烧结球团500问
目 录内容简介
第1章 烧结原料
1．烧结原料主要有哪些？1
2．何谓铁矿石的品位？1
3．何谓铁矿石的理论含铁量？1
4．贫矿和富矿如何区分？1
5．自然界中的含铁矿物按化学组成、结晶构造的不同可分为哪几类？2
6．磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿分别具备哪些特征？2
7．高炉炉尘、氧气转炉炉尘、钢渣、轧钢皮及硫酸渣为何可用作烧结原料？3
8．烧结生产对含铁原料有哪些质量要求？4
9．烧结生产对熔剂质量有哪些要求？4
10．烧结生产对燃料质量有哪些要求？5
第2章 烧结生产工艺
11．何谓烧结？7
12．烧结生产一般由哪些环节组成？8
13．配料前如何对烧结原料进行准备处理？8
14．烧结原料的接受方式一般有哪几种？8
15．如何对烧结原料进行验收？9
16．如何对烧结原料进行贮存？9
17．为什么接受入厂的烧结原料通常要在原料场或原料仓库贮存一定时间？9
18．对烧结原料进行中和的目的是什么？9
19．如何对烧结原料进行中和？10
20．对烧结原料进行破碎、筛分的目的是什么？10
21．何谓破碎、筛分流程？10
22．何谓总破碎比？10
23．何谓开路破碎？10
24．何谓闭路破碎？11
25．何谓预先筛分？11
26．何谓检查筛分？11
27．烧结厂如何对铁矿粉、熔剂及烧结燃料进行破碎、筛分？11
28．何谓烧结配料？12
29．配料的目的和要求是什么？13
30．目前配料方法有哪几种？13
31．何谓容积配料法？13
32．何谓质量配料法？14
33．什么是按化学成分配料法？15
34．对烧结料进行混合与制粒的目的是什么？15
35．对烧结料进行混匀与制粒的方法有哪几种？15
36．影响混合料混匀与制粒效果的因素有哪些？16
37．原料性质对混匀与制粒的效果有何影响？16
38．如何确定混合料的水分含量？17
39．加水量对混匀与制粒的效果有何影响？17
40．如何控制混合料中适宜的水分含量？17
41．在混匀与制粒过程中，如何向烧结料中加水？18
42．混合制粒时间与设备工艺参数对混匀与制粒的效果有何影响？19
43．返矿及添加物对混匀与制粒效果有何影响？20
44．简述带式烧结机抽风烧结的工作程序。21
45．何谓布料作业？21
46．什么是铺底料？22
47．铺底料的作用有哪些？22
48．如何实现向烧结台车上均匀合理地布料？22
49．影响均匀布料的因素有哪些？23
50．对烧结料进行点火的目的是什么？24
51．对烧结料点火有哪些要求？24
52．烧结点火参数有哪些？25
53．点火温度对烧结生产有何影响？25
54．如何确定适宜的点火温度？25
55．点火时间如何控制？25
56．何谓点火器的供热强度？26
57．点火热量如何确定？26
58．点火深度如何控制？26
59．何谓点火真空度？27
60．点火真空度对点火效果有何影响？27
61．点火废气含氧量对点火效果有何影响？27
62．点火废气含氧量的高低取决于哪些因素？28
63．风量大小对烧结矿生产指标有何影响？28
64．为增加通过料层的风量，生产中应采取哪些措施？28
65．真空度对抽风烧结过程有何影响？29
66．如何通过真空度的变化来判断烧结过程中出现的问题？29
67．料层厚度对烧结矿生产指标有何影响？29
68．机速对烧结矿的产量和质量有何影响？30
69．如何确定烧结机的速度？30
70．如何控制烧结终点？31
71．为何要实现烧结终点的准确控制？31
72．如何判断烧结终点？31
73．发现烧结终点不正常时，应采取哪些方法进行调节纠正？32
74．如何判断与控制烧结料中水分及碳含量？32
75．为何要对烧结矿进行处理？33
76．何谓烧结产品的处理？34
77．对烧结产品处理的目的是什么？34
78．烧结矿的处理流程可分为哪几种？34
79．何谓热矿流程？35
80．热矿流程有何特点？35
81．何谓冷矿流程？35
82．冷矿流程有何特点？35
83．何谓烧结矿的冷却？36
84．为何要进行烧结矿的冷却？36
85．烧结矿冷却方式有哪几种？36
86．何谓机上冷却？36
87．何谓机外冷却？37
88．国内外烧结矿冷却方式的应用情况如何？37
89．烧结矿的冷却方法通常有哪几种？37
90．三种烧结矿的冷却方法相比，各有何优缺点？37
91．烧结矿的粒度及粒度组成，对强制通风冷却的冷却效率有何影响？38
92．何谓烧结矿的整粒？39
93．为何要对烧结矿进行整粒？39
94．如何对冷烧结矿进行整粒？39
95．何谓热风烧结新技术？40
96．何谓低温烧结新技术？40
97．实现低温烧结的主要工艺措施有哪些？41
98．何谓小球烧结法？41
99．小球烧结法有何技术特点？41
100．何谓双层烧结？42
101．何谓增压烧结？43
第3章 烧结生产设备及技术操作
102．烧结原料工的主要任务是什么？44
103．原料工对进厂原料进行验收时应注意哪些事项？44
104．原料的接受设备主要有哪些？45
105．翻车机包括哪些类型？各有何特点？45
106．翻车机的构造是怎样的？45
107．翻车机的工作过程包括什么？47
108．翻车机的工作原理是什么？47
109．翻车机的操作步骤有哪些？47
110．翻车机操作时应注意哪些问题？49
111．螺旋卸车机通常适用于哪些物料的卸车？50
112．螺旋卸车机的构造是怎样的？50
113．螺旋卸车机的工作原理是什么？51
114．螺旋卸车机的操作步骤有哪些？51
115．螺旋卸车机操作过程中应注意哪些问题？52
116．为何要对烧结原料进行贮存与中和？52
117．如何对烧结原料进行贮存？53
118．在原料场如何对烧结原料进行中和？53
119．对烧结原料进行中和时应注意哪些问题？54
120．原料场贮存、中和的主要设备有哪些？54
121．摇臂式堆料机的构造是怎样的？54
122．摇臂式堆料机的特点是什么？54
123．摇臂式堆料机的作业方式有哪几种？55
124．摇臂式堆料机的布料方式有哪几种？55
125．摇臂式堆料机的操作步骤有哪些？55
126．摇臂式堆料机操作中应注意哪些问题？56
127．斗轮式取料机的构造是怎样的？57
128．斗轮式取料机主要有哪几种取料工艺？57
129．斗轮式取料机分段取料工艺的操作步骤有哪些？58
130．斗轮式取料机操作注意事项有哪些？58
131．混匀料场一般采用何种堆料法？59
132．何谓人字形堆料方式（截面为三角形）？59
133．何谓人众混合型堆料方式？59
134．混匀料场混匀堆积的要求有哪些？60
135．混匀料场混匀取料工艺包括什么？60
136．如何在原料仓库中对烧结原料进行中和？61
137．生产中对抓斗吊车工的操作要求是什么？61
138．桥式抓斗吊车技术操作中应注意哪些问题？62
139．烧结生产中经常采用哪种运输方式？62
140．皮带运输机的构造是怎样的？63
141．皮带运输机经常出现哪些事故？63
142．皮带运输机跑偏的原因有哪些？64
143．当皮带运输机跑偏时，应如何调整？64
144．皮带运输机打滑的原因是什么？64
145．当皮带运输机打滑时，应如何调整？64
146．对烧结原料进行破碎的设备通常有哪些？65
147．锤式破碎机的特点是什么？65
148．锤式破碎机的结构包括哪些？65
149．锤式破碎机的工作原理是什么？66
150．锤式破碎机的技术操作步骤有哪些？67
151．锤式破碎机破碎时应注意哪些问题？67
152．锤式破碎机经常出现哪些故障？其产生原因是什么？应采取什么方法排除故障？68
