第一章铣床1
第一节铣床的种类1
一、升降台式铣床1
二、万能工具铣床2
三、龙门铣床2
第二节铣床型号及其意义2
一、金属切削机床型号的编制方法2
二、各主要代号的意义3
第三节X6132型卧式万能升降台铣床5
一、X6132型铣床的主要特点和数据5
二、X6132型铣床的传动系统7
三、主轴变速箱10
四、进给变速箱13
五、工作台的传动和操纵16
六、工作台的传动和操纵机构19
第四节X2010型龙门铣床21
一、X2010型龙门铣床的主要特点和数据22
二、X2010型龙门铣床各部分的结构和作用23
三、X2010型龙门铣床操纵注意事项28
第五节铣床的调整及常见故障的排除方法30
一、铣床的调整机构和调整方法30
二、铣床的常见故障和排除方法35
第六节铣工常用的刀具、夹具与量具38
一、铣刀38
二、常用夹具44
三、常用量具48
复习题57
第二章铣削牙嵌离合器59
第一节铣削矩形牙嵌离合器60
一、奇数齿离合器的铣削60
二、偶数齿离合器的铣削63
第二节铣削尖齿形和锯齿形牙嵌离合器65
一、铣削尖齿形离合器66
二、铣削锯齿形齿离合器67
第三节铣削梯形牙嵌离合器68
一、铣削梯形收缩齿离合器68
二、铣削梯形等高齿离合器70
第四节铣削螺旋形牙嵌离合器73
一、铣底槽74
二、铣螺旋面74
第五节离合器的检验和质量分析76
一、检验项目和方法76
二、质量分析78
复习题79
第三章在铣床上加工坐标孔81
第一节钻孔81
第二节铰孔86
一、铰刀86
二、铰孔方法87
第三节镗孔89
一、镗刀89
二、镗刀杆91
三、镗孔方法92
四、镗椭圆孔96
五、镗坐标孔的操作实例97
六、镗孔的检测方法与质量分析100
复习题102
第四章铣削直齿圆锥齿轮103
第一节标准直齿圆锥齿轮的尺寸计算104
第二节锥齿轮铣刀及其选择106
一、直齿锥齿轮铣刀106
二、直齿锥齿轮的当量齿数106
第三节直齿圆锥齿轮的铣削108
一、锥齿轮的铣削过程108
二、铣削锥齿轮的注意事项116
第四节直齿锥齿轮的测量及质量分析117
一、直齿锥齿轮的测量117
二、质量分析118
复习题119
第五章铣削链轮121
第一节铣削滚子链链轮121
一、国标凹形端面齿形链轮铣削123
二、单圆弧直线链轮铣削123
三、用立铣刀展成铣削滚子链轮128
第二节铣削齿形链链轮131
一、用单角度铣刀铣削132
二、用三面刃铣刀铣削133
第三节链轮测量及质量分析134
一、滚子链链轮测量134
二、齿形链链轮测量135
三、铣削链轮的质量分析136
复习题137
第六章铣削凸轮139
第一节铣削等速圆盘凸轮141
一、等速圆盘凸轮的计算141
二、等速圆盘凸轮的铣削方法143
三、铣削圆盘凸轮的注意事项148
第二节铣削等速圆柱凸轮149
一、等速圆柱凸轮的计算150
二、等速圆柱凸轮的铣削方法152
第三节铣削凸轮时的注意事项155
一、从动件的形式与凸轮型面的关系155
二、进刀和退刀的关系156
三、逆铣方式157
四、铣削圆柱凸轮时的偏移中心法158
第四节凸轮的检验及质量分析161
一、凸轮的检验161
二、凸轮的质量分析163
复习题163
第七章铣削刀具齿槽165
第一节铣削刀具齿槽的基本要求165
一、刀具齿槽的种类165
二、铣削刀具齿槽的工艺要求166
三、铣削刀具齿槽的加工基本要求167
第二节铣削圆柱面直齿刀具齿槽168
一、用单角铣刀铣削齿槽168
二、用双角铣刀铣削齿槽172
第三节铣削直齿刀具端面齿槽173
一、选择工作铣刀174
二、装夹工件174
三、计算分度头仰角174
四、高速铣削位置176
五、铣削齿槽注意事项177
第四节铣削三面刃铣刀齿槽178
一、铣削准备工作178
二、铣削圆周齿槽方法与步骤181
三、铣削端面齿槽方法与步骤184
第五节铣削刀具齿槽的检验及质量分析187
一、铣削刀具齿槽的检验187
二、铣削刀具齿槽的质量分析190
复习题191
第八章铣削曲面193
第一节铣削直线成形面193
一、铣削直线成形面的方法194
二、铣削直线成形面实例203
三、铣削直线成形面的检测方法与质量分析205
第二节铣削球面206
一、球面加工原理206
二、铣削外球面207
三、铣削内球面213
四、球面铣削的主要调整和方法218
五、球面的检验及质量分析221
复习题222
第九章数控铣削加工的基本知识224
第一节数控铣床的工作原理和组成224
一、数控铣床的工作原理224
二、数控铣床的组成224
第二节数控铣床对刀具的要求226
一、刀具性能226
二、刀具选择227
第三节数控机床坐标系230
一、数控机床坐标系的规定原则230
二、坐标轴确定的方法及步骤231
三、数控机床的两种坐标系232
四、绝对坐标与相对坐标234
第四节数控铣削加工工艺234
一、铣削加工工艺的特点及内容234
二、数控铣削零件的工艺性分析235
三、数控加工工艺路线的确定238
四、零件的安装定位及夹具选择239
五、切削用量的确定240
六、对刀点与换刀点的确定241
七、走刀路线的确定243
第五节数控机床的程序编制内容及步骤245
一、加工工艺分析245
二、计算加工轨迹和加工尺寸246
三、编制加工程序清单246
四、程序输入246
五、程序校验和试切削248
第六节数控程序基本格式及常用指令248
一、程序的基本格式248
二、常用的编程指令250
第七节数控铣床操作与加工实例254
一、机床操作面板254
二、手动操作261
三、自动操作263
四、加工程序的输入和编辑263
五、刀具偏置265
六、设置工件坐标系零点267
七、加工实例269
第八节数控铣床的使用与日常维护273
一、数控铣床的使用274
二、数控铣床的日常维护保养276
复习题279
参考文献281
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