涂料工业用检验方法与仪器大全
目 录内容简介
第一章涂料的常规检验/1
第一节涂料液态性能检测1
一、涂料产品的取样1
二、透明度4
（一）目测法4
（二）仪器法6
三、颜色8
（一）铁钴比色法8
（二）罗维朋比色法10
（三）加氏比色法11
（四）铂钴比色法13
（五）碘液比色法15
四、密度16
五、物质量17
六、细度18
七、流出杯黏度20
（一）涂1杯法20
（二）涂4杯法21
（三）ISO杯法23
八、落球法黏度26
（一）垂直式落球测定法26
（二）偏心式落球测定法27
九、气泡法黏度28
（一）加氏管法28
（二）ASTM管法30
十、不挥发分含量31
（一） 重量法31
（二） 容量法33
第二节涂料施工性能检测35
一、涂膜的制备35
二、干燥时间40
（一）表干测定法40
（二）实干测定法40
（三）仪器测定法42
三、遮盖力43
（一）单位面积质量法43
（二）反射率对比法45
（三）最小湿膜厚度法46
四 、使用量测定法47
（一） 刷涂法47
（二） 喷涂法47
五、 施工性48
六、 打磨性52
七、流平性53
八、 流挂性54
九、 闪点55
十、 贮存稳定性58
十一、湿膜厚度60
（一）轮规60
（二）梳规61
（三）芬德（Pfund）湿膜计61
十二、干膜厚度62
（一）磁性法62
（二）机械测量法63
（三） 显微镜法65
十三、涂布率的测定66
十四、孔隙率68
（一） 湿海绵试验法68
（二） 柱状刷试验法68
第三节涂膜光学性能检测69
一、漆膜外观69
二、镜面光泽70
三、颜色71
（一） 目测法71
（二）仪器法72
四、白度73
第四节涂膜力学性能检测74
一、摆杆硬度74
（一）双摆法74
（二） 复摆法76
二、铅笔硬度78
（一）仪器法79
（二）手动法80
三、划痕硬度80
四、压痕硬度81
五、耐冲击性83
六、柔韧性86
（一）轴棒测定器检测法86
（二）圆柱轴弯曲试验仪检测法86
（三） 圆锥轴弯曲试验仪检测法87
七、划圈法附着力88
八、 划格法附着力89
九、拉开法附着力91
十、耐磨性95
（一）落砂法95
（二）橡胶砂轮法96
第五节涂膜耐性检测97
一、 耐水性97
（一）常温浸水试验法97
（二）浸沸水试验法98
（三）加速耐水试验法98
（四）水雾试验法99
二、耐盐水性99
（一）常温耐盐水法100
（二）加温耐盐水法100
三、耐酸、碱性101
（一）浸泡法101
（二）吸收性介质法102
（三）点滴法102
四、耐溶剂性103
五、耐热性103
六、耐湿热性104
（一）恒温恒湿法104
（二）连续冷凝法106
七、耐盐雾性107
八、耐霉菌性110
（一）培养皿法110
（二）局部法112
九、人工加速老化试验113
十、天然曝晒试验115
参考文献118第二章防腐蚀涂料的检验/119
第一节防腐蚀涂料液态性能检测119
一、在容器中的状态119
二、细度测定119
三、黏度测定119
（一）流出杯黏度119
（二）浸入型黏度120
（三）旋转法黏度121
四、固体含量测定122
五、密度测定122
六、TI值122
第二节防腐蚀涂料施工性能检测123
一、施工性测定123
（一）刷涂法123
（二）喷涂法123
二、与下道漆的配套性124
三、对面漆的适应性124
四、涂装间隔124
五、混合性测定125
六、适用期测定125
七、涂布率测定126
八、干燥时间测定126
（一）表干、实干测定法126
（二） 八级干燥时间测定法126
（三）溶剂擦拭法127
九、遮盖力测定127
十、流平性测定127
十一、流挂性测定128
（一）仪器法128
（二）刮涂法128
（三）喷涂法128
十二、贮存稳定性129
第三节防腐蚀涂料涂膜性能检测130
一、漆膜外观130
二、光泽测定130
三、颜色测定130
（一）标准色卡法130
(二)标准样板法130
(三)仪器测定法130
四、硬度试验131
五、耐冲击性131
六、耐弯曲性131
七、附着力试验131
（一）划圈法附着力131
（二）划格法附着力131
（三）拉开法附着力131
（四）扭开法附着力131
（五）交叉切痕法132
八、层间附着力133
九、杯突试验134
十、耐磨性135
第四节防腐蚀涂料各种耐性检测135
一、耐盐水性135
二、耐醇性135
三、耐酸、碱性136
四、耐油性136
五、耐硝基漆性136
六、耐化工气体137
七、耐水汽渗透性138
（一）湿杯法138
（二）干杯法139
八、耐湿热性139
（一）恒温恒湿试验139
（二）浸渍、干燥、湿热组合试验139
九、耐盐雾性140
（一）中性盐雾试验140
（二）循环盐雾/干燥试验140
（三）二氧化硫盐雾试验140
十、丝状腐蚀试验141
十一、冷热交替试验142
十二、耐候性143
参考文献143
第三章船舶涂料的检验/144
第一节船舶涂料常规性能检测144
第二节船舶涂料专用性能检测144
一、耐盐水性144
二、耐溶剂性145
（一）擦拭法145
（二）浸泡法146
三、耐洗涤剂性146
四、耐油性147
五、耐电位性148
六、耐划水性149
七、甲板漆的防滑性150
（一）平面滑动法150
（二）倾角法151
八、防锈漆阴极剥离性152
九、防污性153
（一）浅海浸泡法153
（二）动态试验法155
十、铜离子渗出率156
（一）二乙氨基二硫代甲酸钠法156
（二）原子吸收光谱法158
十一、有机锡渗出率161
（一）双硫腙（二苯硫巴腙）法161
（二）石墨炉原子吸收光谱法163
十二、防污漆降阻性能166
十三、涂膜溶出水的测定167
十四、层间附着力168
（一）浸渍试验168
（二）甩水法168
（三）冲击法168
十五、耐盐雾性169
十六、耐候性169
（一）亚湿热带气候曝晒169
（二）海洋性气候曝晒170
十七、修补性能测定170
参考文献172
第四章汽车涂料的检验/173
第一节汽车涂料液态性能检测173
一、容器中的状态173
二、细度测定173
三、黏度测定173
四、固体含量测定173
五、遮盖力测定174
六、抗流挂性测定174
七、密度测定174
第二节汽车涂料施工性能检测174
一、贮存稳定性测定174
二、闪点测定174
三、干燥时间测定174
四、打磨性试验174
第三节汽车涂料涂膜性能检测174
一、 漆膜的制备174
二、 颜色及外观测定175
三、 漆膜厚度测定175
四、 耐硝基漆性175
五、 硬度测定175
六、 光泽测定175
七、 附着力测定175
八、 柔韧性测定176
九、 耐冲击性试验176
十、 杯突试验176
十一、抗石击性试验176
（一）多碰撞试验176
（二）用定向碰撞体进行的单一碰撞
试验180
十二、耐划伤性试验182
（一）刷子摩擦法182
（二）实验室模拟洗车法183
十三、鲜映性试验185
（一）目测法185
（二）仪器法A185
（三）仪器法B186
（四）仪器法C188
十四、雾影试验189
十五、耐热性试验191
十六、耐湿热试验191
十七、耐水性试验191
十八、耐酸、碱性试验191
十九、耐汽油性试验191
二十、耐温变性试验192
二十一、耐酸雨性试验193
二十二、耐人工加速老化试验193
二十三、天然曝晒试验193
二十四、耐盐雾试验193
二十五、循环腐蚀试验194
