第一讲 数控概述
第一节 数控基本知识
一、计算机数控的概念
二、数控机床的组成与结构
三、数控机床技术参数的选择
四、数控加工特点
五、数控加工原理
第二节 数控加工刀具
一、数控刀具系统
二、数控刀具的种类
三、数控刀具材料
四、数控加工刀具的选择原则
五、数控刀具的选择注意事项
第三节 数控加工工艺
一、数控加工工艺的内容分析
二、数控加工工艺路线的设计
三、工序的划分
四、确定走刀路线和安排加工顺序
五、确定切削用量
六、对刀点的选择
七、高度与安全高度
八、刀具半径补偿和长度补偿
九、顺铣与逆铣
十、区域加工顺序
第四节 课堂总结
第二讲 UG NX 简介
第一节 UG NX 概述
一、UG NX 新功能体验
二、UG NX 的软件特点
第二节 UG NX 工作环境
第三节 文件操作
第四节 常用辅助工具
第五节 UG系统参数配置
一、语言环境变量设置
二、用户默认设置
三、首选项设置
第六节 课堂总结
第三讲 接触UG CAM
第一节 CAD/CAM技术应用
一、了解CAD/CAM
二、UG CAM的功能与特点
三、UG CAM的一般操作流程
第二节 UG CAM加工环境
一、CAM加工环境配置
二、CAM加工环境
第三节 CAM基本功能
一、工序导航器
二、创建程序对象
三、创建刀具对象
四、创建方法对象
五、创建几何对象
六、创建CAM操作
第四节 加工边界
一、铣削边界
二、边界与边界的关联性
三、材料侧
四、使用开放和封闭边界
五、确定刀具位置
六、边界的起点
第五节 NC助理
第六节 CAM操作的公用参数
一、机床控制
二、程序
三、选项
四、操作
第七节 课堂总结
第四讲 UG面铣削
第一节 面铣削知识
一、面铣削的特点
二、面铣削适用加工范围
三、面铣削操作的一般流程
第二节 面铣削加工几何体（掌握）
一、“几何体”选项
二、“指定部件”选项
三、“指定切削区域”选项
四、“指定壁几何体”选项
五、“指定检查体”选项
第三节 面铣削刀具和刀轴（掌握）
一、“刀具”选项区
二、“刀轴”选项区
第四节 面铣削刀轨设置（牢记并掌握）
一、“方法”选项
二、“切削模式”选项
三、“步进”选项
四、“切削参数”选项
五、“非切削移动”选项
六、“进给率和速度”选项
第五节 课堂练习（熟练操作）
练习一：表面区域铣
练习二：面铣
练习三：表面手工铣
第六节 课堂总结
第五讲 UG平面铣
第一节 平面铣知识
一、平面铣的特点
二、平面铣操作类型
第二节 平面铣对话框（重点掌握）
第三节 平面铣切削层（重点掌握）
第四节 螺纹铣操作（掌握）
一、螺纹铣几何体
二、刀轨设置
第五节 平面文本加工（掌握）
一、雕刻加工基本知识
二、创建制图文本
三、平面文本几何体
第六节 课堂练习（熟练操作）
练习一：平面铣
练习二：平面轮廓铣
练习三：清理拐角
练习四：精加工壁
第七节 课堂总结
第六讲 UG型腔铣和深度铣
第一节 轮廓铣削概述
一、轮廓铣削与平面铣削的区别
二、轮廓铣削类型
第二节 型腔铣操作
一、型腔铣
二、插铣
三、拐角粗加工
四、剩余铣
第三节 深度铣操作
一、深度铣概述
二、创建深度加工轮廓操作
三、深度加工轮廓的刀轨设置
四、深度加工拐角
第四节 D轮廓铣
一、轮廓D
二、实体轮廓D
第五节 课堂练习
练习一：剩余铣操作
练习二：深度加工轮廓操作
练习三：深度加工拐角操作
