建筑施工手册2（第4版）

　　8 模板工程
　　8.1 组合式模板
　　8.1.1 55型组合钢模板
　　8.1.1.1 部件组成
　　8.1.1.2 施工设计
　　8.1.1.3 模板工程的施工及验收
　　8.1.1.4 模板的运输、维修和保管
　　8.1.2 中型组合钢模板
　　8.1.2.1 组成
　　8.1.2.2 特点
　　8.1.2.3 施工工艺
　　8.1.3 钢框木（竹）胶合板模板
　　8.1.3.1 75系列钢框胶合板模板
　　8.1.3.2 55型和78型钢框胶合板模板
　　8.1.3.3 早拆体系钢框胶合板模板
　　8.2 工具式模板
　　8.2.1 大模板
　　8.2.1.1 大模板构造
　　8.2.1.2 大模板设计和配制
　　8.2.1.3 施工要点及注意事项
　　8.2.2 滑动模板
　　8.2.3 爬升模板
　　8.2.3.1 模板与爬架互爬
　　8.2.3.2 新型导轨式液压爬升模板
　　8.2.3.3 模板与模板互爬
　　8.2.3.4 爬架与爬架互爬
　　8.2.3.5 国内320m以上超高层建筑爬模施工实例
　　8.2.4 飞模
　　8.2.4.1 常用的几种飞模
　　8.2.4.2 升降、行走和吊运工具
　　8.2.4.3 飞模的选用和设计布置原则
　　8.2.4.4 施工工艺
　　8.2.4.5 施工质量与安全要求
　　8.2.5 模壳
　　8.2.5.1 模壳的种类、特点及质量要求
　　8.2.5.2 支撑系统
　　8.2.5.3 施工工艺
　　8.2.6 柱模
　　8.2.6.1 玻璃钢圆柱模板
　　8.2.6.2 圆柱钢模
　　8.2.6.3 无柱箍可变截面钢柱模
　　8.3 永久性模板
　　8.3.1 压型钢板模板
　　8.3.1.1 种类、规格和使用原则
　　8.3.1.2 压型钢板模板的安装
　　8.3.2 混凝土薄板模板
　　8.3.2.1 品种、抗剪构造和规格
　　8.3.2.2 薄板制作、运输和堆放
　　8.3.2.3 安装工艺
　　8.4 胶合板模板
　　8.4.1 散支散拆胶合板模板
　　8.4.1.1 木胶合板模板
　　8.4.1.2 竹胶合板模板
　　8.4.1.3 施工工艺
　　8.4.2 胶合板模板参考资料
　　8.5 脱模剂
　　8.5.1 脱模剂的种类和配制
　　8.5.2 使用注意事项
　　8.6 现浇混凝土结构模板的设计
　　8.6.1 模板设计的内容和原则
　　8.6.1.1 设计的内容
　　8.6.1.2 设计的主要原则
　　8.6.2 模板结构设计的基本内容
　　8.6.2.1 荷载及荷载组合
　　8.6.2.2 模板结构的挠度要求
　　8.6.2.3 材料及性能
　　8.6.2.4 设计计算公式
　　8.6.3 模板结构设计示例
　　8.6.3.1 采用组合式钢模板组拼模板结构
　　8.6.3.2 钢大模板的设计
　　8.6.3.3 爬升模板
　　8.7 模板工程施工质量及验收要求
　　8.7.1 基本规定
　　8.7.2 模板安装
　　8.7.2.1 主控项目
　　8.7.2.2 一般项目
　　8.7.3 模板拆除
　　8.7.3.1 主控项目
　　8.7.3.2 一般项目
　　主要参考文献
　　9 钢筋工程
　　9.1 材料
　　9.1.1 钢筋品种与规格
　　9.1.1.1 热轧钢筋
　　9.1.1.2 余热处理钢筋
　　9.1.1.3 冷轧带肋钢筋
　　9.1.1.4 冷轧扭钢筋
　　9.1.1.5 冷拔螺旋钢筋
　　9.1.2 钢筋性能
　　9.1.2.1 钢筋力学性能
　　9.1.2 钢筋锚同性能
　　9.1.2.3 钢筋冷弯性能
　　9.1.2.4 钢筋焊接性能
　　9.1.3 钢筋锈蚀与防护
　　9.1.4 钢筋质量检验
　　9.1.4.1 检查项目和方法
　　9.1.4.2 热轧钢筋检验
　　9.1.4.3 冷轧带肋钢筋检验
　　9.1.4.4 冷轧扭钢筋检验
　　9.2 配筋构造
　　9.2.1 一般规定
　　9.2.1.1 混凝土保护层
　　9.2.1.2 钢筋锚固
　　9.2.1.3 钢筋连接
　　9.2.2 板
　　9.2.2.1 受力钢筋
　　9.2.2.2 分布钢筋
　　9.2.2.3 构造钢筋
　　％2.2.4 板上开洞
　　9.2.2.5 板柱节点
　　9.2.3 梁.