二十六、汽车涂层的短期车载曝露
试验195
参考文献196
第五章铁道涂料的检验/197
第一节铁道涂料液态和成膜性能检测197
一、在容器中的状态197
二、腻子外观197
三、筛余物197
四、胶化时间198
五、稠度198
六、涂刮性199
七、打磨性199
八、漆膜颜色及外观199
九、流出时间199
十、细度200
十一、旋转黏度200
十二、不挥发物含量200
十三、闪点200
十四、遮盖力200
十五、双组分涂料适用期200
十六、涂料适用期201
十七、干燥时间201
十八、厚涂性201
十九、施工性能202
二十、贮存稳定性202
第二节铁道涂料力学性能检测202
一、柔韧性202
二、附着力202
（一）划格法202
（二）拉开法202
三、耐冲击性203
四、杯突203
五、光泽203
六、摆杆硬度203
七、铅笔硬度203
八、配套性204
（一）底漆配套性检验204
（二）中间漆、面漆配套性检验204
九、耐磨性204
第三节铁道涂料耐性检测204
一、耐水性204
二、耐盐水204
三、耐湿热性204
四、耐汽油性204
五、耐酸、碱性205
（一）点滴法205
（二）浸泡法205
六、耐盐雾性205
七、耐热性205
八、耐低温冲击性试验206
九、耐冷热交替试验206
十、耐人工老化性206
参考文献206第六章航空涂料的检验/207
第一节航空涂料液态性能检测207
一、容器中状态207
二、细度测定207
三、黏度测定208
四、固体含量测定208
五、酸值测定208
六、遮盖力测定209
七、活化期测定209
八、混合性测定210
九、喷涂性能210
十、贮存稳定性210
第二节航空涂料涂膜性能检测210
一、涂膜的制备210
二、漆膜外观211
三、干燥时间测定211
（一）表干、实干测定法211
（二）八级干燥时间测定法211
四、配套性能212
五、漆膜厚度213
六、涂刷性的测定213
七、重量增加测定213
八、收缩率测定214
九、拉伸强度增加测定215
十、光泽测定216
十一、颜色测定216
十二、硬度测定216
十三、耐冲击性216
十四、柔韧性217
十五、耐胶带性218
十六、刮痕附着力218
第三节航空涂料各种耐性检测219
一、耐水性219
二、耐溶剂性219
三、耐液体介质性219
四、耐盐水交替试验220
五、耐丝状腐蚀性221
六、耐热性222
七、耐低温性222
八、耐湿冷热循环性223
九、耐高温砂蚀试验223
十、耐湿热性224
十一、耐盐雾性225
十二、耐候性225
参考文献226第七章预涂卷材涂料的检验/227
第一节卷材涂料液态性能检测227
一、在容器中状态227
二、细度227
三、黏度227
（一）涂4杯黏度法227
（二）蔡恩黏度计法227
四、质量固体含量228
五、体积固体含量228
第二节卷材涂料涂膜性能检测228
一、漆膜的制备228
二、涂膜外观230
三、涂层湿膜厚度测定230
四、涂层干膜厚度测定230
（一）磁性测厚仪法230
（二）千分尺法230
（三）金相显微镜法230
（四）钻孔破坏式显微观测法231
五、色差测定231
（一）目视比色法231
（二）色差仪器法231
六、镜面光泽测定234
七、硬度测定234
（一）铅笔硬度测定234
（二）压痕硬度法235
八、弯曲试验235
（一）轴弯法235
（二）T弯法236
九、耐溶剂擦拭性试验237
（一）手工法237
（二）仪器法238
十、反向冲击试验239
十一、附着力测定240
（一）涂膜未经变形附着力测定240
（二）涂膜经变形后附着力测定240
十二、杯突试验241
十三、导电性测定242
十四、耐磨性试验242
十五、耐划痕试验243
（一）仪器法243
（二）手工硬币刮擦法244
十六、耐沸水试验244
十七、水浸试验245
十八、耐酸、碱试验245
（一）浸泡法245
（二）点滴法246
十九、耐污染试验247
二十、耐去污剂试验248
二十一、耐中性盐雾试验248
二十二、耐干热试验248
二十三、耐湿热试验249
（一）冷凝湿热法250
（二）非冷凝湿热法250
二十四、耐二氧化硫湿热试验250
二十五、耐人工老化试验252
（一）氙灯加速老化试验252
（二）紫外灯加速老化试验253
二十六、大气曝露试验255
参考文献257第八章粉末涂料的检验/258
第一节粉末涂料粉体性能的检测258
一、外观和状态258
二、表观密度258
（一）松散密度的测定258
（二）装填密度的测定259
（三）压缩度260
三、粒度和粒度分布260
四、烘烤时质量损失的测定261
五、安息角262
六、流出性262
七、流度263
八、软化温度264
九、胶化时间的测定264
十、熔融流动性266
（一）水平流动性266
（二）倾斜流动性267
十一、不挥发物的含量267
十二、贮存稳定性268
（一）玻璃瓶法（干法）268
（二）敞开法（湿法）268
第二节粉末涂料涂膜性能的检测268
一、涂膜制备268
二、涂膜颜色及外观269
三、涂膜厚度269
四、铅笔硬度269
五、刻痕硬度269
六、光泽（20°法、60°法、85°法）269
七、附着力（划格试验）270
八、柔韧性270
九、耐冲击性270
十、杯突试验270
十一、涂层气孔性270
十二、抗切穿性271
十三、弯曲开裂性272
十四、电气强度272
十五、浸水后体积电阻率273
十六、耐化学药品性274
十七、耐溶剂蒸气性275
十八、边角覆盖率275
十九、耐冷热交变试验276
二十、耐渗透性277
二十一、耐沸水性277
二十二、耐盐雾性278
二十三、耐湿热性278
二十四、耐候性278
二十五、人工老化测定278
二十六、其他性能278
参考文献278第九章建筑涂料的检验/279
第一节乳胶漆用乳液性能检测279
一、乳液残留单体的测定279
（一）直接滴定法279
（二）气相色谱法280
二、乳液粗粒子的测定280
三、乳液粒径的测定281
（一）光学显微镜法281
（二）浊度法281
四、乳液黏度的测定282
五、乳液不挥发分的测定283
六、乳液成膜性的测定284
七、乳液最低成膜温度（MFT）
的测定284
八、乳液膜吸水率的测定285
第二节建筑涂料液态性能检测286
一、乳胶漆容器中状态的测定286
二、乳胶漆黏度的测定286
三、乳胶漆施工性的检测288
四、乳胶漆清洁度的测定289
五、乳胶漆酸碱值的测定289
六、乳胶漆钙离子稳定性的测定289
七、乳胶漆稀释稳定性的测定290
八、乳胶漆机械稳定性的测定290
九、乳胶漆低温稳定性的测定290
十、乳胶漆热稳定性的测定291
十一、乳胶漆耐冻融性的测定291
十二、乳胶漆游离甲醛的测定292
十三、乳胶漆挥发性有机化合物（VOC）
的测定293
（一）范围及说明293
（二）测定步骤293
（三）结果表示295
（四）参照标准295
十四、乳胶漆中可溶性铅含量的测定295
十五、乳胶漆中可溶性镉含量的测定299
十六、乳胶漆中可溶性铬含量的测定301
十七、乳胶漆中可溶性汞含量的测定305
第三节建筑涂料涂膜性能检测310
一、建筑涂料涂层试板的制备方法310
二、 干燥时间的测定312
三、 对比率的测定313
四、 初期干燥抗裂性的测定314
五、 附着力的测定315
六、 耐干擦性的测定315