153．影响锤式破碎机破碎能力的因素有哪些？69
154．反击式破碎机的特点是什么？70
155．反击式破碎机的结构包括哪些？70
156．反击式破碎机的工作原理是什么？70
157．反击式破碎机的操作包括哪些步骤？71
158．反击式破碎机运转中应注意哪些问题？72
159．反击式破碎机经常出现哪些故障？其产生的原因是什么？应采取什么方法排除故障？72
160．四辊破碎机的特点是什么？72
161．四辊破碎机的结构包括哪些？73
162．四辊破碎机的工作原理是什么？74
163．四辊破碎机的操作包括哪些步骤？74
164．四辊破碎机操作时应注意哪些问题？75
165．四辊破碎机操作过程中应注意哪些安全问题？75
166．四辊破碎机操作过程中经常出现哪些故障？其产生的原因是什么？应采取什么方法排除故障？76
167．影响四辊破碎机产品质量的因素有哪些？76
168．何谓筛分？77
169．烧结厂常用的筛分设备有哪些？78
170．振动筛有何特点？78
171．常用的振动筛有哪些类型？78
172．振动筛的操作步骤有哪些？80
173．振动筛的操作过程中应注意哪些问题？80
174．振动筛操作过程中应注意哪些安全问题？81
175．振动筛经常出现哪些故障？其产生的原因是什么？应采取什么方法排除故障？81
176．影响筛分效果的因素有哪些？82
177．现场采用的配料计算方法有哪几种？83
178．何谓影响系数计算法？84
179．配料系统主要包括哪些设备？86
180．对配料设备有哪些要求？86
181．给料设备的作用是什么？86
182．给料设备通常有哪些类型？87
183．配料设备通常由哪些装置组合而成？87
184．采用圆盘给料机制粒有何优缺点？87
185．圆盘给料机按其传动机构是否封闭，可分为哪两种形式？87
186．封闭式圆盘给料机、敞开式圆盘给料机各有何优、缺点？87
187．圆盘给料机的构造是怎样的？88
188．圆盘给料机的工作原理是什么？88
189．圆盘给料机的套筒一般有哪两种形式？88
190．造成圆盘给料机给料量波动的原因通常有哪些？89
191．圆盘给料机操作过程中应注意哪些问题？90
192．圆盘给料机经常出现哪些故障？其产生原因是什么？应采取什么方法排除故障？90
193．电子皮带秤有何特点？91
194．电子皮带秤的结构包括哪些？91
195．电子皮带秤的基本工作原理是什么？91
196．电子皮带秤有何特点？92
197．与电子皮带秤相比，核子秤具有哪些优点？92
198．核子秤的结构包括哪些？93
199．核子秤的工作原理是什么？94
200．配料工艺操作主要包括哪些内容？94
201．配料系统主要操作步骤有哪些？95
202．配料操作时应注意哪些事项？96
203．配料系统在生产中经常出现哪些故障？产生的原因是什么？如何排除故障？96
204．当烧结矿实际成分与配料计算值出现偏差时，产生偏差的原因是什么？应如何调整？97
205．进行配料调整时，应注意哪些问题？98
206．混料制粒设备主要有哪几种类型？99
207．圆筒混合机的特点是什么？99
208．圆筒混合机的构造是怎样的？99
209．圆筒混合机的工作原理是什么？100
210．为何烧结厂将圆盘造球机作为造球制粒设备？100
211．圆盘造球机的主要构造是怎样的？101
212．混料操作时要控制好哪些技术参数？101
213．圆筒混料机的具体操作步骤有哪些？102
214．混料操作过程中应注意哪些问题？103
215．胶轮传动的圆筒混料机在生产过程中容易出现哪些故障？产生故障的原因是什么？如何排除故障？104
216．齿轮传动的圆筒混料机在生产过程中容易出现哪些故障？产生故障的原因是什么？如何排除故障？104
217．为提高烧结料的混匀制粒效果，可采取哪些措施？105
218．烧结作业主要由哪些工序组成？107
219．烧结生产中常用的布料设备有哪些类型？107
220．布料操作的主要内容是什么？109
221．混合料铺到台车上以后，点火前为何要进行压料？109
222．混合料铺到台车上以后，点火前怎样实现压料？109
223．如何判断压料操作是否合理？109
224．梭式布料器在布料过程中经常出现哪些故障？产生的原因是什么？应如何排除故障？110
225．烧结点火为何通常采用气体燃料？111
226．烧结点火通常采用哪些气体作燃料？111
227．目前点火装置主要有哪几种？111
228．预热点火炉通常在什么情况下采用？111
229．点火炉烧嘴的发展情况如何？111
230．为什么点火必须严格遵守安全操作规程？112
231．对于新建或检修后的点火器，为什么必须进行烘炉操作？112
232．烘炉操作的主要步骤有哪些？112
233．在烘炉操作时应注意哪些问题？113
234．点火器点火之前应做好哪些准备工作？113
235．点火器点火操作的具体步骤有哪些？113
236．点火器灭火操作的具体步骤有哪些？114
237．在烧结点火时应注意哪些问题？115
238．如何进行点火火焰长度的调节与控制？116
239．如何进行点火温度的调节与控制？116
240．带式烧结机的构造是怎样的？117
241．我国带式烧结机主要有哪两种结构形式？分别具有哪些特点？117
242．摆架式烧结机有何特点？117
243．弯道式烧结机有何特点？118
244．带式烧结机的工作原理是什么？118
245．带式烧结机本体主要由哪几部分构成？118
246．带式烧结机的传动装置主要由哪几部分组成？119
247．何谓烧结机的有效烧结面积？119
248．带式烧结机台车的构造是怎样的？119
249．台车通常有哪几种结构形式？120
250．烧结生产对台车有何要求？120
251．烧结机的真空箱如何布置？121
252．烧结机台车与真空箱之间是如何实现密封的？121
253．带式抽风烧结机开车前应做好哪些准备工作？122
254．在什么情况下带式抽风烧结机采用手动开停车操作？122
255．带式抽风烧结机开车、停车程序有哪些？122
256．带式抽风烧结机如何进行带料生产？123
257．采用带式抽风烧结机进行烧结时，如何进行负压的控制？123
258．采用带式抽风烧结机进行烧结时，应如何控制烧结终点？124
259．烧结机操作应注意哪些问题？124
260．烧结生产中若发生点火器停水事故，应如何处理？125
261．烧结生产中若发生点火器停电事故，应如何处理？126
262．烧结生产中若发生点火器煤气低压、停风事故，应如何处理？126
263．为什么要对烧结废气进行除尘处理？126
264．烧结抽风系统一般由哪些设备组成？127
265．大烟道的结构是怎样的？127
266．大烟道的除尘原理是什么？128
267．大烟道的特点是什么？128
268．旋风除尘器的结构是怎样的？128
269．旋风除尘器的除尘原理是什么？129
270．影响旋风除尘器除尘效果的因素有哪些？129
271．多管除尘器的结构是怎样的？129
272．多管除尘器的工作原理是什么？130
273．影响多管除尘器除尘效率的因素有哪些？130
274．电除尘器的结构包括哪些？132
275．电除尘器的工作原理是什么？132
276．电除尘器可分为哪些类型？132
277．对于烧结废气的除尘，适合采用哪种类型的电除尘器？132
278．在烧结生产中设置水封槽及拉链机，其作用是什么？133
279．水封槽及拉链机排出灰尘的工作原理是什么？133
280．抽风机在烧结生产中有何作用？134
281．抽风机的结构包括哪些？134
282．抽风机的工作原理是什么？134
283．抽风机的主要操作步骤有哪些？134
