高温气冷堆燃料元件

　　第1章 高温气冷堆燃料元件
　　1.1 概述
　　1.1.1 高温气冷堆概述
　　1.1.2 高温气冷堆燃料元件概述
　　1.1.3 我国高温气冷堆及其燃料元件的发展
　　1.2 高温气冷堆燃料元件设计
　　1.2.1 高温气冷堆燃料元件设计任务
　　1.2.2 高温气冷堆燃料元件破损机制
　　1.2.3 高温气冷堆燃料元件设计准则
　　1.2.4 高温气冷堆燃料元件结构、材料和各组分的功能
　　1.2.5 高温气冷堆燃料元件设计参数
　　1.2.6 安全评价
　　1.3 高温气冷堆燃料元件制造
　　1.3.1 二氧化铀核芯的制造
　　1.3.2 包覆燃料颗粒的制造
　　1.3.3 球形燃料元件的制造
　　1.3.4 棱柱形元件的制造
　　1.4 高温气冷堆燃料元件主要性能检测方法
　　1.4.1 热重天平法测量UO 2核芯O/U原子比
　　1.4.2 数字图像法测量U0O 2核芯球形度
　　1.4.3 软X射线照相投影仪法测量UO 2核芯直径、SiC层和外致密热解炭层厚度
　　1.4.4 瓷相法测量疏松热解炭层和内致密热解炭层的厚度
　　1.4.5 沉浮法测量SiC层和致密热解炭层密度
　　1.4.6 光学法测量致密热解炭层各向异性度
　　1.4.7 激光脉冲法测量石墨基体球热导率
　　1.4.8 燃料元件石墨基体热膨胀各向异性的测量
　　1.4.9 基本石墨球抗氧化性能测量方法
　　1.4.10 球形燃料元件自由铀含量测定
　　1.4.11 基体石墨球落球强度测量方法
　　1.4.12 基体石墨球的压碎强度测量方法
　　1.4.13 基体石墨球的磨损率测量方法
　　1.4.14 球形燃料元件无燃料区检验
　　1.5 高温气冷堆燃料元件辐照试验
　　1.5.1 高温气冷堆燃料元件的辐照效应
　　1.5.2 高温气冷堆燃料元件辐照试验目的及其试验步骤
　　1.5.3 堆内辐照试验
　　1.5.4 辐照后检验技术
　　参考文献
　　第2章 高温气冷堆用石墨
　　2.1 概述
　　2.1.1 石墨的晶体结构
　　2.1.2 石墨在高温气冷反应堆中的应用
　　2.1.3 高温气冷堆用石墨的发展
　　2.2 高温气冷堆用石墨的性能及测试分析
　　2.2.1 石墨的性能
　　2.2.2 高温气冷堆用石墨性能的测试分析
　　2.3 高温气冷堆反射层石墨的生产
　　2.3.1 主要原材料
　　2.3.2 原料的煅烧
　　2.3.3 粉碎和筛分
　　2.3.4 配料和混捏
　　2.3.5 成形
　　2.3.6 焙烧
　　2.3.7 浸渍及二次焙烧
　　2.3.8 石墨化和气体纯化
　　2.4 辐照对石墨的影响
　　2.4.1 辐照对石墨结构的影响
　　2.4.2 辐照对石墨尺寸的影响
　　2.4.3 辐照对石墨热导率的影响
　　2.4.4 辐照对石墨热胀系数的影响
　　2.4.5 辐照对石墨强度和弹性模量的影响
　　2.4.6 石墨的潜能
　　2.4.7 石墨的辐照蠕变
　　参考文献

　　    全书分高温气冷堆燃料元件和高温气冷堆用石墨两部分。第一部分除对高温气冷堆的发展作了概括的论述外，重点系统地介绍了高温气冷堆燃料元件的发展、设计、制造工艺、性能检测方法和辐照试验。第二部分较全面地对高温气冷堆用石墨的发展、生产工艺、性能及其检测方法以及中子辐照对石墨性能的影响作了介绍。高温气冷堆燃料元件的发展在国际上已有40多年的历史，在我国也有30年的历史，本书不仅搜集了国际上高温气冷堆燃料元件的有关资料，也总结了我国科技工作者在该领域研发中所取得的成果。
　　    本书可供从事高温气冷堆材料研究和生产的科技人员参考，也可供大学有关专业的师生阅读。