七、 耐水性的测定316
八、 耐碱性的测定316
九、 耐洗刷性的测定317
十、 可清洁性的测定318
（一）反射率法318
（二）称量失重法319
十一、 耐沾污性的测定319
十二、 防污性的测定320
十三、 水蒸气透过性的测定321
十四、 耐温变性的测定322
十五、 耐候性的测定323
十六、 涂膜重金属含量的测定323
第四节建筑涂料其他专用性能检测324
一、建筑涂料骨料沉降性的测定324
二、建筑涂料黏结强度的测定325
三、复层建筑涂料透水性试验327
四、拉伸强度和断裂延伸率的测定328
五、腻子动态抗开裂性的测定329
六、腻子吸水量的测定330
七、防水涂料不透水性的测定331
八、耐霉性的测定331
九、抗藻性的测定335
参考文献338第十章防火涂料的检验/339
第一节防火涂料液态性能检测339
一、 在容器中的状态339
二、黏度的测定339
三、细度的测定339
四、固体含量的测定339
第二节防火涂料成膜性能检测340
一、漆膜的制备340
（一）钢结构防火涂料340
（二）饰面型防火涂料341
二、干燥时间的测定341
三、外观与颜色341
四、初期干燥抗裂性341
第三节防火涂料力学性能检测342
一、附着力342
二、柔韧性342
三、耐冲击性342
四、干密度342
五、黏结强度343
六、抗压强度344
七、抗振性344
八、抗弯性345
第四节防火涂料耐性检测345
一、耐水性345
二、耐酸性346
三、耐碱性346
四、耐溶剂性346
五、耐热性346
六、耐曝热性347
七、耐湿热性347
八、耐冷热循环性347
九、耐盐雾腐蚀性348
十、耐冻融循环性348
第五节防火涂料防火性能检测348
一、 耐燃时间349
二、 火焰传播比值351
三、阻火性353
四、热导率355
五、延燃能力的测定356
六、耐火性能的测定360
参考文献361第十一章木器涂料的检验/362
第一节木器涂料液态性能检测362
一、在容器中状态362
二、细度测定362
三、不挥发物测定362
四、透明度测定362
五、颜色测定362
六、黏度测定362
第二节木器涂料施工性能检测363
一、漆膜的制备363
（一）室内用溶剂型木器涂料363
（二）室内用水性木器涂料365
（三）紫外线（UV）固化木器漆365
二、干燥时间367
三、固化速度367
四、涂布量367
五、施工性367
六、遮盖率368
七、打磨性368
（一）室内用溶剂型聚氨酯木器涂料
（双组分）368
（二）室内用水性木器涂料368
八、贮存稳定性368
九、厚度测定368
第三节木器涂料涂膜性能检测370
一、涂膜外观370
二、光泽测定371
三、硬度测定371
四、附着力测定371
五、耐冲击性试验371
（一）地板用面漆的耐冲击试验371
（二）家具表面漆膜耐冲击试验371
六、耐磨性试验374
七、耐冻融性测定374
八、抗粘连性374
九、耐划伤性375
十、耐水性试验376
（一）溶剂型室内用聚氨酯木器涂料
（双组分）376
（二）室内用水性木器涂料376
（三）紫外线（UV）固化木器漆377
十一、耐冷液测定法377
十二、耐碱性379
（一）溶剂型室内用聚氨酯木器涂料
（双组分）379
（二）室内用水性木器涂料379
十三、耐醇性379
（一）溶剂型室内用聚氨酯木器涂料
（双组分）379
（二）室内用水性木器涂料380
（三）紫外线（UV）固化木器漆380
十四、耐污染性380
（一）溶剂型室内用聚氨酯木器涂料
（双组分）380
（二）室内用水性木器涂料380
十五、耐湿热性试验380
十六、耐干热性试验382
十七、耐黄变性试验382
十八、发白试验383
十九、挥发性有机化合物（VOC）的
测定383
二十、苯的测定385
二十一、甲苯、二甲苯的测定387
二十二、游离甲苯二异氰酸酯（TDI）的
测定387
二十三、可溶性重金属的测定389
二十四、总挥发性有机化合物（TVOC）
的测定397
(一)单组分涂料的测定397
（二）双组分涂料的测定400
二十五、耐冷热温差测定法400
参考文献401第十二章绝缘涂料的检验/402
第一节绕组线绝缘漆液态性能检测402
一、黏度的测定402
二、固体含量的测定402
第二节绕组线绝缘漆力学性能检测403
一、伸长率403
二、回弹性404
三、附着性和柔韧性406
四、耐刮409
第三节绕组线绝缘漆耐热性能检测410
一、热冲击性测定410
二、软化击穿411
三、失重412
第四节绕组线绝缘漆耐化学品检测412
一、耐溶剂性412
二、耐冷冻剂413
三、固化度测定415
四、直焊性415
第五节绕组线绝缘漆电气性能检测416
一、电阻416
二、击穿电压416
三、漆膜连续性419
四、介质损耗系数421
第六节有溶剂绝缘漆液态性能检测422
一、漆液外观422
二、黏度422
三、固体含量422
四、 酸值422
五、 稀释能力423
六、 热重损失423
七、 干燥时间424
八、 厚层固化能力425
九、 漆在密闭容器中的稳定性425
十、 漆在敞口容器中的稳定性426
第七节有溶剂绝缘漆涂膜性能检测427
一、弹性测定427
二、吸水率测定427
三、耐绝缘液体能力428
四、耐溶剂蒸气性429
五、耐温变性429
第八节有溶剂绝缘漆电气性能检测430
一、击穿强度430
二、表面电阻和表面电阻率431
三、体积电阻和体积电阻率432
四、耐电弧性433
参考文献434第十三章电泳涂料的检验/435
第一节电泳涂料原液性能检测435
一、容器中状态435
二、细度435
三、固体含量测定436
四、贮存稳定性436
五、密度测定437
六、溶剂含量的测定437
第二节电泳涂料槽液的性能检测438
一、固体含量的测定439
二、pH值的测定439
三、电导率的测定440
四、毫克当量（MEQ）值的测定440
五、泳透力的测定441
（一）福特盒（Ford box）法441
（二）钢管渗入法442
（三）一汽钢管法443
（四）4枚盒法444
（五）金属丝试验法445
（六）泳透池法445
（七）三联板法446
（八）楔形板法447
（九）玻璃管法447
（十）钢管法448
六、库仑效率的测定449
七、灰分的测定450
八、颜基比的测定451
（一）灼烧测定法451
（二）离心法452
九、L效果测定452
十、沉淀性测定453
（一）量筒计量法453
（二）固体分（%）计量法453
十一、再溶性测定453
十二、加热减量测定454
十三、槽液稳定性的测定454
（一）槽液敞口搅拌稳定性测定法454
（二）加速老化条件下槽液稳定性
测定法455
十四、溶剂含量的测定455
十五、总Pb含量测定456
十六、消泡性测定458
十七、使用稳定性的测定458
十八、分极电阻测定459
十九、耐剥落性测定459
二十、沉积量测定460
二十一、筛余分的测定460
二十二、破裂电压的测定461
（一）击穿电压测定法461
（二）美国PPG公司测定方法461
二十三、细菌繁殖试验462
第三节电泳涂料漆膜性能检测463
一、漆膜的制备463
（一）铝及其合金底材电泳涂料漆膜的
制备463
（二）马口铁板或钢板底材电泳涂料漆膜的
制备463
二、涂膜外观464
三、厚度测定464
（一）千分尺测定464
（二）测厚仪测定465
