第1章 工厂典型生产机械电气控制系统运行维护和故障排除
1.1 C616车床电气控制系统
1.2 基础知识
1.2.1 常用低压电器
1.2.2 低压电器智能化和发展趋势
1.2.3 电气控制线路的基本环节
1.3 C616车床电气控制线路的制作
1.3.1 制作电动机控制线路的步骤
1.3.2 C616车床电气控制线路分析
1.3.3 绘制安装接线图
1.3.4 低压电器元件的选用
1.3.5 固定电器元件
1.3.6 照图接线
1.4 C616车床电气控制系统的检查与评估
1.4.1 电气控制系统的检查与维护
1.4.2 评估与调整
1.5 拓展实训
1.5.1 23040型摇臂钻床电气控制线路分析
1.5.2 X62W型万能铣床电气控制线路分析
1.5.3 3065t桥式起重机电气控制线路分析
本章小结
思考与习题
自测题
第2章 运料小车PLC控制系统运行维护及调试
2.1 运料小车工作过程和控制要求
2.2 基础知识
2.2.1 可编程控制器的组成、原理和特点
2.2.2 PLC内部软元件
2.2.3 FX2N基本逻辑指令
2.2.4 WIN.C编程软件安装与使用
2.3 运料小车PLC控制系统程序设计
2.3.1 用户I/O设备的确定
2.3.2 PLC的选用
2.3.3 绘制PLC的I/O分配图
2.3.4 根据控制要求设计系统步序图
2.3.5 设计PLC控制程序（梯形图）
2.4 运料小车PLC控制系统检查和评估
2.5 拓展实训
2.5.1 电动机正反转PLC控制系统设计
2.5.2 两台电动机顺序启动PLC控制系统设计
2.6 PLC常见的工程问题
2.6.1 PLC端口的扩展与保护
2.6.2 PLC系统的抗干扰措施
2.6.3 PLC的测试及维护
本章小结
思考与习题
自测题
第3章 工业机械手PLC控制系统运行维护及调试
3.1 工业机械手的工作过程和控制要求
3.2 基础知识
3.2.1 FX2N系列PLC步进顺控指令
3.2.2 FX2N系列PLC功能指令
3.3 工业机械手PLC控制系统程序设计
3.3.1 用户I／O设备的确定
3.3.2 工业机械手控制系统PLC的选用
3.3.3 绘制PLC的I／O分配图
3.3.4 根据控制要求设计系统状态转移图
3.3.5 设计PLC控制程序(梯形图)
3.4 工业机械手PLC控制系统检查和评估
3.4.1 PLC的检查和评估
3.4.2 程序调试
3.5 拓展实训
3.5.1 台车的呼车控制
3.5.2 十字路口交通灯控制
本章小结
思考与习题
自测题
第4章 PLC通信技术应用
4.1 运用PLC通信技术控制三相笼型异步电动机的要求
4.2 基础知识
4.2.1 数据通信方式
4.2.2 通信扩展板
4.2.3 触摸屏
4.2.4 三菱系列变频器的RS-485通信和操作
4.3 PLC通信技术应用
4.3.1 PLC和触摸屏的通信
4.3.2 PLC和变频器的通信
4.3.3 触摸屏和变频器的通信
4.4 检查与评估
4.5 拓展实训
4.5.1 PLC和变频器控制的恒压供水系统
4.5.2 工件分拣装置PLC控制
本章小结
思考与习题
自测题
第5章 技能实训
5.1 低压电器使用实训
5.2 两台电动机按时间原则联锁启动控制
5.3 三相异步电动机单向启动控制线路制作实训
5.4 正反向启动控制线路(双向联锁)制作实训
5.5 反接制动控制线路制作实训
5.6 X62W型万能铣床电气控制线路故障检测实训
5.7 电气控制系统综合设计实训
5.8 PLC认识性实训
5.9 SWOPC-FXGP-WIN-C专用软件的使用实训
5.10 编程器的使用实训
5.11 三相交流异步电动机Y-△启动PLC控制实训
5.12 自动送料装车系统PLC控制设计实训
5.13 PLC对自动售货机系统的控制实训
5.14 PLC触摸屏的通信实训
5.15 PLC和变频器的通信实训
5.16 触摸屏和变频器的通信实训
5.17 恒压供水系统运行
附录A 常用低压电器主要技术数据
附录B FX2N系列可编程控制器主要技术指标
附录C FX2N系列PLC常用特殊辅助继电器与特殊数据寄存器功能表
附录D FX2N可编程控制器应用指令总表
自测题参考答案
参考文献
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