第1篇 数控车床编程与操作
考点一 数控车床编程
1.1 数控机床编程基本概念
1.1.1 数控加工程序编制
1.1.2 数控程序编制方法
1.1.3 编程的内容和步骤
1.1.4 数控加工程序
1.2 准备功能指令及辅助功能指令详解
1.2.1 G准备功能指令
1.2.2 M辅助功能指令
1.2.3 子程序
1.2.4 宏程序
单元测试题
单元测试题一参考答案
考点二 数控车床的操作
2.1 FANuc系统数控车床控制面板
2.1.1 CRT、MDI操作面板及各功能键的作用
2.1.2 机床操作面板及各功能键的作用
2.2 FANUC系统数控车床的基本操作
2.2.1 数控加工的准备
2.2.2 数控车床的对刀与刀具补偿方法
2.2.3 工件的装夹
2.2.4 刀具安装
单元测试题二
单元测试题二参考答案
考点三 综合实例分析
3.1 在数控车床上加工零件时应注意的问题
3.1.1 正确确定程序原点
3.1.2 设置坐标系
3.1.3 正确应用绝对／增量坐标系编程
3.1.4 正确拟定加工过程
3.1.5 加工中注意事项
3.1.6 正确使用操作面板
3.2 加工实例分析
3.2.1 轴类零件的加工
3.2.2 盘类零件的加工
3.2.3 复杂零件的加工
3.2.4 组合件的加工
考点四 数控车自动编程与加工
4.1 数控车CAD／cAM软件介绍
4.2 Mastercam数控车图形绘制
4.2.1 图形分析
4.2.2 操作步骤
4.3 Mastercam数控车自动编程实例
4.3.1 分析零件图
4.3.2 工作设定
4.3.3 端面加工
4.3.4 外圆粗加工
4.3.5 外圆精加工
4.3.6 切槽加工
4.3.7 螺纹加工
4.3.8 操作管理
4.3.9 程序后处理
考点五 数控加工仿真软件的应用
5.1 FANuc数控仿真系统的界面
5.1.1 进人数控加工仿真系统
5.1.2 仿真系统操作界面
5.2 数控车床仿真软件的操作
5.2.1 进入系统
5.2.2 加工过程
5.3 数控仿真软车床模拟加工零件全过程
5.3.1 系统和机床类型选择
5.3.2 工件毛坯与刀具选择
5.3.3 工件坐标系的参数设定及对刀
5.3.4 模拟仿真加工
5.3.5 用仿真测量功能检测零件
5.4 FANUC数控车床仿真软件的其他常用功能
5.4.1 导出零件模型
5.4.2 导入零件模型
5.4.3 调整零件位置
5.4.4 选择刀具
5.4.5 激活机床
5.4.6 设置多把刀具偏置值
5.4.7 车床刀具补偿参数
5.4.8 手动加工零件
5.4.9 数控程序管理
5.4.1 0保存程序
5.4.1 1自动加工方式
5.4.1 2中断运行
5.4.1 3MDI模式
考点六 数控车床安全文明生产及机床维护
6.1 数控车床的文明生产和安全操作规程
6.2 数控车床日常维护
6.3 数控机床故障的诊断与排除（高级）
6.3.1 数控机床故障诊断与排除的基本常识
6.3.2 数控机床故障排除的一般要求与诊断维修的阶段划分
6.3.3 故障维修的一般原则
6.3.4 数控机床维修的基本内容
6.3.5 数控车床故障的诊断与排除方法
6.4 各类故障提示内容及其解除方法（高级）
单元测试题
单元测试题答案
第2篇 模拟试题篇
中级数控车床操作工理论模拟试卷及答案
高级数控车床操作工理论模拟试卷及参考答案
数控车床操作工（中级）操作技能模拟试卷
数控车床操作工（高级）操作技能模拟试卷
国家职业技能鉴定统一试卷（样卷）
全国数控大赛数控车理论知识竞赛样题（学生组／职工组）
全国数控大赛数控车理论知识竞赛样题参考答案
附录1 不同数控系统编程方法与操作
1.1 SIEMENS802[）系统数控车床编程与操作
1.1.1 SIEMENS802D系统数控车床编程方法
1.1.2 SIEME：NS802I）系统数控车床的操作
1.2 华中系统数控车床编程与操作
1.2.1 程序的编写格式
1.2.2 常用编程指令
1.2.3 华中系统数控车床操作
附录2 数控车床操作工职业技能鉴定标准
2.1 职业概况
2.2 基本要求
2.3 工作要求
参考文献
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