第一部分 冲压工艺与模具设计
第一章 冲压件的工艺性
一、冲裁件
二、弯曲件
三、拉深件
第二章 冲压件的常用材料
一、黑色金属
二、有色金属
三、非金属材料
第三章 常用公式与数据
一、毛坯尺寸计算
二、变形程度计算
三、模具工作部分尺寸计算及凸、凹模间隙
四、压力计算和压力中心
五、凸、凹模的强度校核
第四章 冲裁模设计
一、普通冲裁模的通用结构设计
二、落料、冲孔单工序模设计要点
三、落料、冲孔复合模设计要点
四、连续模设计要点
第五章 拉深模设计
一、单工序拉深模设计要点
二、连续拉深模设计要点
第六章 弯曲模设计
一、单工序弯曲模设计要点
二、多工序连续弯曲模设计要点
第七章 模架、模座、模板及模具钢的选用
一、模架
二、通用模座
三、模板和垫板
四、模具常用钢
第八章 模具主要零部件设计
一、工作零件
二、定位（定距）零件
三、卸料和弹顶零件
四、导向零件
五、支撑零件
第九章 冲压模典型结构图例
一、冲裁模图例
二、弯曲模图例
三、拉深模图例
第二部分 塑料成型工艺与模具设计
第十章 塑件的工艺性
一、塑件的尺寸、精度和表面粗糙度
二、塑件的结构形状
三、塑件上的螺纹和塑料齿轮
四、带嵌件塑件的设计
第十一章 塑料成型模术语
一、适用范围
二、塑料成型模分类
三、塑料成型模结构要素和零部件
四、塑料成型模主要设计要素
第十二章 塑件模具设计常用资料
一、塑件模具设计的基本要求
二、塑料注射模设计程序
三、塑件模具的常用材料
四、塑料模的公差与配合
五、塑件模具的常用螺钉及选用
六、塑件模具的常用销钉及选用
第十三章 塑件模具零件计算
一、成型零件工作尺寸的计算
二、常用浇口尺寸的经验确定
三、凹模侧壁和底板厚度的计算
四、压缩模加料腔高度的计算
五、抽拔距和抽拔力的计算
六、斜导柱的计算
七、楔紧块刚度的计算
八、卸模杆长度的计算
九、塑件推出距离的计算
十、加热元件和加热量的计算
第十四章 塑料注射模标准零件及技术要求
一、塑料注射模的标准零件及应用
二、塑料注射模零件技术条件
三、塑料注射模技术条件
第十五章 塑料注射模模架
一、模架的组成
二、模架的组合形式
三、模架导向件与螺钉安装形式
四、基本型模架组合尺寸
五、模架的型号、系列、规格和标记
六、模架技术条件
七、模架精度检查
第十六章 塑料成型设备
一、液压机
二、注射机
第三部分 模具设计图样的绘制
第十七章 模具设计绘图
一、模具总装配图的绘制要求
二、模具零件图的绘制要求
三、模具图常见的习惯画法
参考文献
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