四、光泽（60°镜面光泽）465
五、铅笔硬度测定465
（一）仪器法465
（二）手动法465
六、冲击性能试验465
七、附着力测定465
（一）划格法465
（二）划圈法465
八、柔韧性测定465
（一）柔韧性测定法465
（二）弯曲试验（圆柱轴）465
九、杯突试验466
十、干燥性能测试法467
（一）手动法467
（二）仪器法467
十一、Gel分率测定468
十二、耐酸性试验469
十三、耐碱性试验469
十四、耐湿热试验469
十五、耐汽油性试验469
十六、抗石击性470
十七、粗糙度的测定471
十八、耐盐雾性试验472
十九、泳透力板耐盐雾性试验472
二十、循环腐蚀交变试验472
参考文献472第十四章道路标线涂料的检验/473
第一节道路标线涂料液态性能检测473
一、容器中状态473
二、相对密度测定473
三、固体含量测定474
四、稠度测定475
五、软化点测定475
六、施工性能测试477
七、厚度测量477
八、遮盖力测定478
九、不粘胎干燥时间测定478
十、加热残留分479
第二节道路标线涂料涂膜性能检测480
一、涂膜外观480
二、柔韧性480
三、附着力480
四、耐磨性480
五、耐水性481
六、耐碱性481
七、玻璃珠撒布试验482
八、玻璃珠牢固附着率482
九、抗压强度483
十、标线色度性能483
（一）仪器法483
（二）标准色卡（板）法484
十一、逆反射系数测定484
十二、标线耐久性评定485
参考文献485第十五章地坪涂料的检验/486
第一节地坪涂料液态及施工性能检测486
一、在容器中状态486
二、固体含量486
三、黏度486
四、遮盖力486
五、适用期486
六、流动度487
七、刷涂性487
第二节地坪涂料涂膜性能检测487
一、涂膜的制备487
二、干燥时间490
三、涂膜外观490
四、硬度490
(一)薄型地坪涂料面漆490
(二)厚型地坪涂料面漆490
五、耐冲击性492
（一）薄型地坪涂料面漆492
（二）厚型地坪涂料面漆493
六、柔韧性493
七、附着力493
（一）划格法493
（二）拉开法493
八、耐磨性493
九、耐洗刷性493
十、耐水性494
十一、耐油性494
十二、耐酸性494
十三、耐碱性495
十四、耐盐水性495
十五、黏结强度495
十六、抗压强度496
参考文献496第十六章氟树脂涂料的检验/497
第一节交联型氟树脂涂料的液态性能
检测497
一、容器中状态497
二、细度测定497
三、固体含量测定497
四、溶剂可溶物氟含量的测定497
五、遮盖力测定499
六、适用期试验（烘烤型除外）499
第二节交联型氟树脂涂料的涂膜性能
检测500
一、涂膜的制备500
（一）外墙用氟树脂涂料500
（二）金属表面用氟树脂涂料501
二、涂膜外观503
三、重涂性测定503
四、干燥时间测定505
五、光泽测定（60°）505
六、附着力测定505
七、层间附着力505
八、铅笔硬度测定506
九、耐冲击性试验506
十、耐弯曲试验506
十一、耐酸性试验506
十二、耐砂浆性试验507
十三、耐碱性试验507
十四、耐水性试验507
十五、耐湿冷热循环性试验507
十六、耐洗刷性试验508
十七、耐污染性试验509
十八、耐沾污性试验509
十九、耐溶剂擦拭性试验510
二十、耐湿热性试验511
二十一、耐盐雾性试验511
二十二、耐人工气候老化性试验512
第三节热熔型氟树脂(PVDF)涂料的
液态性能检测512
一、容器中状态512
二、树脂中PVDF树脂含量测定512
第四节热熔型氟树脂涂料的涂膜性能
检测513
一、涂膜的制备513
二、涂膜外观514
三、涂膜颜色一致性测定514
四、光泽测定（60°）514
五、铅笔硬度测定514
六、干附着力测定514
七、湿附着力测定514
八、沸水附着力测定514
九、耐冲击性试验515
十、耐磨性试验515
十一、耐溶剂擦拭性试验515
十二、耐盐酸性试验515
十三、耐砂浆性试验515
十四、耐硝酸性试验516
十五、耐洗涤剂性试验516
十六、耐窗洗液性试验517
十七、耐湿热性试验517
十八、耐盐雾性试验517
十九、耐人工气候老化性试验518
参考文献518第十七章塑料表面用涂料的检验/519
第一节塑料涂料液态性能的检测519
第二节塑料涂料涂膜性能的检测519
一、涂膜的制备519
二、颜色的测定519
三、光泽519
四、硬度520
五、涂膜附着力520
六、耐冲击性520
七、耐磨性521
八、耐盐酸性521
九、耐硝酸性521
十、耐酸、碱性522
十一、耐醇性522
十二、耐水性522
十三、耐洗涤剂性522
十四、耐窗洗液性523
十五、耐砂浆性523
十六、耐湿性524
十七、耐冷热循环性525
十八、耐烘烤陈化525
十九、耐黄变性526
二十、耐候性526
参考文献527第十八章其他涂料专用性能检测/528
一、导静电涂料电阻率的测定528
二、防结露涂料的防结露性测定529
三、太阳热反射涂料的反射率测定530
四、输电线路防覆冰涂料的防冰性能
测定530
五、水轮机和水泵用涂料的耐磨性测定531
六、管道涂料的抗穿透性测定532
七、管道内壁降阻涂料耐气压变化性
测定533
八、工业涂料的耐酸雨性测定534
(一）点蚀法534
（二）浸润法534
（三）组合循环法535
九、玩具漆中微量砷和锑的测定535
十、杀虫乳胶漆杀螨效果测定536
参考文献537第十九章涂料行业常用检测仪器及设备/538
第一节涂料液态及成膜性能检验仪器及
设备538
第二节涂料漆膜光学及力学性能检验仪
器及设备540
第三节涂料漆膜各种耐性检验
设备541
第四节实验室用制漆加工设备541第二十章常用涂料检验方法标准/542
第一节我国国家标准和行业标准542
第二节国际标准化组织（ISO）标准546
一、ISO/TC35色漆和清漆及ISO/TC35/
SC1术语546
二、ISO/TC35/SC2颜料和体质颜料547
三、ISO/TC35/SC9色漆和清漆通用试验
方法547
四、ISO/TC35/SC10色漆和清漆用漆基
试验方法551
第三节美国材料试验协会（ASTM）
标准551
一、颜色光泽测定551
二、油漆材料化学分析552
三、涂料液态性能552
四、涂膜物理性能553
五、加速试验554
六、微生物老化554
七、健康与安全554
八、建筑涂料555
九、海洋涂料555
十、粉末涂料556
十一、路标涂料556
十二、工业防腐涂料556
十三、卷材涂料557
十四、管道涂料557
附1557
附2559附录/560
附录一实验室用三级水要求560
附录二常用单位换算表560
附录三涂4黏度与其他黏度对照表561
附录四德、美、法、英四国4号杯
黏度值对照表562
附录五不同相对湿度、环境温度下的
露点温度563
附录六筛子标准563
附录七温度换算564
附录八涂布面积换算表564
附录九中华人民共和国行业标准
代号565
附录十涂层老化评级方法566
第一节涂料液态性能检测1
一、涂料产品的取样1
二、透明度4
（一）目测法4
（二）仪器法6
三、颜色8
（一）铁钴比色法8
（二）罗维朋比色法10
（三）加氏比色法11
（四）铂钴比色法13
（五）碘液比色法15
四、密度16
五、物质量17
六、细度18
七、流出杯黏度20