　　9.2.3.1 受力钢筋
　　9.2.3.2 弯起钢筋
　　9.2.3.3 箍筋
　　9.2.3.4 纵向构造钢筋
　　9.2.3.5 附加横向钢筋
　　9.2.4 柱
　　9.2.4.1 纵向受力钢筋
　　9.2.4.2 箍筋
　　9.2.5 剪力墙
　　9.2.6 基础
　　9.2.6.1 条形基础
　　9.2.6.2 单独基础
　　9.2.6.3 筏板基础
　　9.2.6.4 箱形基础
　　9.2.7 抗震配筋要求
　　9.2.7.1 一般规定
　　9.2.7.2 框架梁
　　9.2.7.3 框架柱与框支柱
　　9.2.7.4 框架梁柱节点
　　9.2.7.5 剪力墙
　　9.2.8 钢筋焊接网
　　9.2.8.1 钢筋焊接网品种与规格
　　9.2.8.2 钢筋焊接网锚固与搭接
　　9.2.8.3 楼板中的应用
　　9.2.8.4 墙板中的应用
　　9.2.9 预埋件和吊环
　　9.2.9.1 预埋件
　　9.2.9.2 吊环
　　9.2.1 0混凝土结构平法施工图
　　9.2.1 0.1 一般规定
　　9.2.1 0.2 梁平法施工图
　　9.2.1 0.3 柱平法施工图
　　9.2.1 0.4 剪力墙平法施工图
　　9.3 钢筋配料与代换
　　9.3.1 钢筋配料
　　9.3.1.1 钢筋下料长度计算
　　9.3.1.2 钢筋长度计算中的特殊问题
　　9.3.1.3 配料计算的注意事项
　　9.3.1.4 配料计算实例
　　9.3.1.5 配料单与料牌
　　9.3.2 钢筋代换
　　9.3.2.1 代换原则
　　9.3.2.2 等强代换方法
　　9.3.2.3 构件截面的有效高度影响
　　9.3.2.4 代换注意事项
　　9.3.2.5 钢筋代换实例
　　9.4 钢筋加工
　　9.4.1 钢筋除锈
　　9.4.2 钢筋调直
　　9.4.2.1 机具设备
　　9.4.2.2 调直工艺
　　9.4.3 钢筋切断
　　9.4.3.1 机具设备
　　9.4.3.2 切断工艺
　　9.4.4 钢筋弯曲成型
　　9.4.4.1 钢筋弯钩和弯折的有关规定
　　9.4.4.2 机具设备
　　9.4.4.3 弯曲成型工艺
　　9.4.5 钢筋加工质量检验
　　9.5 钢筋焊接
　　9.5.1 一般规定
　　9.5.2 钢筋闪光对焊
　　9.5.2.1 对焊设备
　　9.5.2.2 对焊工艺
　　9.5.2.3 对焊参数
　　9.5.2.4 对焊缺陷及消除措施
　　9.5.2.5 对焊接头质量检验
　　9.5.3 钢筋电阻点焊
　　9.5.3.1 点焊设备
　　9.5.3.2 点焊工艺
　　9.5.3.3 点焊参数
　　9.5.3.4 点焊缺陷及消除措施
　　9.5.3.5 钢筋焊接网质量检验
　　9.5.4 钢筋电弧焊
　　9.5.4.1 电弧焊设备和焊条
　　9.5.4.2 帮条焊和搭接焊
　　9.5.4.3 预埋件电弧焊
　　9.5.4.4 剖口焊
　　9.5.4.5 熔槽帮条焊
　　9.5.4.6 电弧焊接头质量检验
　　9.5.5 钢筋电渣压力焊
　　9.5.5.1 焊接设备与焊剂
　　9.5.5.2 焊接工艺与参数
