第1章 公差与配合
1.1 尺寸公差与配合
1.1.1 公差的概念
1.1.2 基本术语
1.1.3 配合
1.1.4 基准制(配合制度)
1.1 _5公差与配合举例
1.2 形状和位置公差
1.2.1 常用基本术语
1.2.2 形状、位置误差和公差
1.2.3 各种加工方法能达到的形状和位置经济精度
1.3 表面粗糙度
1.3.1 表面粗糙度的概念
1.3.2 表面粗糙度符号
1.3.3 表面粗糙度符号在图样上的标注方法
1.3.4 各种加工方法能达到的表面粗糙度值
第2章 常用的测量器具与使用方法
2.1 测量器具的分类
2.1.1 基准量具
2.1.2 极限量规
2.1.3 通用测量器具
2.2 测量方法的分类
2.2.1 按获得结果的方式分类
2.2.2 按零件上同时测得被测参数的数目分类
2.2.3 按被测工件表面与测量共之间是否接触分类
2.2.4 按比较的方式分类
2.2.5 按技术测量在机械制造工艺过程中所起的作用分类
2.2.6 按被测的量或零件在测量过程中所处的状态分类
2.3 常用的测量仪器的使用及维护
2.3.1 游标卡尺的使用
2.3.2 万能角度尺的使用
2.3.3 高度游标卡尺的使用
2.3.4 齿厚游标卡尺的使用
2.3.5 常用游标类量具的维护保养
2.3.6 千分尺的使用
2.3.7 常用螺旋副测微量具使用中的注意事项
2.3.8 常用螺旋副测微量具的维护保养
2.4 指示表
2.4.1 百分表
2.4.2 千分表
2.4.3 杠杆表
2.4.4 内径表
2.4.5 常用表类量具使用中的注意事项
2.4.6 常用表类量具的维护保养
2.5 常用角度量具
2.5.1 正弦规
2.5.2 水平仪
2.5.3 角尺
2.6 量规的使川
2.6.1 光滑极限量规
2.6.2 圆锥量规
2，6.3 花键综合量规
2.6.4 键槽检测用量规
2.7 常用辅助量具
2.7.1 检验平板
2.7.2 弯板
2.7.3 方箱
2.7.4 V形铁
2.7.5 标准圆柱、圆球和心轴
2.8 常用的数表与计算
2.9 常用测量计算
2.9.1 圆弧面的测量计算
2.9.2 用圆柱测量圆锥形工件的计算
2.9.3 测量燕尾槽计算
2.9.4 螺纹测量计算
第3章 形状和位置误差的检测
3.1 形状和位置误差的检测方法示例中的常用符号
3.2 形状和位置公差的检测原则
3.2.1 与理想要素比较原则
3.2.2 测量坐标值原则
3.2.3 测量特征参数原则
3.2.4 测量跳动原则
3.2.5 控制实效边界原则
3.3 形状误差的检测
3.3.1 直线度误差的检测
3.3.2 平面度误差的检测
3.3.3 圆柱度误差的检测
3.3.4 圆度误差的检测
3.3.5 线轮廓度误差的检测
3.3.6 面轮廓度误差的检测
3.4 位置误差的检测
3.4.1 平行度误差的检测
3.4.2 垂直度误差的检测
3.4.3 倾斜度误差的检测
3.4.4 同轴度误差的检测
3.4.5 对称度误差的检测
3.4.6 位置度误差的检测
3.4.7 圆跳动误差的检测
3.4.8 全跳动误差的检测
……
第4章 尺寸精度和表面粗糙度的检测
4.1 尺寸精度的检测
4.2 表面粗糙度的检测
第5章 常用机械零件的检测实例
5.1 轴类零件的检测实例
5.2 套类零件的检测实例
5.3 盘盖类零件的检测实例
5.4 叉架类零件的检测实例
5.5 箱体类零件的检测
5.6 孔类零件检测
5.7 沟槽类零件的检测实例
5.8 齿轮类零件的检测实例
5.9 螺纹类零件的检测
5.10 成形表面类零件的检测实例
5.11 角度与锥度零件的检测
第6章 常用量具检验机床的几何精度
参考文献
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