（一）涂1杯法20
（二）涂4杯法21
（三）ISO杯法23
八、落球法黏度26
（一）垂直式落球测定法26
（二）偏心式落球测定法27
九、气泡法黏度28
（一）加氏管法28
（二）ASTM管法30
十、不挥发分含量31
（一） 重量法31
（二） 容量法33
第二节涂料施工性能检测35
一、涂膜的制备35
二、干燥时间40
（一）表干测定法40
（二）实干测定法40
（三）仪器测定法42
三、遮盖力43
（一）单位面积质量法43
（二）反射率对比法45
（三）最小湿膜厚度法46
四 、使用量测定法47
（一） 刷涂法47
（二） 喷涂法47
五、 施工性48
六、 打磨性52
七、流平性53
八、 流挂性54
九、 闪点55
十、 贮存稳定性58
十一、湿膜厚度60
（一）轮规60
（二）梳规61
（三）芬德（Pfund）湿膜计61
十二、干膜厚度62
（一）磁性法62
（二）机械测量法63
（三） 显微镜法65
十三、涂布率的测定66
十四、孔隙率68
（一） 湿海绵试验法68
（二） 柱状刷试验法68
第三节涂膜光学性能检测69
一、漆膜外观69
二、镜面光泽70
三、颜色71
（一） 目测法71
（二）仪器法72
四、白度73
第四节涂膜力学性能检测74
一、摆杆硬度74
（一）双摆法74
（二） 复摆法76
二、铅笔硬度78
（一）仪器法79
（二）手动法80
三、划痕硬度80
四、压痕硬度81
五、耐冲击性83
六、柔韧性86
（一）轴棒测定器检测法86
（二）圆柱轴弯曲试验仪检测法86
（三） 圆锥轴弯曲试验仪检测法87
七、划圈法附着力88
八、 划格法附着力89
九、拉开法附着力91
十、耐磨性95
（一）落砂法95
（二）橡胶砂轮法96
第五节涂膜耐性检测97
一、 耐水性97
（一）常温浸水试验法97
（二）浸沸水试验法98
（三）加速耐水试验法98
（四）水雾试验法99
二、耐盐水性99
（一）常温耐盐水法100
（二）加温耐盐水法100
三、耐酸、碱性101
（一）浸泡法101
（二）吸收性介质法102
（三）点滴法102
四、耐溶剂性103
五、耐热性103
六、耐湿热性104
（一）恒温恒湿法104
（二）连续冷凝法106
七、耐盐雾性107
八、耐霉菌性110
（一）培养皿法110
（二）局部法112
九、人工加速老化试验113
十、天然曝晒试验115
参考文献118第二章防腐蚀涂料的检验/119
第一节防腐蚀涂料液态性能检测119
一、在容器中的状态119
二、细度测定119
三、黏度测定119
（一）流出杯黏度119
（二）浸入型黏度120
（三）旋转法黏度121
四、固体含量测定122
五、密度测定122
六、TI值122
第二节防腐蚀涂料施工性能检测123
一、施工性测定123
（一）刷涂法123
（二）喷涂法123
二、与下道漆的配套性124
三、对面漆的适应性124
四、涂装间隔124
五、混合性测定125
六、适用期测定125
七、涂布率测定126
八、干燥时间测定126
（一）表干、实干测定法126
（二） 八级干燥时间测定法126
（三）溶剂擦拭法127
九、遮盖力测定127
十、流平性测定127
十一、流挂性测定128
（一）仪器法128
（二）刮涂法128
（三）喷涂法128
十二、贮存稳定性129
第三节防腐蚀涂料涂膜性能检测130
一、漆膜外观130
二、光泽测定130
三、颜色测定130
（一）标准色卡法130
(二)标准样板法130
(三)仪器测定法130
四、硬度试验131
五、耐冲击性131
六、耐弯曲性131
七、附着力试验131
（一）划圈法附着力131
（二）划格法附着力131
（三）拉开法附着力131
（四）扭开法附着力131
（五）交叉切痕法132
八、层间附着力133
九、杯突试验134
十、耐磨性135
第四节防腐蚀涂料各种耐性检测135
一、耐盐水性135
二、耐醇性135
三、耐酸、碱性136
四、耐油性136
五、耐硝基漆性136
六、耐化工气体137
七、耐水汽渗透性138
（一）湿杯法138
（二）干杯法139
八、耐湿热性139
（一）恒温恒湿试验139
（二）浸渍、干燥、湿热组合试验139
九、耐盐雾性140
（一）中性盐雾试验140
（二）循环盐雾/干燥试验140
（三）二氧化硫盐雾试验140
十、丝状腐蚀试验141
十一、冷热交替试验142
十二、耐候性143
参考文献143
第三章船舶涂料的检验/144
第一节船舶涂料常规性能检测144
第二节船舶涂料专用性能检测144
一、耐盐水性144
二、耐溶剂性145
（一）擦拭法145
（二）浸泡法146
三、耐洗涤剂性146
四、耐油性147
五、耐电位性148
六、耐划水性149
七、甲板漆的防滑性150
（一）平面滑动法150
（二）倾角法151
八、防锈漆阴极剥离性152
九、防污性153
（一）浅海浸泡法153
（二）动态试验法155
十、铜离子渗出率156
（一）二乙氨基二硫代甲酸钠法156
（二）原子吸收光谱法158
十一、有机锡渗出率161
（一）双硫腙（二苯硫巴腙）法161
（二）石墨炉原子吸收光谱法163
十二、防污漆降阻性能166
十三、涂膜溶出水的测定167
十四、层间附着力168
（一）浸渍试验168
（二）甩水法168
（三）冲击法168
十五、耐盐雾性169
十六、耐候性169
（一）亚湿热带气候曝晒169
（二）海洋性气候曝晒170
十七、修补性能测定170
参考文献172
第四章汽车涂料的检验/173
第一节汽车涂料液态性能检测173
一、容器中的状态173
二、细度测定173
三、黏度测定173
四、固体含量测定173
五、遮盖力测定174
六、抗流挂性测定174
七、密度测定174
第二节汽车涂料施工性能检测174
一、贮存稳定性测定174
二、闪点测定174
三、干燥时间测定174
四、打磨性试验174
第三节汽车涂料涂膜性能检测174
一、 漆膜的制备174
二、 颜色及外观测定175
三、 漆膜厚度测定175
四、 耐硝基漆性175
五、 硬度测定175
六、 光泽测定175
七、 附着力测定175
八、 柔韧性测定176
九、 耐冲击性试验176
十、 杯突试验176
十一、抗石击性试验176
（一）多碰撞试验176
（二）用定向碰撞体进行的单一碰撞
试验180
十二、耐划伤性试验182
（一）刷子摩擦法182
（二）实验室模拟洗车法183
十三、鲜映性试验185
（一）目测法185
（二）仪器法A185
（三）仪器法B186
（四）仪器法C188
十四、雾影试验189
十五、耐热性试验191
十六、耐湿热试验191
十七、耐水性试验191
十八、耐酸、碱性试验191
十九、耐汽油性试验191
二十、耐温变性试验192
二十一、耐酸雨性试验193
二十二、耐人工加速老化试验193
二十三、天然曝晒试验193
二十四、耐盐雾试验193
二十五、循环腐蚀试验194
二十六、汽车涂层的短期车载曝露
试验195
参考文献196
第五章铁道涂料的检验/197
第一节铁道涂料液态和成膜性能检测197
一、在容器中的状态197
二、腻子外观197
三、筛余物197
四、胶化时间198
五、稠度198
六、涂刮性199
七、打磨性199
八、漆膜颜色及外观199
九、流出时间199
十、细度200
十一、旋转黏度200