284．抽风机运转时应注意哪些问题？135
285．烧结抽风机经常出现哪些故障？产生的原因是什么？应采取何种处理方法？136
286．为什么要对烧成的烧结矿进行破碎、筛分、冷却和整粒？137
287．剪切式单辊破碎机的特点是什么？138
288．剪切式单辊破碎机的结构包括什么？138
289．剪切式单辊破碎机的工作原理是什么？138
290．采用单辊破碎机破碎烧结矿时应注意哪些问题？139
291．在单辊破碎机运转过程中应进行哪些方面的检查和维护？139
292．单辊破碎机经常出现哪些故障？产生的原因是什么？应采取何种处理方法？140
293．设置耐热振动筛对烧结矿进行筛分的目的是什么？142
294．耐热振动筛的结构是怎样的？142
295．耐热振动筛的工作原理是什么？142
296．耐热振动筛在国内外的应用情况如何？142
297．耐热振动筛的操作步骤有哪些？143
298．耐热振动筛操作过程中应注意哪些问题？144
299．耐热振动筛经常出现哪些故障？产生的原因是什么？应采取何种处理方法？145
300．何谓烧结矿冷却？146
301．对红热烧结矿进行冷却的意义是什么？146
302．烧结矿的冷却方法可分为哪些类型？146
303．烧结矿冷却设备主要有哪些类型？其中哪几种类型的冷却机使用效果较好？147
304．带式冷却机有哪些优、缺点？147
305．带式冷却机经常出现哪些故障？产生的原因是什么？应采取何种处理方法？148
306．环式冷却机的结构是怎样的？149
307．鼓风式环冷机与抽风式环冷机有何区别？150
308．带式冷却机的主要操作步骤（非联锁工作制时）有哪些？150
309．环式冷却机的操作步骤有哪些？151
310．何谓烧结矿的整粒？151
311．为何要对烧结矿进行整粒？151
312．在烧结矿生产中通常有哪几种整粒流程？152
313．烧结矿整粒设备通常有哪些？154
314．采用双齿辊破碎机破碎冷烧结矿有何优点？154
315．双齿辊破碎机的结构是怎样的？155
316．双齿辊破碎机的工作原理是什么？155
317．双齿辊破碎机两辊间隙大小如何调整？156
318．双齿辊破碎机在运转过程中应注意哪些问题？156
319．冷烧结矿筛分用的固定筛的结构及特点有哪些？157
320．冷烧结矿筛分用的振动筛可分为哪几种类型？157
第4章 球团原料
321．根据用途与化学成分的不同，生产球团矿的原料可分为哪两类？158
322．球团矿生产对铁精矿有哪些方面的要求？158
323．生产球团矿的含铁原料，除铁精矿粉外，还包括哪些种类？159
324．若原料不能满足造球工艺要求，应如何处理？159
325．球团矿生产中通常采用哪些材料作黏结剂？160
326．膨润土含有哪些主要成分？160
327．膨润土在球团矿生产中的作用有哪些？161
328．球团矿生产对膨润土有哪些技术要求？161
329．如何对膨润土进行加工处理，使其符合球团矿的生产要求？161
330．球团矿生产中添加熔剂的目的是什么？162
331．球团矿生产中常用的熔剂有哪些？162
332．球团矿生产中配料的目的是什么？162
333．球团矿生产中如何进行配料计算？162
334．球团矿生产中配料计算方法通常有哪几种？162
335．球团矿生产中是如何实现配料的？163
336．为何要将球团矿生产原料充分混合？163
337．球团矿生产中对生球的一般要求是什么？163
第5章 球团矿生产工艺
338．球团矿生产工艺有何特点？164
339．球团矿生产应用较普遍的方法有哪几种？164
340．生产球团矿的三种方法各有何优、缺点？164
341．球团矿生产的工艺流程是如何的？165
342．球团矿生产中造球设备通常有哪几种？166
343．圆筒造球机工艺流程包括什么？166
344．生球筛主要有哪两种形式？167
345．辊筛与振动筛相比，有何优点？167
346．圆盘造球机工艺流程包括什么？167
347．如何将合格粒度的生球输送给焙烧机？168
348．目前国内外球团矿氧化焙烧工艺主要有哪几种？169
349．球团矿焙烧工艺过程一般包括哪几个环节？169
350．竖炉法焙烧球团矿有何优、缺点？169
351．竖炉法焙烧球团矿的工艺过程包括哪些？169
352．竖炉法焙烧球团矿通常有哪几种布料形式？各有何特点？170
353．国内外竖炉是如何实现对生球的干燥和预热的？171
354．国内竖炉采用干燥床干燥生球，与国外无干燥床竖炉相比，有何优点？172
355．为什么我国竖炉球团焙烧温度比国外偏低？172
356．为保证整个竖炉断面上温度均匀分布，应如何控制燃烧气流速度？172
357．为什么气流分布状况是限制竖炉大型化的重要原因？173
358．竖炉气流为什么应控制为氧化性气氛？173
359．如何对竖炉内的球团矿进行冷却？173
360．带式焙烧机的主要构造有哪些？174
361．带式焙烧机的主要特点是什么？174
362．带式焙烧机一般采用哪些燃料作热源？175
363．带式焙烧机的工艺气流循环系统包括哪些？175
364．带式焙烧机是如何向烧结台车上布料的？176
365．为什么采用热废气回流系统可提高带式焙烧机的热能利用率？177
366．鼓风焙烧法与抽风焙烧相比，有何优点？178
367．链箅机回转窑焙烧球团矿法的特点是什么？178
368．采用链箅机回转窑焙烧球团矿的工艺过程包括什么？179
369．在链箅机回转窑焙烧球团矿的预热和干燥段，气流是如何循环的？180
370．在回转窑内如何实现对球团矿的焙烧？180
371．竖炉、带式焙烧机和链箅机回转窑这三种焙烧球团方法的区别是什么？180
372．竖炉、带式焙烧机和链箅机回转窑在球团矿生产中的应用情况如何？182
373．何谓低温固结球团法？182
374．低温固结球团法具有什么特点？182
375．目前世界上通常采用哪几种低温固结球团法？182
第6章 球团矿生产设备及操作操作
376．圆盘造球机从结构上可分为哪两种类型？184
377．伞齿轮传动的圆盘造球机的主要构造是怎样的？184
378．内齿轮传动的圆盘造球机的主要构造是怎样的？185
379．内齿轮传动的圆盘造球机的结构特点是什么？186
380．圆盘造球机的主要操作步骤是什么？186
381．在圆盘造球机造球过程中应注意哪些问题？186
382．球团矿生产中对圆盘造球机的工艺操作有哪些具体要求？187
383．竖炉布料车的主要操作步骤是什么？188
384．竖炉在布料过程中应注意哪些问题？188
385．竖炉常用的技术参数有哪些？189
386．竖炉进行烘炉前应做好哪些准备工作?189
387．如何进行竖炉烘炉操作？190
388．竖炉开炉前应作好哪些准备工作？191
389．如何进行竖炉开炉操作？191
390．竖炉点火前应做好那些准备工作？192
391．竖炉点火的技术操作步骤有哪些？193
392．竖炉熄火的技术操作步骤有哪些？194
393．竖炉焙烧球团矿时，应如何控制燃烧室的温度？194
394．竖炉焙烧球团矿时若燃烧室压力升高，应如何进行调节？194
395．竖炉焙烧球团矿时应如何控制煤气与空气量的比例？195
396．如何进行竖炉热工制度的控制和调节？195
397．球团矿生产过程中，如何对原料进行干燥？196
398．球团矿生产过程中圆筒干燥机烘干炉的开停机操作步骤有哪些？196
399．球团矿生产过程中助燃风机的开停机操作步骤有哪些？197
400．在球团矿生产过程中对烘干机的工艺操作有哪些要求？197
401．球团矿生产过程中对配料岗位有哪些具体操作要求？197
402．竖炉正常炉况的标志有哪些？198
