21世纪中等职业教育系列教材：金属切削原理与刀具

　　第1章 绪论
　　1.1 本课程的性质、任务和内容
　　1.2 我国金属切削技术的发展概况
　　第2章 刀具几何角度及切削要素
　　2.1 切削运动与工件表面
　　2.2 刀具切削部分的组成
　　2.3 刀具切削部分的几何角度
　　2.4 切削用量和切削层参数
　　本章小结
　　思考与练习题
　　第3章 制造刀具的材料
　　3.1 刀具材料的性能和种类
　　3.2 高速工具钢
　　3.3 硬质合金
　　3.4 其他刀具材料
　　本章小结
　　思考与练习题
　　第4章 金属切削过程的基本规律
　　4.1 切削过程的金属变形
　　4.2 切削力
　　4.3 切削热与切削温度
　　4.4 刀具磨损和刀具的耐用度
　　本章小结
　　思考与练习题
　　第5章 切削基本理论的应用
　　5.1 工件材料的切削加工性
　　5.2 切削液
　　5.3 切削用量的选择
　　5.4 几何参数的选择
　　5.5 已加工表面质量
　　本章小结
　　思考与练习题
　　第6章 回转表面加工刀具
　　6.1 车刀
　　6.2 孔加工
　　6.3 麻花钻
　　6.4 铰刀
　　本章小结
　　思考与练习题
　　第7章 平面与成形面加工刀具
　　7.1 铣削运动及铣刀的几何参数
　　7.2 铣削用量和切削层参数
　　7.3 铣削力与铣削方式
　　7.4 铣刀的磨损及防止铣刀破损的措施
　　7.5 常用尖齿铣刀的种类与应用
　　7.6 铲齿成形铣刀
　　本章小结
　　思考与练习题
　　第8章 其他刀具
　　8.1 拉刀
　　8.2 圆拉刀的结构特点与设计方法
　　8.3 齿轮刀具
　　8.4 盘形齿轮铣刀
　　8.5 插齿刀
　　8.6 齿轮滚刀
　　8.7 螺纹刀具
　　本章小结
　　思考与练习题
　　第9章 数控刀具及其工具系统
　　9.1 对数控刀具的基本要求
　　9.2 数控刀具快速更换、自动更换和尺寸预调
　　9.3 数控刀具的工具系统
　　本章小结
　　思考与练习题
　　第10章 磨削
　　10.1 砂轮的特征及其选择
　　10.2 磨削过程
　　10.3 磨削表面质量
　　本章小结
　　思考与练习题

　　《金属切削原理与刀具》共包括绪论、刀具几何角度及切削要素、制造刀具的材料、金属切削过程的基本规律、切削基本理论的应用、回转表面加工刀具、平面与成形面加工刀具、其他刀具、数控刀具及其工具系统、磨削等共10章内容。金属切削原理部分，以车削为重点，系统地介绍了刀具几何角度和各种刀具材料，讲述了金属切削过程的基本规律及其切削理论的应用，在此基础上介绍回转表面、平面及成形面的加工特点。金属切削刀具部分，按照国家新的刀具标准，主要讲述常用的标准刀具的类型、结构特点及其选用，介绍几种典型的非标准刀具的设计要点以及数控刀具及其工具系统的相关知识。
　　《金属切削原理与刀具》内容取材按照中等职业学校学生培养目标的要求，削弱金属切削过程的理论深度，删除繁琐的推导公式过程，使内容更简洁、实用。加强应用技术，强化理论联系实际，适当扩大知识面和补充国内外有关新技术，突出常用标准刀具的选择和使用，注重加强综合分析能力的培养。
　　随着面向21世纪教学内容改革的深入，根据中等职业学校《金属切削原理与刀具》课程教学大纲编写了本教材，本教材的特点是以机械加工中的实例引出基本概念，以必需、够用的教学为指导，通俗易懂，文字简练，图文并茂。