十二、不挥发物含量200
十三、闪点200
十四、遮盖力200
十五、双组分涂料适用期200
十六、涂料适用期201
十七、干燥时间201
十八、厚涂性201
十九、施工性能202
二十、贮存稳定性202
第二节铁道涂料力学性能检测202
一、柔韧性202
二、附着力202
（一）划格法202
（二）拉开法202
三、耐冲击性203
四、杯突203
五、光泽203
六、摆杆硬度203
七、铅笔硬度203
八、配套性204
（一）底漆配套性检验204
（二）中间漆、面漆配套性检验204
九、耐磨性204
第三节铁道涂料耐性检测204
一、耐水性204
二、耐盐水204
三、耐湿热性204
四、耐汽油性204
五、耐酸、碱性205
（一）点滴法205
（二）浸泡法205
六、耐盐雾性205
七、耐热性205
八、耐低温冲击性试验206
九、耐冷热交替试验206
十、耐人工老化性206
参考文献206第六章航空涂料的检验/207
第一节航空涂料液态性能检测207
一、容器中状态207
二、细度测定207
三、黏度测定208
四、固体含量测定208
五、酸值测定208
六、遮盖力测定209
七、活化期测定209
八、混合性测定210
九、喷涂性能210
十、贮存稳定性210
第二节航空涂料涂膜性能检测210
一、涂膜的制备210
二、漆膜外观211
三、干燥时间测定211
（一）表干、实干测定法211
（二）八级干燥时间测定法211
四、配套性能212
五、漆膜厚度213
六、涂刷性的测定213
七、重量增加测定213
八、收缩率测定214
九、拉伸强度增加测定215
十、光泽测定216
十一、颜色测定216
十二、硬度测定216
十三、耐冲击性216
十四、柔韧性217
十五、耐胶带性218
十六、刮痕附着力218
第三节航空涂料各种耐性检测219
一、耐水性219
二、耐溶剂性219
三、耐液体介质性219
四、耐盐水交替试验220
五、耐丝状腐蚀性221
六、耐热性222
七、耐低温性222
八、耐湿冷热循环性223
九、耐高温砂蚀试验223
十、耐湿热性224
十一、耐盐雾性225
十二、耐候性225
参考文献226第七章预涂卷材涂料的检验/227
第一节卷材涂料液态性能检测227
一、在容器中状态227
二、细度227
三、黏度227
（一）涂4杯黏度法227
（二）蔡恩黏度计法227
四、质量固体含量228
五、体积固体含量228
第二节卷材涂料涂膜性能检测228
一、漆膜的制备228
二、涂膜外观230
三、涂层湿膜厚度测定230
四、涂层干膜厚度测定230
（一）磁性测厚仪法230
（二）千分尺法230
（三）金相显微镜法230
（四）钻孔破坏式显微观测法231
五、色差测定231
（一）目视比色法231
（二）色差仪器法231
六、镜面光泽测定234
七、硬度测定234
（一）铅笔硬度测定234
（二）压痕硬度法235
八、弯曲试验235
（一）轴弯法235
（二）T弯法236
九、耐溶剂擦拭性试验237
（一）手工法237
（二）仪器法238
十、反向冲击试验239
十一、附着力测定240
（一）涂膜未经变形附着力测定240
（二）涂膜经变形后附着力测定240
十二、杯突试验241
十三、导电性测定242
十四、耐磨性试验242
十五、耐划痕试验243
（一）仪器法243
（二）手工硬币刮擦法244
十六、耐沸水试验244
十七、水浸试验245
十八、耐酸、碱试验245
（一）浸泡法245
（二）点滴法246
十九、耐污染试验247
二十、耐去污剂试验248
二十一、耐中性盐雾试验248
二十二、耐干热试验248
二十三、耐湿热试验249
（一）冷凝湿热法250
（二）非冷凝湿热法250
二十四、耐二氧化硫湿热试验250
二十五、耐人工老化试验252
（一）氙灯加速老化试验252
（二）紫外灯加速老化试验253
二十六、大气曝露试验255
参考文献257第八章粉末涂料的检验/258
第一节粉末涂料粉体性能的检测258
一、外观和状态258
二、表观密度258
（一）松散密度的测定258
（二）装填密度的测定259
（三）压缩度260
三、粒度和粒度分布260
四、烘烤时质量损失的测定261
五、安息角262
六、流出性262
七、流度263
八、软化温度264
九、胶化时间的测定264
十、熔融流动性266
（一）水平流动性266
（二）倾斜流动性267
十一、不挥发物的含量267
十二、贮存稳定性268
（一）玻璃瓶法（干法）268
（二）敞开法（湿法）268
第二节粉末涂料涂膜性能的检测268
一、涂膜制备268
二、涂膜颜色及外观269
三、涂膜厚度269
四、铅笔硬度269
五、刻痕硬度269
六、光泽（20°法、60°法、85°法）269
七、附着力（划格试验）270
八、柔韧性270
九、耐冲击性270
十、杯突试验270
十一、涂层气孔性270
十二、抗切穿性271
十三、弯曲开裂性272
十四、电气强度272
十五、浸水后体积电阻率273
十六、耐化学药品性274
十七、耐溶剂蒸气性275
十八、边角覆盖率275
十九、耐冷热交变试验276
二十、耐渗透性277
二十一、耐沸水性277
二十二、耐盐雾性278
二十三、耐湿热性278
二十四、耐候性278
二十五、人工老化测定278
二十六、其他性能278
参考文献278第九章建筑涂料的检验/279
第一节乳胶漆用乳液性能检测279
一、乳液残留单体的测定279
（一）直接滴定法279
（二）气相色谱法280
二、乳液粗粒子的测定280
三、乳液粒径的测定281
（一）光学显微镜法281
（二）浊度法281
四、乳液黏度的测定282
五、乳液不挥发分的测定283
六、乳液成膜性的测定284
七、乳液最低成膜温度（MFT）
的测定284
八、乳液膜吸水率的测定285
第二节建筑涂料液态性能检测286
一、乳胶漆容器中状态的测定286
二、乳胶漆黏度的测定286
三、乳胶漆施工性的检测288
四、乳胶漆清洁度的测定289
五、乳胶漆酸碱值的测定289
六、乳胶漆钙离子稳定性的测定289
七、乳胶漆稀释稳定性的测定290
八、乳胶漆机械稳定性的测定290
九、乳胶漆低温稳定性的测定290
十、乳胶漆热稳定性的测定291
十一、乳胶漆耐冻融性的测定291
十二、乳胶漆游离甲醛的测定292
十三、乳胶漆挥发性有机化合物（VOC）
的测定293
（一）范围及说明293
（二）测定步骤293
（三）结果表示295
（四）参照标准295
十四、乳胶漆中可溶性铅含量的测定295
十五、乳胶漆中可溶性镉含量的测定299
十六、乳胶漆中可溶性铬含量的测定301
十七、乳胶漆中可溶性汞含量的测定305
第三节建筑涂料涂膜性能检测310
一、建筑涂料涂层试板的制备方法310
二、 干燥时间的测定312
三、 对比率的测定313
四、 初期干燥抗裂性的测定314
五、 附着力的测定315
六、 耐干擦性的测定315
七、 耐水性的测定316
八、 耐碱性的测定316
九、 耐洗刷性的测定317
十、 可清洁性的测定318
（一）反射率法318
（二）称量失重法319
十一、 耐沾污性的测定319
十二、 防污性的测定320
十三、 水蒸气透过性的测定321
十四、 耐温变性的测定322
十五、 耐候性的测定323
十六、 涂膜重金属含量的测定323