403．在竖炉生产中，由于设备或其他原因不能维持正常生产时，应如何进行短时间（2h以内）的放风停烧操作？198
404．当竖炉生产中遇到突然停水、停电、停煤气、停抽风机、停助燃风机等情况时，应如何进行紧急停炉操作？199
405．成品球团矿欠烧具备哪些征兆？199
406．成品球团矿欠烧时，应采取哪些处理措施？200
407．若出现生、熟球混杂，强度相差悬殊的情况，应采取哪些处理措施？200
408．成品球团矿过烧应具备哪些征兆？200
409．成品球团矿过烧时应采取哪些处理措施？200
410．竖炉生产球团矿时，导致生球烘干速度严重减慢的原因有哪些？201
411．竖炉生产球团矿时若生球烘干速度严重减慢，应采取哪些处理措施？201
412．竖炉生产球团矿时，烘床废气温度过高的征兆有哪些？201
413．竖炉生产球团矿时若烘床废气温度过高，应采取哪些处理措施？202
414．竖炉生产球团矿时，出现炉料偏行或局部不下料的征兆有哪些？202
415．竖炉生产球团矿时，若出现炉料偏行或局部不下料，应采取哪些处理措施？202
416．竖炉生产球团矿时，出现塌料与炉口喷火的征兆有哪些？203
417．竖炉生产球团矿过程中出现塌料与炉口喷火时，应采取哪些处理措施？203
418．竖炉生产球团矿过程中，产生结块的征兆有哪些？203
419．竖炉结块的原因是什么？204
420．竖炉生产中，可采取哪些措施来预防及处理炉内结块？205
421．何谓管道？205
422．当竖炉内产生管道现象时应如何处理？205
423．竖炉结瘤的原因是什么？205
424．竖炉结瘤时应采取哪些处理方法？206
425．在球团矿生产中，带冷机开机前应做好哪些准备工作？206
426．球团矿生产中带冷机技术操作应注意哪些问题？206
427．为何要在带式焙烧机装机装料之前进行全面试车？207
428．为何带式焙烧机烘炉前要在台车上装满铺底料？207
429．如何确定带式焙烧机台车上铺底料的数量？208
430．带式焙烧机的烘炉操作步骤有哪些？208
431．在带式焙烧机生产操作过程中，为了尽可能地降低原料、燃料、动力的消耗，如何正确合理地控制焙烧系统的风、热平衡？209
432．为何要对带式焙烧机炉罩内各段压力进行合理控制？210
433．带式焙烧机焙烧段的热风倒流现象是怎样产生的？211
434．在不产生热风倒流的前提条件下，应如何合理控制带式焙烧机焙烧、预热及二冷罩内的负压值？211
435．带式焙烧机的停炉可分为哪几种情况？212
436．带式焙烧机计划停炉可分为哪两种类型？212
437．带式焙烧机长时间计划停炉(包括大修、中修)或长期停产时，停炉操作步骤如何？212
438．带式焙烧机短时间计划停炉时，操作步骤如何？213
439．若事故发生在带式焙烧机布料系统以前，应采取哪些处理措施？213
440．若事故发生在带式焙烧机成品运输系统，应采取哪些处理措施？214
441．若事故发生在焙烧机，应采取哪些处理措施？214
442．若事故发生在带式焙烧机底料循环系统，应采取哪些处理措施？215
443．若事故发生在带式焙烧机返矿系统，应采取哪些处理措施？215
444．若事故发生在带式焙烧机工艺风机，应采取哪些处理措施？215
445．带式焙烧机生产球团矿时若发生停水事故，应采取哪些处理措施？216
446．如何计算带式焙烧机的速度？216
447．链箅机的主要构造有哪些？216
448．回转窑的主要构造有哪些？219
449．如何对回转窑进行点火和烘窑？222
450．在回转窑烘窑过程中为何要保持合理的升温速度？222
451．何谓窑皮？223
452．窑皮形成后对回转窑衬料有何影响？223
453．如何控制窑内温度和气氛以促进窑皮的生成？223
454．何谓结圈？224
455．结圈对回转窑生产有何影响？224
456．引起回转窑结圈的原因具体有哪些方面？225
457．在链箅机回转窑生产过程中，造成球团矿中产生粉末的原因有哪些方面？225
458．为何球团矿中粉末多容易引起回转窑结圈？226
459．回转窑的结圈物可分为哪两种类型？226
460．一旦回转窑发生结圈现象，可采取哪些方法来清除结圈？226
461．回转窑在生产过程中发生窜动现象的原因是什么？227
462．回转窑发生窜动时，应采取哪些调整措施？227
463．回转窑产生塌腰事故的原因是什么？227
464．回转窑塌腰时，应采取哪些调整措施？227
465．如何对回转窑进行停炉操作？227
第7章 烧结矿与球团矿质量检验与鉴定
466．用来评价烧结矿的质量指标主要有哪些？229
467．高炉生产对烧结矿的化学成分及其稳定性有何要求？230
468．何谓酸性烧结矿？231
469．何谓熔剂性烧结矿？231
470．何谓自熔性烧结矿？231
471．何谓高碱度烧结矿？231
472．如何确定烧结矿的转鼓强度？231
473．我国高炉炉料通常可分为哪几个粒度等级？粒度组成如何确定？233
474．筛分指数如何确定？233
475．何谓烧结矿的落下强度？234
476．如何测定成品烧结矿的落下强度？234
477．何谓铁矿石的还原性？235
478．烧结矿、球团矿还原性的测定方法通常有哪些？235
479．烧结矿、球团矿还原性基本测定原理是什么？237
480．按照GB/T 13241-91国家标准应具体如何进行铁矿石还原性的测定试验？237
481．铁矿石还原性试验测定结果如何表示？239
482．何谓铁矿石的还原度？239
483．何谓铁矿石的还原速率指数？240
484．何谓烧结矿（或球团矿）低温还原粉化性？241
485．烧结矿（或球团矿）低温还原粉化性的测定方法有哪两种？241
486．何谓静态法？241
487．何谓动态法？242
488．测定烧结矿（或球团矿）低温还原粉化性时，静态法与动态法相比具有哪些优点？242
489．如何进行烧结矿（或球团矿）低温还原粉化率测定试验？242
490．烧结矿（或球团矿）低温还原粉化率测定试验结果如何表示？245
491．铁矿石的高温软化与熔滴性能一般采用哪些指标来评价？246
492．如何测定铁矿石的软熔性能？246
493．优质生球应满足哪些性能要求？249
494．生球粒度应控制在什么范围内比较理想？249
495．如何测定生球的抗压强度？249
496．对生球的抗压强度有何具体要求？250
497．为何生球必须具有足够的落下强度？250
498．如何测定生球的落下强度？250
499．为什么生球在干燥过程中容易破裂？250
500．如何测定生球的破裂温度？251
501．对成品球团矿的质量有何具体要求？252
502．成品球团矿物理性能检测指标包括哪些内容？252
503．如何测定球团矿的抗压强度？253
504．如何确定球团矿的转鼓指数及抗磨指数？253
505．如何测定球团矿的筛分指数？256
506．球团矿冶金性能检测通常包括哪些指标？256
507．如何测定球团矿的还原膨胀性？256
508．按国家标准GB 13240如何测定球团矿的还原膨胀性？258
509．如何测定比利时球团矿的还原软化熔融特性？261
510．如何测定瑞典球团矿的还原软化熔融特性？262
511．如何测定日本球团矿的还原软化熔融特性？264
参考文献
1．烧结原料主要有哪些？1
2．何谓铁矿石的品位？1
3．何谓铁矿石的理论含铁量？1
4．贫矿和富矿如何区分？1
5．自然界中的含铁矿物按化学组成、结晶构造的不同可分为哪几类？2
6．磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿分别具备哪些特征？2
