绪论1
第一节引言1
第二节《工程材料及其成型》课程学习的目的、内容和方法3
第三节材料和机械制造业发展简史5
上篇工程材料
第一章工程材料的性能10
第一节工程材料的力学性能10
第二节工程材料的物理性能19
第三节工程材料的化学性能22
第四节工程材料的加工工艺性能24
本章小结25
思考题26
习题26
第二章材料的组织结构及铁碳合金相图27
第一节金属的组织结构27
第二节合金的相结构33
第三节铁碳合金相图分析35
第四节铁碳合金成分对组织和性能的影响43
第五节高分子材料的结构46
第六节陶瓷材料的结构49
本章小结51
思考题52
习题52
第三章钢的热处理53
第一节钢在热处理时的组织转变53
第二节钢的整体热处理60
第三节钢的表面热处理66
第四节热处理零件的结构工艺性与工序69
第五节钢的热处理新工艺74
第六节材料的表面处理75
本章小结79
思考题80
习题80
第四章工业用钢81
第一节合金元素对钢性能的影响81
第二节钢中常存杂质元素对其性能的影响87
第三节钢的冶金质量缺陷88
第四节钢的分类与牌号91
第五节结构钢94
第六节工具钢103
第七节特殊性能钢110
本章小结115
思考题116
习题116
第五章铸铁117
第一节铸铁的石墨化118
第二节普通灰铸铁120
第三节球墨铸铁123
第四节其他铸铁125
第五节铸铁的热处理128
本章小结131
思考题131
习题131
第六章非铁金属132
第一节铜及铜合金133
第二节铝及铝合金140
第三节钛及钛合金146
第四节镍及镍合金151
第五节轴承合金153
本章小结155
思考题156
习题156
第七章非金属材料157
第一节高分子化合物的基本概念157
第二节高分子材料的性能159
第三节常用工程塑料164
第四节橡胶材料167
第五节其他高分子材料172
第六节工业陶瓷178
第七节粉末冶金材料182
第八节复合材料184
本章小结189
思考题190
习题190
第八章新型工程材料191
第一节新型结构材料191
第二节功能材料196
第三节纳米材料208
本章小结213
思考题213
习题213
第九章工程材料的选用214
第一节机械零件的失效214
第二节机械零件材料的选择216
第三节典型机械零件的选材218
第四节材料的选用与可持续发展223
本章小结227
思考题227
习题227
下篇工程材料成型
第十章金属材料的铸造成型230
第一节概述230
第二节金属材料的铸造性能231
第三节砂型铸件的结构工艺性237
第四节铸造工艺图设计239
第五节特种铸造245
本章小结250
思考题251
习题251
第十一章金属材料的锻压成型252
第一节概述252
第二节自由锻造256
第三节模型锻造263
第四节板料冲压266
本章小结270
思考题271
习题271
第十二章工程材料的焊接和胶接272
第一节概述272
第二节电弧焊274
第三节其他熔化焊工艺简介280
第四节压力焊和钎焊285
第五节常用金属材料的焊接289
第六节焊接件的结构工艺性296
第七节胶接303
本章小结307
思考题308
习题308
第十三章金属材料的切削成型310
第一节金属材料切削成型基础310
第二节金属材料切削成型的工艺特点320
第三节金属切削机床简介328
第四节车床及车削加工332
第五节铣削加工与磨削加工335
第六节钻削加工与镗削加工340
第七节刨削加工、插削加工与拉削加工343
第八节金属零件特殊面加工346
第九节特种加工352
本章小结354
思考题355
习题355
第十四章机械零件的切削加工工艺356
第一节机械零件切削加工工艺过程356
第二节机械零件的结构工艺性367
本章小结372
思考题372
习题372
第十五章非金属材料的成型374
第一节塑料的成型374
第二节橡胶材料的成型380
第三节陶瓷材料和粉末冶金材料的制备工艺382
本章小结387
思考题387
习题387
附录388
附录1各种硬度值对照表388
附录2常用材料的密度388
附录3国内外常用钢号对照表389
附录4常用钢的临界点391
参考文献393
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