可编程控制器使用指南

　　第1章 可编程控制器概述 
　　1.1 可编程控制器的主要特点 
　　1.2 可编程控制器的主要应用 
　　1.3 可编程控制器的分类 
　　1.4 国内外产品介绍 
　　1.5 可编程控制器控制系统与继电器控制系统的比较 
　　第2章 可编程控制器的基本组成和工作原理 
　　2.1 可编程控制器的基本组成和各部分的作用 
　　2.2 可编程控制器工作原理 
　　2.3 输入/输出延迟响应 
　　第3章 典型可编程控制器技术特性及系统配置 
　　3.1 西门子S7系列PLC 
　　3.2 S7-200系列PLC 
　　3.3 S7-300系列PLC 
　　3.4 FX系列PLC 
　　第4章 指令系统 
　　4.1 编程语言 
　　4.2 PLC指令系统的基本知识 
　　4.3 编程元件（软继电器） 
　　4.4 基本指令 
　　4.5 功能指令概述 
　　4.6 数据处理指令 
　　4.7 数据运算指令 
　　4.8 程序控制指令 
　　第5章 开关量控制系统使用及编程 
　　5.1 概述 
　　5.2 PLC开关量控制典型应用程序 
　　5.3 顺序控制与顺序功能图 
　　5.4 具有多种工作方式的顺序控制梯形图设计方法 
　　第6章 可编程控制器模拟量控制 
　　6.1 模拟量控制相关问题 
　　6.2 西门子S7-200系列模拟量扩展模块 
　　6.3 FX系列模拟量输入/输出模块 
　　6.4 模拟量闭环控制 
　　6.5 西门子S7-200 PID指令实现PID控制 
　　6.6 三菱FX2N PID指令实现PID控制 
　　第7章 可编程控制器通信与网络技术 
　　7.1 PLC通信基础 
　　7.2 工厂自动化PLC控制网络 
　　7.3 西门子S7-200系列PLC的网络与通信 
　　7.4 PC与PLC通信实现 
　　第8章 可编程控制器常用外围设备 
　　8.1 PLC人机界面 
　　8.2 台达触摸屏 
　　8.3 PLC控制变频调速技术的应用 
　　8.4 旋转编码器在PLC控制系统中的应用 
　　第9章 可编程控制器控制系统设计及综合应用 
　　9.1 控制系统设计概述 
　　9.2 系统设计的基本步骤 
　　9.3 PLC配置 
　　9.4 系统可靠性设计 
　　9.5 控制系统设计实例 
　　第10章 可编程控制器控制系统安装维护及故障诊断 
　　10.1 安装与布线 
　　10.2 系统调试 
　　10.3 PLC控制系统的维护 
　　10.4 PLC的故障诊断 
　　附录 
　　附录1 S7-200特殊存储器（SM）标志位 
　　附录2 S7-200错误代码 
　　附录3 S7-200 PLC指令集 
　　参考文献

　　    以西门子S7-200系列和三菱FX2N系列小型PLC为背景机，对PLC的使用进行了全面和系统地介绍。在介绍指令系统时，将两种PLC 从编程元件、数据类型、地址表达方式以及指令形式等多方面进行了并行比较。 
　　    全书内容包括： PLC的基础知识，PLC在开关量控制系统中的使用， PLC在模拟量控制系统中的使用及相应的模拟量模块和PID指令，S7-200 PLC网络与通信，人机界面、变频器和旋转编码器在PLC控制系统中的使用， PLC控制系统设计及综合应用， PLC控制系统安装维护及故障诊断。 
　　    《可编程控制器使用指南》可作为从事PLC应用工程技术人员的参考资料，也可作为大中专院校相关专业教材以及学生课程设计的参考书。