7．高炉炉尘、氧气转炉炉尘、钢渣、轧钢皮及硫酸渣为何可用作烧结原料？3
8．烧结生产对含铁原料有哪些质量要求？4
9．烧结生产对熔剂质量有哪些要求？4
10．烧结生产对燃料质量有哪些要求？5
第2章 烧结生产工艺
11．何谓烧结？7
12．烧结生产一般由哪些环节组成？8
13．配料前如何对烧结原料进行准备处理？8
14．烧结原料的接受方式一般有哪几种？8
15．如何对烧结原料进行验收？9
16．如何对烧结原料进行贮存？9
17．为什么接受入厂的烧结原料通常要在原料场或原料仓库贮存一定时间？9
18．对烧结原料进行中和的目的是什么？9
19．如何对烧结原料进行中和？10
20．对烧结原料进行破碎、筛分的目的是什么？10
21．何谓破碎、筛分流程？10
22．何谓总破碎比？10
23．何谓开路破碎？10
24．何谓闭路破碎？11
25．何谓预先筛分？11
26．何谓检查筛分？11
27．烧结厂如何对铁矿粉、熔剂及烧结燃料进行破碎、筛分？11
28．何谓烧结配料？12
29．配料的目的和要求是什么？13
30．目前配料方法有哪几种？13
31．何谓容积配料法？13
32．何谓质量配料法？14
33．什么是按化学成分配料法？15
34．对烧结料进行混合与制粒的目的是什么？15
35．对烧结料进行混匀与制粒的方法有哪几种？15
36．影响混合料混匀与制粒效果的因素有哪些？16
37．原料性质对混匀与制粒的效果有何影响？16
38．如何确定混合料的水分含量？17
39．加水量对混匀与制粒的效果有何影响？17
40．如何控制混合料中适宜的水分含量？17
41．在混匀与制粒过程中，如何向烧结料中加水？18
42．混合制粒时间与设备工艺参数对混匀与制粒的效果有何影响？19
43．返矿及添加物对混匀与制粒效果有何影响？20
44．简述带式烧结机抽风烧结的工作程序。21
45．何谓布料作业？21
46．什么是铺底料？22
47．铺底料的作用有哪些？22
48．如何实现向烧结台车上均匀合理地布料？22
49．影响均匀布料的因素有哪些？23
50．对烧结料进行点火的目的是什么？24
51．对烧结料点火有哪些要求？24
52．烧结点火参数有哪些？25
53．点火温度对烧结生产有何影响？25
54．如何确定适宜的点火温度？25
55．点火时间如何控制？25
56．何谓点火器的供热强度？26
57．点火热量如何确定？26
58．点火深度如何控制？26
59．何谓点火真空度？27
60．点火真空度对点火效果有何影响？27
61．点火废气含氧量对点火效果有何影响？27
62．点火废气含氧量的高低取决于哪些因素？28
63．风量大小对烧结矿生产指标有何影响？28
64．为增加通过料层的风量，生产中应采取哪些措施？28
65．真空度对抽风烧结过程有何影响？29
66．如何通过真空度的变化来判断烧结过程中出现的问题？29
67．料层厚度对烧结矿生产指标有何影响？29
68．机速对烧结矿的产量和质量有何影响？30
69．如何确定烧结机的速度？30
70．如何控制烧结终点？31
71．为何要实现烧结终点的准确控制？31
72．如何判断烧结终点？31
73．发现烧结终点不正常时，应采取哪些方法进行调节纠正？32
74．如何判断与控制烧结料中水分及碳含量？32
75．为何要对烧结矿进行处理？33
76．何谓烧结产品的处理？34
77．对烧结产品处理的目的是什么？34
78．烧结矿的处理流程可分为哪几种？34
79．何谓热矿流程？35
80．热矿流程有何特点？35
81．何谓冷矿流程？35
82．冷矿流程有何特点？35
83．何谓烧结矿的冷却？36
84．为何要进行烧结矿的冷却？36
85．烧结矿冷却方式有哪几种？36
86．何谓机上冷却？36
87．何谓机外冷却？37
88．国内外烧结矿冷却方式的应用情况如何？37
89．烧结矿的冷却方法通常有哪几种？37
90．三种烧结矿的冷却方法相比，各有何优缺点？37
91．烧结矿的粒度及粒度组成，对强制通风冷却的冷却效率有何影响？38
92．何谓烧结矿的整粒？39
93．为何要对烧结矿进行整粒？39
94．如何对冷烧结矿进行整粒？39
95．何谓热风烧结新技术？40
96．何谓低温烧结新技术？40
97．实现低温烧结的主要工艺措施有哪些？41
98．何谓小球烧结法？41
99．小球烧结法有何技术特点？41
100．何谓双层烧结？42
101．何谓增压烧结？43
第3章 烧结生产设备及技术操作
102．烧结原料工的主要任务是什么？44
103．原料工对进厂原料进行验收时应注意哪些事项？44
104．原料的接受设备主要有哪些？45
105．翻车机包括哪些类型？各有何特点？45
106．翻车机的构造是怎样的？45
107．翻车机的工作过程包括什么？47
108．翻车机的工作原理是什么？47
109．翻车机的操作步骤有哪些？47
110．翻车机操作时应注意哪些问题？49
111．螺旋卸车机通常适用于哪些物料的卸车？50
112．螺旋卸车机的构造是怎样的？50
113．螺旋卸车机的工作原理是什么？51
114．螺旋卸车机的操作步骤有哪些？51
115．螺旋卸车机操作过程中应注意哪些问题？52
116．为何要对烧结原料进行贮存与中和？52
117．如何对烧结原料进行贮存？53
118．在原料场如何对烧结原料进行中和？53
119．对烧结原料进行中和时应注意哪些问题？54
120．原料场贮存、中和的主要设备有哪些？54
121．摇臂式堆料机的构造是怎样的？54
122．摇臂式堆料机的特点是什么？54
123．摇臂式堆料机的作业方式有哪几种？55
124．摇臂式堆料机的布料方式有哪几种？55
125．摇臂式堆料机的操作步骤有哪些？55
126．摇臂式堆料机操作中应注意哪些问题？56
127．斗轮式取料机的构造是怎样的？57
128．斗轮式取料机主要有哪几种取料工艺？57
129．斗轮式取料机分段取料工艺的操作步骤有哪些？58
130．斗轮式取料机操作注意事项有哪些？58
131．混匀料场一般采用何种堆料法？59
132．何谓人字形堆料方式（截面为三角形）？59
133．何谓人众混合型堆料方式？59
134．混匀料场混匀堆积的要求有哪些？60
135．混匀料场混匀取料工艺包括什么？60
136．如何在原料仓库中对烧结原料进行中和？61
137．生产中对抓斗吊车工的操作要求是什么？61
138．桥式抓斗吊车技术操作中应注意哪些问题？62
139．烧结生产中经常采用哪种运输方式？62
140．皮带运输机的构造是怎样的？63
141．皮带运输机经常出现哪些事故？63
142．皮带运输机跑偏的原因有哪些？64
143．当皮带运输机跑偏时，应如何调整？64
144．皮带运输机打滑的原因是什么？64
145．当皮带运输机打滑时，应如何调整？64
146．对烧结原料进行破碎的设备通常有哪些？65
147．锤式破碎机的特点是什么？65
148．锤式破碎机的结构包括哪些？65
149．锤式破碎机的工作原理是什么？66
150．锤式破碎机的技术操作步骤有哪些？67
151．锤式破碎机破碎时应注意哪些问题？67
152．锤式破碎机经常出现哪些故障？其产生原因是什么？应采取什么方法排除故障？68
153．影响锤式破碎机破碎能力的因素有哪些？69
154．反击式破碎机的特点是什么？70
155．反击式破碎机的结构包括哪些？70
156．反击式破碎机的工作原理是什么？70
157．反击式破碎机的操作包括哪些步骤？71
158．反击式破碎机运转中应注意哪些问题？72
159．反击式破碎机经常出现哪些故障？其产生的原因是什么？应采取什么方法排除故障？72
160．四辊破碎机的特点是什么？72