第四节建筑涂料其他专用性能检测324
一、建筑涂料骨料沉降性的测定324
二、建筑涂料黏结强度的测定325
三、复层建筑涂料透水性试验327
四、拉伸强度和断裂延伸率的测定328
五、腻子动态抗开裂性的测定329
六、腻子吸水量的测定330
七、防水涂料不透水性的测定331
八、耐霉性的测定331
九、抗藻性的测定335
参考文献338第十章防火涂料的检验/339
第一节防火涂料液态性能检测339
一、 在容器中的状态339
二、黏度的测定339
三、细度的测定339
四、固体含量的测定339
第二节防火涂料成膜性能检测340
一、漆膜的制备340
（一）钢结构防火涂料340
（二）饰面型防火涂料341
二、干燥时间的测定341
三、外观与颜色341
四、初期干燥抗裂性341
第三节防火涂料力学性能检测342
一、附着力342
二、柔韧性342
三、耐冲击性342
四、干密度342
五、黏结强度343
六、抗压强度344
七、抗振性344
八、抗弯性345
第四节防火涂料耐性检测345
一、耐水性345
二、耐酸性346
三、耐碱性346
四、耐溶剂性346
五、耐热性346
六、耐曝热性347
七、耐湿热性347
八、耐冷热循环性347
九、耐盐雾腐蚀性348
十、耐冻融循环性348
第五节防火涂料防火性能检测348
一、 耐燃时间349
二、 火焰传播比值351
三、阻火性353
四、热导率355
五、延燃能力的测定356
六、耐火性能的测定360
参考文献361第十一章木器涂料的检验/362
第一节木器涂料液态性能检测362
一、在容器中状态362
二、细度测定362
三、不挥发物测定362
四、透明度测定362
五、颜色测定362
六、黏度测定362
第二节木器涂料施工性能检测363
一、漆膜的制备363
（一）室内用溶剂型木器涂料363
（二）室内用水性木器涂料365
（三）紫外线（UV）固化木器漆365
二、干燥时间367
三、固化速度367
四、涂布量367
五、施工性367
六、遮盖率368
七、打磨性368
（一）室内用溶剂型聚氨酯木器涂料
（双组分）368
（二）室内用水性木器涂料368
八、贮存稳定性368
九、厚度测定368
第三节木器涂料涂膜性能检测370
一、涂膜外观370
二、光泽测定371
三、硬度测定371
四、附着力测定371
五、耐冲击性试验371
（一）地板用面漆的耐冲击试验371
（二）家具表面漆膜耐冲击试验371
六、耐磨性试验374
七、耐冻融性测定374
八、抗粘连性374
九、耐划伤性375
十、耐水性试验376
（一）溶剂型室内用聚氨酯木器涂料
（双组分）376
（二）室内用水性木器涂料376
（三）紫外线（UV）固化木器漆377
十一、耐冷液测定法377
十二、耐碱性379
（一）溶剂型室内用聚氨酯木器涂料
（双组分）379
（二）室内用水性木器涂料379
十三、耐醇性379
（一）溶剂型室内用聚氨酯木器涂料
（双组分）379
（二）室内用水性木器涂料380
（三）紫外线（UV）固化木器漆380
十四、耐污染性380
（一）溶剂型室内用聚氨酯木器涂料
（双组分）380
（二）室内用水性木器涂料380
十五、耐湿热性试验380
十六、耐干热性试验382
十七、耐黄变性试验382
十八、发白试验383
十九、挥发性有机化合物（VOC）的
测定383
二十、苯的测定385
二十一、甲苯、二甲苯的测定387
二十二、游离甲苯二异氰酸酯（TDI）的
测定387
二十三、可溶性重金属的测定389
二十四、总挥发性有机化合物（TVOC）
的测定397
(一)单组分涂料的测定397
（二）双组分涂料的测定400
二十五、耐冷热温差测定法400
参考文献401第十二章绝缘涂料的检验/402
第一节绕组线绝缘漆液态性能检测402
一、黏度的测定402
二、固体含量的测定402
第二节绕组线绝缘漆力学性能检测403
一、伸长率403
二、回弹性404
三、附着性和柔韧性406
四、耐刮409
第三节绕组线绝缘漆耐热性能检测410
一、热冲击性测定410
二、软化击穿411
三、失重412
第四节绕组线绝缘漆耐化学品检测412
一、耐溶剂性412
二、耐冷冻剂413
三、固化度测定415
四、直焊性415
第五节绕组线绝缘漆电气性能检测416
一、电阻416
二、击穿电压416
三、漆膜连续性419
四、介质损耗系数421
第六节有溶剂绝缘漆液态性能检测422
一、漆液外观422
二、黏度422
三、固体含量422
四、 酸值422
五、 稀释能力423
六、 热重损失423
七、 干燥时间424
八、 厚层固化能力425
九、 漆在密闭容器中的稳定性425
十、 漆在敞口容器中的稳定性426
第七节有溶剂绝缘漆涂膜性能检测427
一、弹性测定427
二、吸水率测定427
三、耐绝缘液体能力428
四、耐溶剂蒸气性429
五、耐温变性429
第八节有溶剂绝缘漆电气性能检测430
一、击穿强度430
二、表面电阻和表面电阻率431
三、体积电阻和体积电阻率432
四、耐电弧性433
参考文献434第十三章电泳涂料的检验/435
第一节电泳涂料原液性能检测435
一、容器中状态435
二、细度435
三、固体含量测定436
四、贮存稳定性436
五、密度测定437
六、溶剂含量的测定437
第二节电泳涂料槽液的性能检测438
一、固体含量的测定439
二、pH值的测定439
三、电导率的测定440
四、毫克当量（MEQ）值的测定440
五、泳透力的测定441
（一）福特盒（Ford box）法441
（二）钢管渗入法442
（三）一汽钢管法443
（四）4枚盒法444
（五）金属丝试验法445
（六）泳透池法445
（七）三联板法446
（八）楔形板法447
（九）玻璃管法447
（十）钢管法448
六、库仑效率的测定449
七、灰分的测定450
八、颜基比的测定451
（一）灼烧测定法451
（二）离心法452
九、L效果测定452
十、沉淀性测定453
（一）量筒计量法453
（二）固体分（%）计量法453
十一、再溶性测定453
十二、加热减量测定454
十三、槽液稳定性的测定454
（一）槽液敞口搅拌稳定性测定法454
（二）加速老化条件下槽液稳定性
测定法455
十四、溶剂含量的测定455
十五、总Pb含量测定456
十六、消泡性测定458
十七、使用稳定性的测定458
十八、分极电阻测定459
十九、耐剥落性测定459
二十、沉积量测定460
二十一、筛余分的测定460
二十二、破裂电压的测定461
（一）击穿电压测定法461
（二）美国PPG公司测定方法461
二十三、细菌繁殖试验462
第三节电泳涂料漆膜性能检测463
一、漆膜的制备463
（一）铝及其合金底材电泳涂料漆膜的
制备463
（二）马口铁板或钢板底材电泳涂料漆膜的
制备463
二、涂膜外观464
三、厚度测定464
（一）千分尺测定464
（二）测厚仪测定465
四、光泽（60°镜面光泽）465
五、铅笔硬度测定465
（一）仪器法465
（二）手动法465
六、冲击性能试验465
七、附着力测定465
（一）划格法465
（二）划圈法465
八、柔韧性测定465
（一）柔韧性测定法465
（二）弯曲试验（圆柱轴）465
九、杯突试验466
十、干燥性能测试法467
（一）手动法467
（二）仪器法467
