第一部分 金属板成形基础理论
第1章 绪论
1.1 有限元技术发展概述
1.1.1 有限元理论发展历史简述
1.1.2 有限元程序发展历史简述
1.2 板料成形FEM发展概述
1.3 主要板料成形模拟软件简介
1.4 板料成形数值模拟关键技术
1.5 板料成形数值模拟所能解决的主要问题
1.6 板料成形数值模拟的发展趋势
思考与练习
第2章 板料成形数值仿真有限元基础
2.1 有限元计算的要点和特点
2.2 有限元计算与板料成形模拟
2.2.1 显式有限元计算与隐式算法
2.2.2 显式与隐式算法的优势与缺点
2.2.3 显式算法在板料成形模拟方面的应用
2.2.4 隐式算法在板料成形模拟方面的应用
2.2.5 两种算法的比较
2.2.6 PAMSTAMP2G求解器
2.3 板成形中壳单元基本概念
2.3.1 单元的3个基本概念：自由度、阶数和积分
2.3.2 壳单元的厚向数值积分
2.3.3 缩减积分的壳单元与沙漏
2.3.4 板成形中壳单元类型
2.3.5 合适的壳单元形状
2.4 板成形模拟中的接触处理
2.4.1 板成形分析中的接触搜索方法
2.4.2 板成形分析中的接触力汁算方法
2.4.3 罚函数接触算法
2.4.4 拉格朗日接触算法
2.4.5 非线性罚函数接触算法
2.4.6 自接触算法
2.4.7 PAMSTAMP2G中接触算法与模具自由度的关系
2.4.8 摩擦系数
2.5 自适应网格优化
2.5.1 单元自适应优化概念
2.5.2 单元自适应优化在PAMSTAMP2G中的参数设定
2.6 拉延筋
2.6.1 真实拉延筋与虚拟拉延筋
2.6.2 虚拟拉延筋在PAMSTAMP2G中的设定
2.7 单位匹配
思考与练习
第3章 板料成形的力学基础
3.1 概 述
3.2 板料成形有限元仿真中常用到的塑性力学概念
3.2.1 基本塑性力学概念
3.2.2 厚向异性系数
3.2.3 应变强化指数值
3.3 板料成形有限元仿真中用到的材料模型
3.3.1 屈服准则的基本概念
3.3.2 常用各向异性材料的屈服准则
3.3.3 材料的强化模型
3.3.4 材料应力应变关系
3.3.5 PAMSTAMP2G中用到的材料模型
3.3.6 PAMSTAMP2G中材料参数设定
3.4 板料的成形极限图
3.4.1 成形极限图的概念
3.4.2 成形极限理论方法和经验公式
3.4.3 PAMSTAMP2G中的成形极限图
思考与练习
第二部分 金属板成形有限元模拟入门
第4章 金属板料成形模拟解决方案PAMSTAMP2G
4.1 金属板料成形模拟软件PAMSTAMP2G的功能
4.2 金属板料成形模拟软件PAMSTAMP2G的作用
思考与练习
第5章 PAMSTAMP2G环境及操作
5.1 概述
5.2 PASMTAMP2G界面基本结构
5.2.1 菜单栏
5.2.2 工具栏
5.2.3 控制工具框
5.3 对象的创建、修改与选择
5.3.1 对象的基本操作
5.3.2 对象中要素的选择
5.3.3 对象的修改
5.4 PAMSTAMP2G操作结构
5.5 常用工具
5.5.1 曲线定义
5.5.2 方向定位向导
5.5.3 网格尺寸向导
5.6 PAMSTAMP2G常用文件格式
思考与练习
第6章 典型金属板料成形过程模拟
第三部分 金属板成形有限元模拟进阶
第7章 CAD模型导入与网格划分
第8章 对象与属性
第9章 PAMSTAMP2G冲压成形模拟回弹补偿
第10章 PAMSTAMP2G钣金件展开反求
第11章 模面快速设计Diemaker
第12章 成形过程快速设定宏构建
第四部分 特殊金属板成形有限元模拟示例
第13章 内高压橡皮囊成形
第14章 蒙皮拉伸成形过程模拟
第15章 型材拉弯成形过程模拟
第16章 热成形过程模拟
第17章 超塑性成形过程模拟
第18章 管弯曲成形过程模拟
第19章 管内高压胀形过程模拟
参考文献
缺书网
扫码进群