161．四辊破碎机的结构包括哪些？73
162．四辊破碎机的工作原理是什么？74
163．四辊破碎机的操作包括哪些步骤？74
164．四辊破碎机操作时应注意哪些问题？75
165．四辊破碎机操作过程中应注意哪些安全问题？75
166．四辊破碎机操作过程中经常出现哪些故障？其产生的原因是什么？应采取什么方法排除故障？76
167．影响四辊破碎机产品质量的因素有哪些？76
168．何谓筛分？77
169．烧结厂常用的筛分设备有哪些？78
170．振动筛有何特点？78
171．常用的振动筛有哪些类型？78
172．振动筛的操作步骤有哪些？80
173．振动筛的操作过程中应注意哪些问题？80
174．振动筛操作过程中应注意哪些安全问题？81
175．振动筛经常出现哪些故障？其产生的原因是什么？应采取什么方法排除故障？81
176．影响筛分效果的因素有哪些？82
177．现场采用的配料计算方法有哪几种？83
178．何谓影响系数计算法？84
179．配料系统主要包括哪些设备？86
180．对配料设备有哪些要求？86
181．给料设备的作用是什么？86
182．给料设备通常有哪些类型？87
183．配料设备通常由哪些装置组合而成？87
184．采用圆盘给料机制粒有何优缺点？87
185．圆盘给料机按其传动机构是否封闭，可分为哪两种形式？87
186．封闭式圆盘给料机、敞开式圆盘给料机各有何优、缺点？87
187．圆盘给料机的构造是怎样的？88
188．圆盘给料机的工作原理是什么？88
189．圆盘给料机的套筒一般有哪两种形式？88
190．造成圆盘给料机给料量波动的原因通常有哪些？89
191．圆盘给料机操作过程中应注意哪些问题？90
192．圆盘给料机经常出现哪些故障？其产生原因是什么？应采取什么方法排除故障？90
193．电子皮带秤有何特点？91
194．电子皮带秤的结构包括哪些？91
195．电子皮带秤的基本工作原理是什么？91
196．电子皮带秤有何特点？92
197．与电子皮带秤相比，核子秤具有哪些优点？92
198．核子秤的结构包括哪些？93
199．核子秤的工作原理是什么？94
200．配料工艺操作主要包括哪些内容？94
201．配料系统主要操作步骤有哪些？95
202．配料操作时应注意哪些事项？96
203．配料系统在生产中经常出现哪些故障？产生的原因是什么？如何排除故障？96
204．当烧结矿实际成分与配料计算值出现偏差时，产生偏差的原因是什么？应如何调整？97
205．进行配料调整时，应注意哪些问题？98
206．混料制粒设备主要有哪几种类型？99
207．圆筒混合机的特点是什么？99
208．圆筒混合机的构造是怎样的？99
209．圆筒混合机的工作原理是什么？100
210．为何烧结厂将圆盘造球机作为造球制粒设备？100
211．圆盘造球机的主要构造是怎样的？101
212．混料操作时要控制好哪些技术参数？101
213．圆筒混料机的具体操作步骤有哪些？102
214．混料操作过程中应注意哪些问题？103
215．胶轮传动的圆筒混料机在生产过程中容易出现哪些故障？产生故障的原因是什么？如何排除故障？104
216．齿轮传动的圆筒混料机在生产过程中容易出现哪些故障？产生故障的原因是什么？如何排除故障？104
217．为提高烧结料的混匀制粒效果，可采取哪些措施？105
218．烧结作业主要由哪些工序组成？107
219．烧结生产中常用的布料设备有哪些类型？107
220．布料操作的主要内容是什么？109
221．混合料铺到台车上以后，点火前为何要进行压料？109
222．混合料铺到台车上以后，点火前怎样实现压料？109
223．如何判断压料操作是否合理？109
224．梭式布料器在布料过程中经常出现哪些故障？产生的原因是什么？应如何排除故障？110
225．烧结点火为何通常采用气体燃料？111
226．烧结点火通常采用哪些气体作燃料？111
227．目前点火装置主要有哪几种？111
228．预热点火炉通常在什么情况下采用？111
229．点火炉烧嘴的发展情况如何？111
230．为什么点火必须严格遵守安全操作规程？112
231．对于新建或检修后的点火器，为什么必须进行烘炉操作？112
232．烘炉操作的主要步骤有哪些？112
233．在烘炉操作时应注意哪些问题？113
234．点火器点火之前应做好哪些准备工作？113
235．点火器点火操作的具体步骤有哪些？113
236．点火器灭火操作的具体步骤有哪些？114
237．在烧结点火时应注意哪些问题？115
238．如何进行点火火焰长度的调节与控制？116
239．如何进行点火温度的调节与控制？116
240．带式烧结机的构造是怎样的？117
241．我国带式烧结机主要有哪两种结构形式？分别具有哪些特点？117
242．摆架式烧结机有何特点？117
243．弯道式烧结机有何特点？118
244．带式烧结机的工作原理是什么？118
245．带式烧结机本体主要由哪几部分构成？118
246．带式烧结机的传动装置主要由哪几部分组成？119
247．何谓烧结机的有效烧结面积？119
248．带式烧结机台车的构造是怎样的？119
249．台车通常有哪几种结构形式？120
250．烧结生产对台车有何要求？120
251．烧结机的真空箱如何布置？121
252．烧结机台车与真空箱之间是如何实现密封的？121
253．带式抽风烧结机开车前应做好哪些准备工作？122
254．在什么情况下带式抽风烧结机采用手动开停车操作？122
255．带式抽风烧结机开车、停车程序有哪些？122
256．带式抽风烧结机如何进行带料生产？123
257．采用带式抽风烧结机进行烧结时，如何进行负压的控制？123
258．采用带式抽风烧结机进行烧结时，应如何控制烧结终点？124
259．烧结机操作应注意哪些问题？124
260．烧结生产中若发生点火器停水事故，应如何处理？125
261．烧结生产中若发生点火器停电事故，应如何处理？126
262．烧结生产中若发生点火器煤气低压、停风事故，应如何处理？126
263．为什么要对烧结废气进行除尘处理？126
264．烧结抽风系统一般由哪些设备组成？127
265．大烟道的结构是怎样的？127
266．大烟道的除尘原理是什么？128
267．大烟道的特点是什么？128
268．旋风除尘器的结构是怎样的？128
269．旋风除尘器的除尘原理是什么？129
270．影响旋风除尘器除尘效果的因素有哪些？129
271．多管除尘器的结构是怎样的？129
272．多管除尘器的工作原理是什么？130
273．影响多管除尘器除尘效率的因素有哪些？130
274．电除尘器的结构包括哪些？132
275．电除尘器的工作原理是什么？132
276．电除尘器可分为哪些类型？132
277．对于烧结废气的除尘，适合采用哪种类型的电除尘器？132
278．在烧结生产中设置水封槽及拉链机，其作用是什么？133
279．水封槽及拉链机排出灰尘的工作原理是什么？133
280．抽风机在烧结生产中有何作用？134
281．抽风机的结构包括哪些？134
282．抽风机的工作原理是什么？134
283．抽风机的主要操作步骤有哪些？134
284．抽风机运转时应注意哪些问题？135
285．烧结抽风机经常出现哪些故障？产生的原因是什么？应采取何种处理方法？136
286．为什么要对烧成的烧结矿进行破碎、筛分、冷却和整粒？137
287．剪切式单辊破碎机的特点是什么？138
288．剪切式单辊破碎机的结构包括什么？138
289．剪切式单辊破碎机的工作原理是什么？138