　　9.5.5.3 焊接缺陷及消除措施
　　9.5.5.4 电渣压力焊、接头质量检验
　　9.5.6 钢筋气压焊
　　9.5.6.1 焊接设备
　　9.5.6.2 焊接工艺
　　9.5.6.3 焊接缺陷及消除措施
　　9.5.6.4 气压焊接头质量检验
　　9.5.7 钢筋埋弧压力焊
　　9.5.7.1 焊接设备
　　9.5.7.2 焊接工艺
　　9.5.7.3 焊接参数
　　9.5.7.4 焊接缺陷及消除措施
　　9.5.7.5 埋弧压力焊接头质量检验
　　9.5.8 焊接接头无损检测技术
　　9.5.8.1 超声波检测法
　　9.5.8.2 无损张拉检测
　　9.6 钢筋机械连接
　　9.6.1 一般规定
　　9.6.2 钢筋套筒挤压连接
　　9.6.2.1 钢套筒
　　9.6.2.2 挤压设备
　　9.6.2.3 挤压工艺
　　9.6.2.4 工艺参数
　　9.6.2.5 异常现象及消除措施
　　9.6.2.6 套筒挤压接头质量检验
　　9.6.3 钢筋锥螺纹套筒连接
　　9.6.3.1 锥螺纹套筒接头尺寸
　　9.6.3.2 机具设备
　　9.6.3.3 锥螺纹套筒的加工与检验
　　9.6.3.4 钢筋锥螺纹的加工与检验
　　9.6.3.5 钢筋锥螺纹连接施工
　　9.6.3.6 钢筋锥螺纹接头质量检验
　　9.6.4 钢筋镦粗直螺纹套简连接
　　9.6.4.1 机具设备
　　9.6.4.2 镦粗直螺纹套筒
　　9.6.4.3 钢筋加工与检验
　　9.6.4.4 一现场连接施工
　　9.6.4.5 接头质量检验
　　9.6.5 钢筋滚压直螺纹套简连接
　　9.6.5.1 滚压直螺纹加工与检验
　　9.6.5.2 滚压直螺纹套筒
　　9.6.5.3 现场连接施工
　　9.6.5.4 接头质量检验
　　9.7 钢筋安装
　　9.7.1 钢筋现场绑扎
　　9.7.1.1 准备工作
　　9.7.1.2 钢筋绑扎接头
　　9.7.1.3 基础钢筋绑扎
　　9.7.1.4 柱钢筋绑扎
　　9.7.1.5 墙钢筋绑扎
　　9.7.1.6 梁板钢筋绑扎
　　9.7.2 钢筋网与钢筋骨架安装
　　9.7.2.1 绑扎钢筋网与钢筋骨架安装
　　9.7.2.2 钢筋焊接网安装
　　9.7.3 植筋施工
　　9.7.3.1 钢筋胶粘剂
　　9.7.3.2 植筋用孔径与孔深
　　9.7.3.3 植筋施工方法
　　9.7.4 钢筋安装质量检验
　　主要参考文献
　　1O 混凝土工程
　　10.1 混凝土的组成材料
　　10.1.1 水泥
　　10.1.1.1 常用水泥的种类
　　10.1.1.2 常用水泥的选用及各种水泥的适量范围
　　10.1.1.3 水泥的验收与保管
　　10.1.2 砂
　　10.1.2.1 砂的技术要求
　　10.1.2.2 砂的验收、运输和堆放
　　10.1.3 石子
　　10.1.3.1 石子的技术要求
　　10.1.3.2 石子的验收、运输和堆放
　　10.1.4 水
　　10.1.5 矿物掺合料
　　10.1.5.1 粉煤灰
　　10.1.5.2 磨细矿渣
　　10.1.5.3 沸石粉
　　10.1.5.4 硅粉
