1 干熄焦工艺
1．1 干熄焦发展
1．1．1 干熄焦的发展过程
1．1．2 国外干熄焦工艺的最新技术及发展趋势
1．1．3 国内干熄焦工艺应用情况
1．2 干熄焦工艺原理
1．2．1 传统湿熄焦工艺及特点
1．2．2 干熄焦工艺原理与流程
1．3 干熄焦的优点
1．3．1 焦炭质量的对比
1．3．2 主要技术指标
1．3．3 环保指标分析
1．3．4 干熄焦经济效益分析
1．4 干熄焦基本工艺选择
1．4．1 工艺方案的选择
1．4．2 设备的选择
2 干熄焦主体设备
2．1 装焦设备
2．1．1 焦罐台车
2．1．2 旋转焦罐
2．1．3 APS对位装置
2．1．4 提升机
2．1．5 装入装置
2．2 干熄焦本体设备
2．2．1 干熄炉本体
2．2．2 干熄炉鼓风装置
2．3 排焦装置
2．3．1 电动闸板阀
2．3．2 振动给料器
2．3．3 旋转密封阀
2．3．4 皮带机
2．4 气体循环设备
2．4．1 循环风机
2．4．2 副省煤器
2．4．3 一次除尘器
2．4．4 次除尘器
2．5 锅炉供水设备
2．5．1 除盐水箱
2．5．2 除氧器
2．5．3 给水泵类设备
2．5．4 加药装置
2．6 余热锅炉
2．6．1 余热锅炉的主要功能
2．6．2 余热锅炉的主要结构
2．6．3 余热锅炉的日常点检与维护
2．7 蒸汽发电设备
2．7．1 汽轮机
2．7．2 发电机
2．8 环境除尘及输灰设备
2．8．1 除尘风机
2．8．2 除尘器
2．8．3 刮板机
2．8．4 加湿机
2．8．5 加压输灰装置
3 干熄焦锅炉系统
3．1 锅炉供水系统
3．1．1 水系统流程
3．1．2 相关设备介绍
3．1．3 锅炉给水加药
3．1．4 锅炉给水分析
3．2 锅炉结构与操作
3．2．1 工艺流程
3．2．2 余热锅炉设计参数及结构特点
3．2．3 系统主要组件介绍
3．2．4 辅助组件介绍
3．2．5 工艺操作
3．2．6 出现故障时的特殊操作
3．2．7 自然循环锅炉与强制循环锅炉的对比
3．2．8 锅炉锅筒水位测量
4 干熄焦发电系统
4．1 汽轮机
4．1．1 汽轮机的典型结构
4．1．2 油系统
4．1．3 汽水系统
4．1．4 设备型号及设计参数
4．1．5 汽轮机操作
4．1．6 汽轮机常见故障预防与处理
4．1．7 汽轮机的检修
4．2 发电机
4．2．1 概述
4．2．2 发电系统的工艺原理
4．2．3 发电系统的主要设备
4．2．4 发电系统的操作
4．3 继电保护与自动装置
4．3．1 继电保护装置的构成原理、作用和性能要求
4．3．2 继电保护的配置
4．4 控制系统
4．4．1 发电系统
4．4．2 汽水系统
4．4．3 润滑系统
4．4．4 EH供油系统
4．4．5 505系统
4．4．6 同期装置
5 干熄焦电气设备及控制
5．1 干熄焦电气设备概况
5．1．1 综述
5．1．2 干熄焦的高压电气设备
5．1．3 干熄焦低压电气设备
5．1．4 干熄焦PLC系统
5．1．5 变频器系统
5．2 焦炭装入系统电气设备及控制
5．2．1 焦炭装入系统概述
5．2．2 APS系统
5．2．3 牵引装置
5．2．4 提升及走行装置
5．2．5 装入装置
5．3 焦炭排出系统电气设备及控制
5．3．1 冷焦排出系统概述
5．3．2 排焦装置
5．3．3 焦炭运输系统
5．4 循环风机系统电气设备及控制
5．4．1 氮气循环风机所属电气设备
5．4．2 氮气循环风机电动机及其保护
5．4．3 氮气循环风机的电气控制工艺
5．4．4 循环风机电气系统的点检与维护
5．4．5 故障案例
5．5 锅炉系统电气设备及控制
5．5．1 锅炉的电气设备简述
5．5．2 锅炉给水泵的电气控制工艺
5．5．3 锅炉给水泵电动机及其保护
5．5．4 锅炉安全保护系统
5．5．5 锅炉系统阀门的电气控制工艺
5．5．6 锅炉系统电气设备的点检与维护
5．5．7 锅炉给水泵故障案例
5．6 除尘电气设备及控制系统
5．6．1 环境除尘系统电气设备简述
5．6．2 环境除尘风机的电气控制工艺
5．6．3 除尘器本体电气控制工艺
5．6．4 环境除尘电气设备的点检与维护
6 自动化控制系统
6．1 干熄焦主要仪表
6．1．1 料位计
6．1．2 气体分析仪
6．1．3 水质分析仪
6．2 干熄焦调节阀
6．2．1 气动调节阀
6．2．2 阀门定位器
6．3 自动化控制系统
6．3．1 系统硬件配置
6．3．2 系统软件配置
6．3．3 系统功能
6．3．4 控制网络
6．3．5 控制系统维护要点
6．4 故障处理及改进
6．4．1 控制系统通信模块故障
……
7 干熄焦环境建设
8 干熄焦系统调试与开工
9 干熄焦基本操作
10 干熄焦常见故障与处理
11 干熄焦生产安全技术
参考文献
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