶下水动力学问题的提出
　　5.1.3 船舶下水动力学的工程计算
　　5.1.4 算例
　　5.2 船舶纵向下水力数值预报与船体损伤的预防
　　5.2.1 船舶纵向下水布置和过程
　　5.2.2 下水船体梁计算模型
　　……
　　第六章 船舶制造与工艺领域研究动向

　　    《船舶制造工艺力学》不是离开工艺讲力学，也不是离开力学讲工艺，而是力求从力学理论与制造工艺实践相结合的角度去说明船舶制造中的力学问题，并进一步理解工艺过程的合理性或存在的问题，以求深入理解造船工艺并对其进行合理改进。具体做法是，基于船舶制造工艺的主要过程，阐述其中的力学表现，揭示其力学机理，导出其有效解法，使读者进一步理解造船工艺过程中的力学问题及其对工艺过程的影响，使工程人员能应用给出的力学原理和具体算法解决船舶制造中的实际工程问题。
　　    《船舶制造工艺力学》在介绍一些成熟内容的同时，还介绍了一些国内外最新研究成果，目的是让读者了解本领域的研究动向及前沿，所介绍的内容不一定是公认正确的，仅是为了使本书具有启发作用，引起读者的兴趣及更多的思考和研究，促进船舶制造工艺力学研究的开展。
　　    《船舶制造工艺力学》适用于船舶及海洋工程专业的高年级学生学习参考，也可供船舶及海洋工程领域的科技人员学习参考。通过对本书的学习，使读者对船舶制造工艺中的力学问题能有更深人的理解和思考，从把握住力学本质的角度去考虑造船工艺的改进途径，提高造船科学的水平。