290．采用单辊破碎机破碎烧结矿时应注意哪些问题？139
291．在单辊破碎机运转过程中应进行哪些方面的检查和维护？139
292．单辊破碎机经常出现哪些故障？产生的原因是什么？应采取何种处理方法？140
293．设置耐热振动筛对烧结矿进行筛分的目的是什么？142
294．耐热振动筛的结构是怎样的？142
295．耐热振动筛的工作原理是什么？142
296．耐热振动筛在国内外的应用情况如何？142
297．耐热振动筛的操作步骤有哪些？143
298．耐热振动筛操作过程中应注意哪些问题？144
299．耐热振动筛经常出现哪些故障？产生的原因是什么？应采取何种处理方法？145
300．何谓烧结矿冷却？146
301．对红热烧结矿进行冷却的意义是什么？146
302．烧结矿的冷却方法可分为哪些类型？146
303．烧结矿冷却设备主要有哪些类型？其中哪几种类型的冷却机使用效果较好？147
304．带式冷却机有哪些优、缺点？147
305．带式冷却机经常出现哪些故障？产生的原因是什么？应采取何种处理方法？148
306．环式冷却机的结构是怎样的？149
307．鼓风式环冷机与抽风式环冷机有何区别？150
308．带式冷却机的主要操作步骤（非联锁工作制时）有哪些？150
309．环式冷却机的操作步骤有哪些？151
310．何谓烧结矿的整粒？151
311．为何要对烧结矿进行整粒？151
312．在烧结矿生产中通常有哪几种整粒流程？152
313．烧结矿整粒设备通常有哪些？154
314．采用双齿辊破碎机破碎冷烧结矿有何优点？154
315．双齿辊破碎机的结构是怎样的？155
316．双齿辊破碎机的工作原理是什么？155
317．双齿辊破碎机两辊间隙大小如何调整？156
318．双齿辊破碎机在运转过程中应注意哪些问题？156
319．冷烧结矿筛分用的固定筛的结构及特点有哪些？157
320．冷烧结矿筛分用的振动筛可分为哪几种类型？157
第4章 球团原料
321．根据用途与化学成分的不同，生产球团矿的原料可分为哪两类？158
322．球团矿生产对铁精矿有哪些方面的要求？158
323．生产球团矿的含铁原料，除铁精矿粉外，还包括哪些种类？159
324．若原料不能满足造球工艺要求，应如何处理？159
325．球团矿生产中通常采用哪些材料作黏结剂？160
326．膨润土含有哪些主要成分？160
327．膨润土在球团矿生产中的作用有哪些？161
328．球团矿生产对膨润土有哪些技术要求？161
329．如何对膨润土进行加工处理，使其符合球团矿的生产要求？161
330．球团矿生产中添加熔剂的目的是什么？162
331．球团矿生产中常用的熔剂有哪些？162
332．球团矿生产中配料的目的是什么？162
333．球团矿生产中如何进行配料计算？162
334．球团矿生产中配料计算方法通常有哪几种？162
335．球团矿生产中是如何实现配料的？163
336．为何要将球团矿生产原料充分混合？163
337．球团矿生产中对生球的一般要求是什么？163
第5章 球团矿生产工艺
338．球团矿生产工艺有何特点？164
339．球团矿生产应用较普遍的方法有哪几种？164
340．生产球团矿的三种方法各有何优、缺点？164
341．球团矿生产的工艺流程是如何的？165
342．球团矿生产中造球设备通常有哪几种？166
343．圆筒造球机工艺流程包括什么？166
344．生球筛主要有哪两种形式？167
345．辊筛与振动筛相比，有何优点？167
346．圆盘造球机工艺流程包括什么？167
347．如何将合格粒度的生球输送给焙烧机？168
348．目前国内外球团矿氧化焙烧工艺主要有哪几种？169
349．球团矿焙烧工艺过程一般包括哪几个环节？169
350．竖炉法焙烧球团矿有何优、缺点？169
351．竖炉法焙烧球团矿的工艺过程包括哪些？169
352．竖炉法焙烧球团矿通常有哪几种布料形式？各有何特点？170
353．国内外竖炉是如何实现对生球的干燥和预热的？171
354．国内竖炉采用干燥床干燥生球，与国外无干燥床竖炉相比，有何优点？172
355．为什么我国竖炉球团焙烧温度比国外偏低？172
356．为保证整个竖炉断面上温度均匀分布，应如何控制燃烧气流速度？172
357．为什么气流分布状况是限制竖炉大型化的重要原因？173
358．竖炉气流为什么应控制为氧化性气氛？173
359．如何对竖炉内的球团矿进行冷却？173
360．带式焙烧机的主要构造有哪些？174
361．带式焙烧机的主要特点是什么？174
362．带式焙烧机一般采用哪些燃料作热源？175
363．带式焙烧机的工艺气流循环系统包括哪些？175
364．带式焙烧机是如何向烧结台车上布料的？176
365．为什么采用热废气回流系统可提高带式焙烧机的热能利用率？177
366．鼓风焙烧法与抽风焙烧相比，有何优点？178
367．链箅机回转窑焙烧球团矿法的特点是什么？178
368．采用链箅机回转窑焙烧球团矿的工艺过程包括什么？179
369．在链箅机回转窑焙烧球团矿的预热和干燥段，气流是如何循环的？180
370．在回转窑内如何实现对球团矿的焙烧？180
371．竖炉、带式焙烧机和链箅机回转窑这三种焙烧球团方法的区别是什么？180
372．竖炉、带式焙烧机和链箅机回转窑在球团矿生产中的应用情况如何？182
373．何谓低温固结球团法？182
374．低温固结球团法具有什么特点？182
375．目前世界上通常采用哪几种低温固结球团法？182
第6章 球团矿生产设备及操作操作
376．圆盘造球机从结构上可分为哪两种类型？184
377．伞齿轮传动的圆盘造球机的主要构造是怎样的？184
378．内齿轮传动的圆盘造球机的主要构造是怎样的？185
379．内齿轮传动的圆盘造球机的结构特点是什么？186
380．圆盘造球机的主要操作步骤是什么？186
381．在圆盘造球机造球过程中应注意哪些问题？186
382．球团矿生产中对圆盘造球机的工艺操作有哪些具体要求？187
383．竖炉布料车的主要操作步骤是什么？188
384．竖炉在布料过程中应注意哪些问题？188
385．竖炉常用的技术参数有哪些？189
386．竖炉进行烘炉前应做好哪些准备工作?189
387．如何进行竖炉烘炉操作？190
388．竖炉开炉前应作好哪些准备工作？191
389．如何进行竖炉开炉操作？191
390．竖炉点火前应做好那些准备工作？192
391．竖炉点火的技术操作步骤有哪些？193
392．竖炉熄火的技术操作步骤有哪些？194
393．竖炉焙烧球团矿时，应如何控制燃烧室的温度？194
394．竖炉焙烧球团矿时若燃烧室压力升高，应如何进行调节？194
395．竖炉焙烧球团矿时应如何控制煤气与空气量的比例？195
396．如何进行竖炉热工制度的控制和调节？195
397．球团矿生产过程中，如何对原料进行干燥？196
398．球团矿生产过程中圆筒干燥机烘干炉的开停机操作步骤有哪些？196
399．球团矿生产过程中助燃风机的开停机操作步骤有哪些？197
400．在球团矿生产过程中对烘干机的工艺操作有哪些要求？197
401．球团矿生产过程中对配料岗位有哪些具体操作要求？197
402．竖炉正常炉况的标志有哪些？198
403．在竖炉生产中，由于设备或其他原因不能维持正常生产时，应如何进行短时间（2h以内）的放风停烧操作？198
404．当竖炉生产中遇到突然停水、停电、停煤气、停抽风机、停助燃风机等情况时，应如何进行紧急停炉操作？199
405．成品球团矿欠烧具备哪些征兆？199
406．成品球团矿欠烧时，应采取哪些处理措施？200
407．若出现生、熟球混杂，强度相差悬殊的情况，应采取哪些处理措施？200
