冲压模具设计与制造过程仿真

　　绪论1
　　第1章冲压件材料及工艺性分析2
　　11板料冲压基本理论及工艺特点2
　　12冷冲压成形工艺中常用材料3
　　13常用金属冲压材料的规格4
　　第2章冷冲压成形模具的分类及其结构8
　　21冷冲压成形模具的分类8
　　22冷冲压成形模具结构19
　　第3章冲模的设计与制造35
　　31冲裁变形过程分析35
　　32冲裁间隙39
　　33冲裁模的设计与有关工艺计算45
　　34冲压力与压力中心的计算65
　　35冲裁模具设计要点及实例69
　　第4章拉深模的设计与制造84
　　41拉深件的变形分析84
　　42拉深力的计算86
　　43拉深模的工作部分结构与尺寸计算89
　　44拉深模的典型结构92
　　45模具的装配97
　　46拉深模具设计制造实例104
　　第5章冷冲压设备111
　　51压力机的型号及分类111
　　52压力机的典型结构及工作原理114
　　53冲压设备的选用132
　　参考文献141
　　附录冲压模具设计与制造过程仿真光盘使用指导142
　　第1章塑料材料与塑料制品1
　　11认识塑料1
　　111塑料的一般特性1
　　112塑料的分类4
　　113塑料的特殊性质5
　　114常用塑料的特点、性能和应用6
　　12塑料制品造型设计17
　　121塑料制品设计原则和方法17
　　122塑料制品的细部设计18
　　123塑件的孔与凸凹设计30
　　第2章塑料注射成型工艺与设备40
　　21塑料注射成型机40
　　211注射成型机的结构40
　　212注射成型机的工作过程41
　　213注射成型机的分类42
　　214几种常用塑料注射成型机的技术规范43
　　22塑料注射成型工艺44
　　221塑料成型工艺过程44
　　222注射成型过程46
　　223制件的后处理49
　　224回料利用49
　　225注射成型工艺条件的选择与控制50
　　226塑料材料成型过程中应注意的问题59
　　第3章塑料成型模具64
　　31塑料成型模具的典型结构64
　　311塑料成型模具的分类64
　　312塑料注射成型模具的分类与结构65
　　32模具与注射机的关系70
　　321几种常用塑料注射成型机的技术规范70
　　322注射机有关工艺参数的校核70
　　33浇注系统的设计80
　　331浇注系统的设计要点80
　　332浇注系统的组成81
　　34成型零件的结构设计100
　　341注射成型分型面的选择100
　　342成型零件的结构形式及设计103
　　35注射成型模具合模导向机构121
　　351导向零件的作用122
　　352导向零件设计原则122
　　353导柱的结构、特点及用途123
　　354导套和导向孔的结构、特点及用途127
　　355锥面定位结构128
　　36支承零件129
　　361动模板、定模板129
　　362支承板129
　　363垫块130
　　37推出机构的分类及设计原则131
　　371推出机构的分类131
　　372推出机构的设计原则131
　　373推杆推出机构132
　　374推管与推板推出机构134
　　375推出机构的导向与复位137
　　376其他推出机构设计139
　　38侧向分型与抽芯机构148
　　381侧向分型与抽芯机构示例148
　　382侧向分型与抽芯机构的分类149
　　383抽芯距与抽芯力的计算149
　　384斜导柱分型与抽芯机构152
　　385斜滑块分型与抽芯机构164
　　39模具的加热与冷却装置169
　　391模具的加热与冷却装置概述169
　　392对模具温度控制系统设计的基本要求170
　　第4章塑料注射模具设计与制造全过程172
　　41生产塑料制件模具设计步骤172
　　411接受设计任务172
　　412收集、分析、消化原始资料172
　　42加工实例176
　　421注射模具设计与制造实例一176
　　422注射模具设计与制造实例二176
　　第1章塑料材料与塑料制品1
　　11认识塑料1
　　111塑料的一般特性1
　　112塑料的分类2
　　113常用塑料的特点、性能与应用4
　　114常用助剂的特点、性能与应用16
　　12塑料制品造型设计19
　　121塑料制品设计原则和方法19
　　122注塑制品的细部设计21
　　123塑件的孔与凹凸设计32