练习四：D轮廓铣操作
练习五：插铣操作
第六节 课堂总结
第七讲 UG固定轴曲面轮廓铣
第一节 固定轴曲面轮廓铣概述
一、固定轴铣术语
二、固定轴铣的铣削原理
三、固定轴铣铣削类型
第二节 固定轴铣加工几何体
第三节 常见固定轴铣驱动方法
一、“曲线/点”驱动方法
二、“螺旋式”驱动方法
三、“边界”驱动方法
四、“区域铣削”驱动方法
五、“曲面”驱动方法
六、“流线”驱动方法
七、“刀轨”驱动方法
八、“径向切削”驱动方法
九、“清根”驱动方法
十、“文本”驱动方法
第四节 投影矢量
一、指定矢量
二、刀轴
三、远离点
四、朝向点
五、远离直线
六、朝向直线
第五节 清根加工
一、清根加工类型
二、创建单刀路清根操作
三、清根驱动几何体
四、陡峭
五、驱动设置
第六节 课堂练习（á熟练操作）
练习一：“曲线/点”驱动铣削加工
练习二：手机凸模零件加工
练习三：清根加工
第七节 课堂总结
第八讲 UG多轴铣
第一节 多轴铣削概述
一、多轴铣分类
二、刀具轴矢量控制方式
三、多轴机床
四、多轴加工的特点
第二节 可变轮廓铣
一、驱动方法
二、投影矢量
三、刀轴
第三节 外形轮廓铣
一、外形轮廓铣的特点
二、外形轮廓铣的几何体
三、外形轮廓铣的驱动方法
四、驱动设置
第四节 顺序铣
一、顺序铣的刀具选择
二、创建顺序铣操作
三、进刀运动
四、点到点的运动
五、连续刀轨运动
六、退刀运动
第五节 课堂练习
练习一：可变轮廓铣
练习二：顺序铣操作
第六节 课堂总结
第九讲 UG涡轮叶片加工
第一节 多涡轮叶片加工技术
一、涡轮叶片加工软件简介
二、涡轮叶片模型设计与制造
三、涡轮叶片特点
四、涡轮叶片的材料
第二节 UG多叶片铣削
一、多叶片铣削概述
二、多叶片铣削类型
三、定义铣削几何体
四、定义多叶片几何体
五、驱动方法
六、切削层
七、切削参数
第三节 课堂练习（熟练掌握）
练习一：多叶片粗加工操作
练习二：叶毂精加工操作
练习三：叶片和分流叶片精加工操作
练习四：叶片圆角和叶冠精加工操作
第四节 课堂总结
第十讲 UG孔加工
第一节 钻削加工概述
一、钻削加工机床
二、钻削加工
三、铰削加工
四、镗削加工
五、孔加工固定循环指令
六、孔加工刀具
第二节 UG钻削加工（á理解并掌握）
一、钻削类型
二、UG钻削刀具
三、钻削加工几何体
四、钻削循环类型
五、深度偏置
六、避让设置
第三节 课堂练习（á理解并掌握）
练习一：一般机械零件孔加工
练习二：模具模板的孔加工
第四节 课堂总结
第十一讲 UG线切割加工
第一节 数控线切割概述
一、数控电火花线切割加工原理
二、数控电火花线切割加工特点
三、线切割机床的分类与组成
第二节 数控线切割工艺基础
一、工件（模坯）的准备
二、工件的装夹
三、电极丝的选择
四、加工方式的选择
五、加工路线的选择
六、线切割ISO格式编程
第三节 UG线切割加工
一、UG线切割加工类型
二、创建线切割操作
三、加工几何体
四、刀路
五、切削参数
六、非切削移动
七、进给率
第四节 课堂练习
练习一：无废料内部切割
练习二：工件内形切割
练习三：工件外形切割
第五节 课堂总结
第十二讲 UG车削加工
第一节 数控车削概述（á理解）
一、数控车床
二、数控车削系统的基本功能及常用代
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