前言
第一章 金属切削原理1
第一节 切削运动及切削用量1
第二节 金属切削、积屑瘤、硬化层及切屑5
第三节 切削力7
第四节 切削热与切削液7
第五节 改善金属材料切削性能的主要途径10
第六节 切削用量的选择12
第二章 刀具材料14
第三章 车刀16
第一节 车刀的组成和结构16
第二节 刀具几何参数的选择20
第三节 车刀的分类（按用途）23
第四节 车刀的分类（按结构形式）28
第四章 铣刀32
第一节 铣刀的种类及用途32
第二节 铣刀的结构及几何要素35
第三节 圆柱形铣刀36
第四节 面铣刀37
第五节 三面刃铣刀41
第六节 立铣刀和键槽铣刀43
第七节 T形槽铣刀和角度铣刀44
第八节 其他铣刀45
第九节 铣刀几何参数的选择48
第十节 铣削用量的选择51
第五章 镗刀52
第一节 镗刀的工作特点52
第二节 镗刀的种类52
第三节 镗刀杆和镗刀盘55
第四节 几种镗刀简介56
第六章 孔加工刀具59
第一节 孔加工刀具的种类及应用场合59
第二节 扁钻、中心钻和麻花钻59
第三节 扩孔钻和锪钻65
第四节 新型钻头简介67
第五节 深孔钻71
第六节 铰刀77
第七章 螺纹加工刀具82
第一节 螺纹结构82
第二节 螺纹车刀85
第三节 丝锥87
第四节 板牙和螺纹梳刀89
第五节 螺纹铣刀90
第八章 拉刀93
第一节 拉削及其特点93
第二节 拉刀的组成95
第三节 拉刀的结构及其主要参数95
第四节 拉刀的种类98
第九章 刀具的磨损及刃磨101
第一节 刀具磨损过程101
第二节 刀具磨损原因101
第三节 刀具磨损形式102
第四节 刀具寿命104
第五节 刀具刃磨概述105
第六节 90°外圆车刀的刃磨105
第七节 麻花钻的刃磨108
第八节 其他刀具刃磨简介109
第十章 数控机床刀具113
第一节 刀具材料及选用113
第二节 数控机床刀具的种类及特点114
第三节 可转位刀片及其代码116
第四节 数控刀具的选择117
参考文献124
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