　　124塑件螺纹的设计35
　　125嵌件模塑制品40
　　13塑件组合设计46
　　131塑件的可拆连接46
　　132塑件不可拆连接53
　　第2章塑料成型工艺与设备60
　　21塑料成型工艺60
　　211温度、聚合物的力学状态与成型加工的关系60
　　212塑料成型工艺特性及相关参数61
　　213成型加工原料的选用原则67
　　22塑料注射成型工艺68
　　221塑料成型工艺过程68
　　222注射成型过程71
　　223注射成型工艺条件76
　　224典型塑件的塑料注塑工艺参数88
　　23塑料注射成型机95
　　231注射成型机的结构95
　　232注射成型机的分类98
　　233注射成型机的规格表示法102
　　234塑料注射成型机的保养103
　　235塑料注射成型机液压系统故障检修106
　　第3章塑料成型模具111
　　31塑料成型模具典型结构111
　　311塑料成型模具的分类111
　　312塑料注射成型模具的分类与结构112
　　32塑料注射成型模具与塑料注射成型机关系117
　　321几种常用塑料注射成型机的技术规范117
　　322注射机有关工艺参数的校核118
　　33浇注系统设计128
　　331浇注系统设计的基本要点128
　　332浇注系统的组成与流道设计129
　　333浇口的设计135
　　334冷料穴和拉料杆的设计148
　　34成型零件设计152
　　341注射成型模具分型面的选择152
　　342成型零件的结构形式及设计156
　　35成型零件工作尺寸的计算166
　　351影响塑件尺寸公差的因素166
　　352成型零件工作尺寸计算方法169
　　353成型零件工作尺寸计算实例172
　　36合模导向机构173
　　361导向零件的作用173
　　362导向零件设计原则173
　　363导柱的结构、特点及用途176
　　364导套和导向孔的结构、特点及用途177
　　365锥面定位结构178
　　37模具冷却装置的设计179
　　371模具温度及其调节的重要性179
　　372对模具温度控制系统设计的基本要求180
　　373塑料注射成型模具的冷却180
　　374冷却装置设计原则181
　　38脱模机构183
　　381推出机构的分类及设计原则183
　　382推杆推出机构185
　　383推管与推板推出机构187
　　384推出机构的导向与复位189
　　39侧向分型与抽芯机构191
　　391侧向分型抽芯机构特点192
　　392斜导柱分型与抽芯机构195
　　393斜滑块分型与抽芯机构206
　　310支承零件的设计214
　　3101动模座板和定模座板设计214
　　3102动模板和定模板设计214
　　3103支承板设计215
　　3104垫块设计215
　　311压缩成型216
　　3111压缩成型的工艺特性217
　　3112压缩成型模结构设计要点218
　　312压注成型224
　　3121压注成型与模具特点224
　　3122压注成型模结构设计要点225
　　第4章塑料注射成型模具的零件制造与组装调整231
　　41塑料注射成型模具成型零件的制造231
　　411型芯的加工方法231
　　412动模板加工231
　　413定模板加工232
　　42塑料注射成型模具的装配234
　　421塑料模具总装配程序234
　　422简单塑料注射模具的装配235
　　423侧向分型注射模具装配工艺235
　　424塑料模具的装配基准238
　　425模具各组件的装配实训238
　　426塑料模具装配实例245
　　43塑料注射成型模具试模与调整246
　　431简单塑料注射模具的调试246
　　432复杂塑料注射模具的调试247
　　参考文献250

　　本书选取典型实例，将冲压材料、制件、成形工艺、成形设备、模具设计的相关制造环节设计成多媒体动画，用光盘形象地展现了冲压模具设计、安装、装配的全过程。读者可以方便地以演示光盘为学习工具，通过动画模拟模具机构的工作过程，理解冲压模具设计的原理和方法。同时，书中详细阐明了冲压成形工艺及其模具设计、制造和操作的相关基础知识、工艺参数和设计要点，方便读者对照使用。
　　本书和演示光盘可供模具制造领域的工程技术人员和一线工人阅读，也可供职业院校模具专业的学生参考。