十一、Gel分率测定468
十二、耐酸性试验469
十三、耐碱性试验469
十四、耐湿热试验469
十五、耐汽油性试验469
十六、抗石击性470
十七、粗糙度的测定471
十八、耐盐雾性试验472
十九、泳透力板耐盐雾性试验472
二十、循环腐蚀交变试验472
参考文献472第十四章道路标线涂料的检验/473
第一节道路标线涂料液态性能检测473
一、容器中状态473
二、相对密度测定473
三、固体含量测定474
四、稠度测定475
五、软化点测定475
六、施工性能测试477
七、厚度测量477
八、遮盖力测定478
九、不粘胎干燥时间测定478
十、加热残留分479
第二节道路标线涂料涂膜性能检测480
一、涂膜外观480
二、柔韧性480
三、附着力480
四、耐磨性480
五、耐水性481
六、耐碱性481
七、玻璃珠撒布试验482
八、玻璃珠牢固附着率482
九、抗压强度483
十、标线色度性能483
（一）仪器法483
（二）标准色卡（板）法484
十一、逆反射系数测定484
十二、标线耐久性评定485
参考文献485第十五章地坪涂料的检验/486
第一节地坪涂料液态及施工性能检测486
一、在容器中状态486
二、固体含量486
三、黏度486
四、遮盖力486
五、适用期486
六、流动度487
七、刷涂性487
第二节地坪涂料涂膜性能检测487
一、涂膜的制备487
二、干燥时间490
三、涂膜外观490
四、硬度490
(一)薄型地坪涂料面漆490
(二)厚型地坪涂料面漆490
五、耐冲击性492
（一）薄型地坪涂料面漆492
（二）厚型地坪涂料面漆493
六、柔韧性493
七、附着力493
（一）划格法493
（二）拉开法493
八、耐磨性493
九、耐洗刷性493
十、耐水性494
十一、耐油性494
十二、耐酸性494
十三、耐碱性495
十四、耐盐水性495
十五、黏结强度495
十六、抗压强度496
参考文献496第十六章氟树脂涂料的检验/497
第一节交联型氟树脂涂料的液态性能
检测497
一、容器中状态497
二、细度测定497
三、固体含量测定497
四、溶剂可溶物氟含量的测定497
五、遮盖力测定499
六、适用期试验（烘烤型除外）499
第二节交联型氟树脂涂料的涂膜性能
检测500
一、涂膜的制备500
（一）外墙用氟树脂涂料500
（二）金属表面用氟树脂涂料501
二、涂膜外观503
三、重涂性测定503
四、干燥时间测定505
五、光泽测定（60°）505
六、附着力测定505
七、层间附着力505
八、铅笔硬度测定506
九、耐冲击性试验506
十、耐弯曲试验506
十一、耐酸性试验506
十二、耐砂浆性试验507
十三、耐碱性试验507
十四、耐水性试验507
十五、耐湿冷热循环性试验507
十六、耐洗刷性试验508
十七、耐污染性试验509
十八、耐沾污性试验509
十九、耐溶剂擦拭性试验510
二十、耐湿热性试验511
二十一、耐盐雾性试验511
二十二、耐人工气候老化性试验512
第三节热熔型氟树脂(PVDF)涂料的
液态性能检测512
一、容器中状态512
二、树脂中PVDF树脂含量测定512
第四节热熔型氟树脂涂料的涂膜性能
检测513
一、涂膜的制备513
二、涂膜外观514
三、涂膜颜色一致性测定514
四、光泽测定（60°）514
五、铅笔硬度测定514
六、干附着力测定514
七、湿附着力测定514
八、沸水附着力测定514
九、耐冲击性试验515
十、耐磨性试验515
十一、耐溶剂擦拭性试验515
十二、耐盐酸性试验515
十三、耐砂浆性试验515
十四、耐硝酸性试验516
十五、耐洗涤剂性试验516
十六、耐窗洗液性试验517
十七、耐湿热性试验517
十八、耐盐雾性试验517
十九、耐人工气候老化性试验518
参考文献518第十七章塑料表面用涂料的检验/519
第一节塑料涂料液态性能的检测519
第二节塑料涂料涂膜性能的检测519
一、涂膜的制备519
二、颜色的测定519
三、光泽519
四、硬度520
五、涂膜附着力520
六、耐冲击性520
七、耐磨性521
八、耐盐酸性521
九、耐硝酸性521
十、耐酸、碱性522
十一、耐醇性522
十二、耐水性522
十三、耐洗涤剂性522
十四、耐窗洗液性523
十五、耐砂浆性523
十六、耐湿性524
十七、耐冷热循环性525
十八、耐烘烤陈化525
十九、耐黄变性526
二十、耐候性526
参考文献527第十八章其他涂料专用性能检测/528
一、导静电涂料电阻率的测定528
二、防结露涂料的防结露性测定529
三、太阳热反射涂料的反射率测定530
四、输电线路防覆冰涂料的防冰性能
测定530
五、水轮机和水泵用涂料的耐磨性测定531
六、管道涂料的抗穿透性测定532
七、管道内壁降阻涂料耐气压变化性
测定533
八、工业涂料的耐酸雨性测定534
(一）点蚀法534
（二）浸润法534
（三）组合循环法535
九、玩具漆中微量砷和锑的测定535
十、杀虫乳胶漆杀螨效果测定536
参考文献537第十九章涂料行业常用检测仪器及设备/538
第一节涂料液态及成膜性能检验仪器及
设备538
第二节涂料漆膜光学及力学性能检验仪
器及设备540
第三节涂料漆膜各种耐性检验
设备541
第四节实验室用制漆加工设备541第二十章常用涂料检验方法标准/542
第一节我国国家标准和行业标准542
第二节国际标准化组织（ISO）标准546
一、ISO/TC35色漆和清漆及ISO/TC35/
SC1术语546
二、ISO/TC35/SC2颜料和体质颜料547
三、ISO/TC35/SC9色漆和清漆通用试验
方法547
四、ISO/TC35/SC10色漆和清漆用漆基
试验方法551
第三节美国材料试验协会（ASTM）
标准551
一、颜色光泽测定551
二、油漆材料化学分析552
三、涂料液态性能552
四、涂膜物理性能553
五、加速试验554
六、微生物老化554
七、健康与安全554
八、建筑涂料555
九、海洋涂料555
十、粉末涂料556
十一、路标涂料556
十二、工业防腐涂料556
十三、卷材涂料557
十四、管道涂料557
附1557
附2559附录/560
附录一实验室用三级水要求560
附录二常用单位换算表560
附录三涂4黏度与其他黏度对照表561
附录四德、美、法、英四国4号杯
黏度值对照表562
附录五不同相对湿度、环境温度下的
露点温度563
附录六筛子标准563
附录七温度换算564
附录八涂布面积换算表564
附录九中华人民共和国行业标准
代号565
附录十涂层老化评级方法566
目 录内容简介
涂料在研发、生产和涂装的过程中都离不开性能的检验。本书将从不同渠道收集的涂料常规检验和防腐涂料、建筑涂料、木器涂料、汽车涂料、船舶涂料、铁道涂料、航空涂料、预涂卷材涂料、粉末涂料、防火涂料、绝缘涂料、电泳涂料、道路标线涂料、地坪涂料、氟树脂涂料、塑料涂料共17种涂料的特殊性能检验方法和应达到的指标汇于全书，便于工程技术人员和检验人员对照使用。
本书可供涂料生产企业、涂料使用单位、涂装施工部门、仪器生产厂、科研院校等从事涂料有关工作的质检人员、质量管理人员、工程技术人员及院校师生阅读参考。
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