生产效率改善工具

　　前言
　　第一章 标准作业
　　一 什么是标准作业
　　二 标准作业过程
　　三 标准作业表单
　　四 标准作为时间
　　五 标准作业改善
　　第二章 全国参加的生产改善（TPM）
　　一 TPM的发展历史
　　二 TPM的活动定位
　　三 TPM的目的及效果
　　四 提高生产能力的TPM活动体系
　　五 设备的六大损失与综合效率
　　六 自主保养活动的进行方式
　　七 TPM活动的成果发布
　　第三章 JIT生产方式
　　一 JIT生产方式的思想体系
　　二 看板管理
　　三 均衡化生产
　　四 标准作业组合
　　五 少人化
　　六 自动化
　　第四章 新六西格玛管理
　　一 新六西格玛领导力原则
　　二 六西格玛方法与领导人才培养
　　三 数字化六西格玛
　　四 精益六西格玛
　　五 定制六西格玛
　　六 六西格玛未来及其发展
　　第五章 消除浪费的方法
　　一 浪费与消除消费的方法概要
　　二 各种消费的形式
　　三 各种浪费的消除方法及其应用
　　第六章 物流改善
　　第七章 标准化工作
　　第八章 事务部门效率提升
　　第九章 总论
　　附录
　　附录一 21世纪工厂生产效率改善（TPI）推行成果案例
　　附录二 贝思德国际管理（BIM）咨询有限公司简介
　　附录三 贝思德高级六西格玛项目管理培训内容

　　文放怀，中国企业联合会管理培训中心客座教授，在美的、美资PULSE、港资亿利达集团等长期从事高层品质管理及技术管理，多年潜心研究各国外企的品质管理特点及先进方法。主要研究方向为6SIGMA设计管理及其在企业中的推行策略。在外企先进品质管理技术方面有较深造诣和丰富实战经验。已出版专著《现代企业品质管理技术》、《6SIGMA品质管理》；《6SIMGA实战》；《6SIGMA设计实战》等10多部，即将出版《QFD实战》等。曾应深圳技术监督局培训中心等多家单位之约进行6SIGMA方面的讲座和培训。曾参与中山毅嘉公司、德高公司六西玛项目实施并取得较大收益。

　　企业生产力水平的高低决定企业的生存空间和发展空间。越来越多的企业将生产效率改善作为一个中心工作来抓，成立专门的部门来负责生产效率改善（TPI）的推进事务，在这方面我国台湾、日本、韩国等国家和地区的企业尤为甚。在生产效率方面作孜孜不倦的改善，这是亚洲“四小龙”能够迅速崛起的奥秘之所在。
　　本书就标准作业、全员参与的生产改善(TPM)、JIT生产方式、新六西格玛管理、消除浪费的方法、物流改善、标准化工作、事物部门提升效率进行了系统论述，为新世纪如何更好地做好生产效率的改善，提供了系统的工具和方法，为企业进行生产效率改善(TPl)活动，提供了参考读物。