　　10.1.5.5 复合及其他矿物掺合料
　　10.1.6 混凝土外加剂
　　10.1.6.1 基本规定
　　10.1.6.2 普通减水剂及高效减水剂
　　10.1.6.3 引气剂及引气减水剂
　　。10.1.6.4 缓凝剂和缓凝减水剂
　　10.1.6.5 早强剂及早强减水剂
　　10.1.6.6 防冻剂
　　10.1.6.7 泵送剂
　　10.1.6.8 膨胀剂
　　10.1.6.9 速凝剂
　　10.1.6.1 0阻锈剂、着色剂、养护剂、脱模剂
　　10.1.6.1 1掺各种外加剂的混凝土性能指标
　　10.2 普通混凝土配合比设计和应用
　　10.2.1 普通混凝土配合比设计
　　10.2.1.1 普通混凝土配合比设计步骤
　　10.2.1.2 普通混凝土拌合物的试配和调整
　　10.2.1.3 掺矿物掺合料混凝土配合比设计
　　10.2.2 有特殊要求的混凝土配合比设计
　　10.2.2.1 抗渗混凝土
　　10.2.2.2 抗冻混凝土
　　10.2.2.3 高强混凝土
　　10.2.2.4 泵送混凝土
　　10.2.3 控制碱骨料反应配合比设计要点
　　10.2.3.1 混凝土最大碱含量
　　10.2.3.2 配合比设计控制要点
　　10.3 混凝土的拌制
　　10.3.1 常用混凝土搅拌机
　　10.3.1.1 搅拌机分类
　　10.3.1.2 搅拌机主要技术性能
　　10.3.1.3 搅拌机使用注意事项
　　10.3.2 现场混凝土搅拌站
　　10.3.2.1 生产工艺流程
　　10.3.2.2 主要设备组成
　　10.3.2.3 搅拌站实例
　　10.3.3 混凝土搅拌施工要点
　　10.3.3.1 搅拌要求
　　10.3.3.2 材料配合比
　　10.3.3.3 搅拌
　　10.3.3.4 泵送混凝土的拌制
　　10.3.3.5 质量要求
　　10.4 混凝土运输与浇筑
　　10.4.1 混凝土运输设备
　　10.4.1.1 水平运输设备
　　……
　　11 预应力工程
　　12 钢结构工程
　　13 砌体工程
　　14 起重设备与混凝土结构吊装工程
　　15 滑动模板施工
　　主要参考文献
　　 

　　《建筑施工手册2（第4版）》共有5个分册，本册为第2分册。《建筑施工手册》共分8章，主要内容有：模板工程；钢筋工程；混凝土工程；预应力工程；钢结构工程；砌体工程；起重设备与混凝土结构吊装工程；滑动模板施工。
　　《建筑施工手册2（第4版）》修订的特点是：技术内容新，对近年来发展较快的施工技术内容做了大量的补充，反映了建设部重点推广的新材料、新技术、新工艺；手册修订紧密结合近年来建筑材料、建筑结构设计、建筑工程施工质量验收等标准、规范、规程进行编写，符合最新规范、规程、标准的要求；本次修订突出了内容简洁、资料齐全、实用、查找方便、新技术信息含量高的特点。《建筑施工手册》反映了21世纪初的最新施工技术水平，书中囊括了许多最新的科研成果，内容系统丰富、实用性强。是建筑工程技术人员的得力助手。
　　《建筑施工手册2（第4版）》可供建筑施工工程技术人员、管理人员使用，也可供大专院校相关专业师生参考。