第1章 绪论
1.1 本课程的性质与主要内容
1.2 机械制造中的互换性
1.2.1 互换性的基本概念
1.2.2 误差与公差的概念
1.2.3 互换性的种类
1.2.4 公差与配合标准的发展
1.2.5 几何量检测技术的发展
1.3 标准化
1.3.1 标准和标准化
1.3.2 优先数和优先数系
1.4 本课程的基本要求与学习方法
习题与思考题
第2章 尺寸公差与配合
2.1 基本术语和定义
2.1.1 有关孔和轴的定义
2.1.2 有关尺寸的术语和定义
2.1.3 有关偏差、公差的术语和定义
2.1.4 有关配合的术语和定义
2.2 常用尺寸公差与配合
2.2.1 标准公差系列
2.2.2 基本偏差系列
2.2.3 基准制
2.2.4 极限与配合代号的识别
2.2.5 标准温度
2.2.6 常用尺寸孔、轴公差带与配合
2.2.7 线性尺寸的一般公差
2.3 公差与配合的选用
2.3.1 基准制的选用
2.3.2 公差等级的选用
2.3.3 配合的选用
习题与思考题
第3章 技术测量基础
3.1 技术测量的基本概念
3.1.1 概述
3.1.2 长度基准与尺寸传递系统
3.2 量块
3.3 测量方法的分类
3.4 计量器具的分类和主要度量指标
3.4.1 计量器具的分类
3.4.2 计量器具的主要度量指标
3.5 常用的量具和量仪
3.5.1 游标量具
3.5.2 测微量具
3.5.3 机械量仪
3.5.4 光学量仪
3.5.5 电动量仪
3.6 三坐标测量仪
3.6.1 光栅测量系统
3.6.2 激光干涉仪测量系统
3.7 测量误差
3.7.1 概述
3.7.2 测量误差的来源
3.7.3 测量误差的分类
3.7.4 随机误差的特性与处理
3.7.5 测最误差的合成
3.8 计量器具的选用与维护保养
3.8.1 计量器具的选用
3.8.2 计量器具的维护和保养
习题与思考题
第4章 形状和位置公差及检测
4.1 概述
4.1.1 形位公差的研究对象
4.1.2 形位公差标准
4.1.3 形位公差特征项目和符号
4.2 形状和位置公差的标注方法
4.3 形状公差带与形状误差检测
4.3.1 形状公差与形状公差带
4.3.2 评定形状误差的基本准则
4.3.3 形状误差的检测
4.4 位置公差带与位置误差检测
4.4.1 位置公差带
4.4.2 位置误差检测
4.5 形位公差与尺寸公差的关系
4.5.1 独立原则
4.5.2 相关要求
4.6 形位公差的选择
4.6.1 形位公差特征项目的选择
4.6.2 基准要素的选择
4.6.3 形位公差值的选择
4.6.4 形位公差选用举例
习题与思考题
第5章 表面粗糙度及检测
5.1 概述
5.1.1 表面粗糙度的定义
5.1.2 表面粗糙度对零件工作性能的影响
5.2 表面粗糙度的评定
5.2.1 术语及定义
5.2.2 评定参数
5.3 表面粗糙度的参数值及其选用
5.3.1 表面粗糙度的评定参数值
5.3.2 表面粗糙度参数的选用
5.4 表面粗糙度符号、代号在零件图上标注的方法
5.4.1 表面粗糙度轮廓的符号和代号
5.4.2 表面粗糙度代号的标注方法
5.5 表面粗糙度检测方法简介
5.5.1 比较法
5.5.2 针描法
5.5.3 光切法
5.5.4 显微干涉法
习题与思考题
第6章 光滑极限量规的设计
6.1 概述
6.1.1 量规的作用
6.1.2 量规的分类
6.2 量规公差带
6.2.1 工作量规的公差带
6.2.2 校对量规的公差带
6.3 工作量规设计
习题与思考题
第7章 滚动轴承的公差与配合
7.1 滚动轴承的公差
7.1.1 概述
7.1.2 滚动轴承的公差等级及选用
7.1.3 滚动轴承内、外径公差带的特点
7.2 滚动轴承与轴和外壳孔的配合
……
第8章 键和花键联结的公差检测
第9章 圆锥公差及检测
第10章 普通螺纹结合的公差及检测
第11章 渐开线圆柱齿轮传动精度及检测
第12章 尺寸链
参考文献
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