408．成品球团矿过烧应具备哪些征兆？200
409．成品球团矿过烧时应采取哪些处理措施？200
410．竖炉生产球团矿时，导致生球烘干速度严重减慢的原因有哪些？201
411．竖炉生产球团矿时若生球烘干速度严重减慢，应采取哪些处理措施？201
412．竖炉生产球团矿时，烘床废气温度过高的征兆有哪些？201
413．竖炉生产球团矿时若烘床废气温度过高，应采取哪些处理措施？202
414．竖炉生产球团矿时，出现炉料偏行或局部不下料的征兆有哪些？202
415．竖炉生产球团矿时，若出现炉料偏行或局部不下料，应采取哪些处理措施？202
416．竖炉生产球团矿时，出现塌料与炉口喷火的征兆有哪些？203
417．竖炉生产球团矿过程中出现塌料与炉口喷火时，应采取哪些处理措施？203
418．竖炉生产球团矿过程中，产生结块的征兆有哪些？203
419．竖炉结块的原因是什么？204
420．竖炉生产中，可采取哪些措施来预防及处理炉内结块？205
421．何谓管道？205
422．当竖炉内产生管道现象时应如何处理？205
423．竖炉结瘤的原因是什么？205
424．竖炉结瘤时应采取哪些处理方法？206
425．在球团矿生产中，带冷机开机前应做好哪些准备工作？206
426．球团矿生产中带冷机技术操作应注意哪些问题？206
427．为何要在带式焙烧机装机装料之前进行全面试车？207
428．为何带式焙烧机烘炉前要在台车上装满铺底料？207
429．如何确定带式焙烧机台车上铺底料的数量？208
430．带式焙烧机的烘炉操作步骤有哪些？208
431．在带式焙烧机生产操作过程中，为了尽可能地降低原料、燃料、动力的消耗，如何正确合理地控制焙烧系统的风、热平衡？209
432．为何要对带式焙烧机炉罩内各段压力进行合理控制？210
433．带式焙烧机焙烧段的热风倒流现象是怎样产生的？211
434．在不产生热风倒流的前提条件下，应如何合理控制带式焙烧机焙烧、预热及二冷罩内的负压值？211
435．带式焙烧机的停炉可分为哪几种情况？212
436．带式焙烧机计划停炉可分为哪两种类型？212
437．带式焙烧机长时间计划停炉(包括大修、中修)或长期停产时，停炉操作步骤如何？212
438．带式焙烧机短时间计划停炉时，操作步骤如何？213
439．若事故发生在带式焙烧机布料系统以前，应采取哪些处理措施？213
440．若事故发生在带式焙烧机成品运输系统，应采取哪些处理措施？214
441．若事故发生在焙烧机，应采取哪些处理措施？214
442．若事故发生在带式焙烧机底料循环系统，应采取哪些处理措施？215
443．若事故发生在带式焙烧机返矿系统，应采取哪些处理措施？215
444．若事故发生在带式焙烧机工艺风机，应采取哪些处理措施？215
445．带式焙烧机生产球团矿时若发生停水事故，应采取哪些处理措施？216
446．如何计算带式焙烧机的速度？216
447．链箅机的主要构造有哪些？216
448．回转窑的主要构造有哪些？219
449．如何对回转窑进行点火和烘窑？222
450．在回转窑烘窑过程中为何要保持合理的升温速度？222
451．何谓窑皮？223
452．窑皮形成后对回转窑衬料有何影响？223
453．如何控制窑内温度和气氛以促进窑皮的生成？223
454．何谓结圈？224
455．结圈对回转窑生产有何影响？224
456．引起回转窑结圈的原因具体有哪些方面？225
457．在链箅机回转窑生产过程中，造成球团矿中产生粉末的原因有哪些方面？225
458．为何球团矿中粉末多容易引起回转窑结圈？226
459．回转窑的结圈物可分为哪两种类型？226
460．一旦回转窑发生结圈现象，可采取哪些方法来清除结圈？226
461．回转窑在生产过程中发生窜动现象的原因是什么？227
462．回转窑发生窜动时，应采取哪些调整措施？227
463．回转窑产生塌腰事故的原因是什么？227
464．回转窑塌腰时，应采取哪些调整措施？227
465．如何对回转窑进行停炉操作？227
第7章 烧结矿与球团矿质量检验与鉴定
466．用来评价烧结矿的质量指标主要有哪些？229
467．高炉生产对烧结矿的化学成分及其稳定性有何要求？230
468．何谓酸性烧结矿？231
469．何谓熔剂性烧结矿？231
470．何谓自熔性烧结矿？231
471．何谓高碱度烧结矿？231
472．如何确定烧结矿的转鼓强度？231
473．我国高炉炉料通常可分为哪几个粒度等级？粒度组成如何确定？233
474．筛分指数如何确定？233
475．何谓烧结矿的落下强度？234
476．如何测定成品烧结矿的落下强度？234
477．何谓铁矿石的还原性？235
478．烧结矿、球团矿还原性的测定方法通常有哪些？235
479．烧结矿、球团矿还原性基本测定原理是什么？237
480．按照GB/T 13241-91国家标准应具体如何进行铁矿石还原性的测定试验？237
481．铁矿石还原性试验测定结果如何表示？239
482．何谓铁矿石的还原度？239
483．何谓铁矿石的还原速率指数？240
484．何谓烧结矿（或球团矿）低温还原粉化性？241
485．烧结矿（或球团矿）低温还原粉化性的测定方法有哪两种？241
486．何谓静态法？241
487．何谓动态法？242
488．测定烧结矿（或球团矿）低温还原粉化性时，静态法与动态法相比具有哪些优点？242
489．如何进行烧结矿（或球团矿）低温还原粉化率测定试验？242
490．烧结矿（或球团矿）低温还原粉化率测定试验结果如何表示？245
491．铁矿石的高温软化与熔滴性能一般采用哪些指标来评价？246
492．如何测定铁矿石的软熔性能？246
493．优质生球应满足哪些性能要求？249
494．生球粒度应控制在什么范围内比较理想？249
495．如何测定生球的抗压强度？249
496．对生球的抗压强度有何具体要求？250
497．为何生球必须具有足够的落下强度？250
498．如何测定生球的落下强度？250
499．为什么生球在干燥过程中容易破裂？250
500．如何测定生球的破裂温度？251
501．对成品球团矿的质量有何具体要求？252
502．成品球团矿物理性能检测指标包括哪些内容？252
503．如何测定球团矿的抗压强度？253
504．如何确定球团矿的转鼓指数及抗磨指数？253
505．如何测定球团矿的筛分指数？256
506．球团矿冶金性能检测通常包括哪些指标？256
507．如何测定球团矿的还原膨胀性？256
508．按国家标准GB 13240如何测定球团矿的还原膨胀性？258
509．如何测定比利时球团矿的还原软化熔融特性？261
510．如何测定瑞典球团矿的还原软化熔融特性？262
511．如何测定日本球团矿的还原软化熔融特性？264
参考文献
目 录内容简介
《烧结球团500问》针对烧结、球团矿生产中经常遇到的问题，采用问答形式，全面地介绍了烧结矿与球团矿原料、生产工艺、设备及技术操作，烧结矿与球团矿质量检验与鉴定等炼铁原料方面的技术问题，内容点多面广，实用性强。
《烧结球团500问》深入浅出，通俗易懂，特别适合钢铁冶金企业从事烧结、球团矿生产的技术人员、工人进行技术培训用书，也适合高等院校、大中专及高职学生理论与实践的培养和提高。
《烧结球团500问》深入浅出，通俗易懂，特别适合钢铁冶金企业从事烧结、球团矿生产的技术人员、工人进行技术培训用书，也适合高等院校、大中专及高职学生理论与实践的培养和提高。
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