石油化工管道安装设计便查手册（第3版）

　　第一章 管径和管道压力损失计算
　　第一节 一般要求
　　第二节 单相流体
　　一、流体在管道内的流速和最大压力损失推荐值
　　二、不可压缩流体管道的管径
　　三、可压缩流体管道的管径
　　四、输送气体管道的管径
　　五、其他介质管道的管径
　　第三节 蒸汽凝结水管径及阻力降计算
　　附录一 流体在碳钢管道中的流动
　　附录二 各国推荐的管子绝对粗糙度
　　附录三 常用流速的范围表
　　附录四 油品管道的流量和阻力降
　　附录五 饱和水蒸气管道的质量流量和阻力降
　　附录六 管内气体等温流动计算用（Ma）值
　　附录七 管内气体绝热流动计算用x（Ma）值
　　附录八 水管道的流量和阻力降
　　附录九空 气管道的流量和阻力降
　　第二章 装置（单元）的布置
　　第一节 《石油化工企业设计防火规范》（GB50160一-2008）的有关规定
　　一、可燃物质的火灾危险性分类
　　二、石油化工企业与相邻工厂或设施的防火间距
　　三、石油化工企业总平面布置的防火间距
　　四、工艺装置内布置
　　五、储运设施
　　六、消防
　　七、防雷
　　八、静电接地
　　第二节 《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）的有关规定
　　一、生产厂房、仓库的火灾危险分类
　　二、厂房（仓库）的耐火等级与构件的耐火极限
　　三、厂房（仓库）的耐火等级、层数、面积和平面布置
　　四、厂房的防火间距
　　五、甲、乙、丙类液体、气体储罐（区）
　　六、厂房（仓库）的防爆
　　七、厂房的安全疏散
　　八、生产的火灾危险性分类举例
　　第三节 《石油库设计规范》（GB50074一-2002）的有关规定摘录
　　第四节 《爆炸和火灾危险环境电力设计规范》（GB50058-92）的有关规定
　　一、爆炸性气体环境
　　二、爆炸性气体环境危险区域划分
　　三、爆炸性气体环境危险区域的范围
　　四、防止爆炸的措施
　　五、火灾危险环境
　　第五节 《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》（GB50493—2009）的有关规定
　　一、一般规定
　　二、检（探）测点的确定
　　三、检（探）测器和指示报警设备的安装
　　第六节 装置（单元）设备布置
　　一、设备布置要点
　　二、《石油化工工艺装置布置设计规范》（SH3011-2010）的有关规定
　　附录
　　1 释放源与明火风向平面位置关系实例分析图
　　2 79个城市和地区的风向玫瑰图
　　附录二各级危害毒物的名称、有毒气体、蒸汽特性
　　第三章 管道设计基础
　　第一节 管道的分级（类）和流体分类
　　一、《压力容器压力管道设计许可规则》的管道分类
　　二、《压力管道规范工业管道第1部分：总则》（GB／T20801．1-2006）的压力管道分级
　　三、《工业金属管道设计规范》（GB50316-2000）（2008年版）对输送的流体分类
　　四、中国石化SH3059对管道的分级
　　五、中国曾有某些标准或习惯上对工业管道的分级（类）
　　六、ASMlEB31-3对输送流体的分类
　　七、TSGD0001-2009对工业管道级别及其介质毒性程度、腐蚀性和火灾危险性划分
　　第二节 管道设计条件
　　一、设计压力
　　二、设计温度
　　三、与设计有关的其他因素
　　第三节 设计基准
　　一、压力一温度参数值（等级）
　　二、公称压力（PN，CLASS）
　　三、公称直径（DⅣ）
　　四、许用应力
　　五、设计寿命及最低设计压力等级
　　六、钢管及钢制管件厚度的规定
　　附录一 GB50316的3．2．3．3确定许用应力的基准
　　附录二 国外标准、规范用于确定许用应力的安全系数
　　附录三 国家标准《火力发电厂汽水管道应力计算技术规定》（SDGJ6）确定钢材的许用应力
　　附录四 GB／T20801．3-2006确定材料的许用应力准则和纵向焊接接头系数
　　第四章 管道器材
　　第一节 钢管
　　一、国产常用配管用钢管
　　二、石化常用配管用钢管材料及使用温度范围
　　三、日本JIs、JPI配管用钢管材料及适用范围
　　四、国内外配管用钢管材料标准对照
　　五、钢管外径系列和产品标准的尺寸
　　六、ISO4200、ISO65规定的外径系列
　　七、各国钢管外径系列对照
　　八、钢管的壁厚的壁厚系列
　　九、国产无缝钢管
　　十、国产焊接钢管
　　十一、国外常用配管用钢管的化学成分和机械性能对照
　　十二、钢管选用的一般规定
　　十三、耐腐蚀材料
　　十四、加工高硫、高酸、原油重点装置的主要管道设计选材
　　第二节 管件
　　一、中石化SH标准《石油化工管道器材标准》对管件的规定
　　二、GB50316对管件的规定
　　三、‘FSGB0001—2009规定的管道元件的使用
　　四、铸铁元件的使用规定（SH3059）
　　五、管道上的焊缝和支管连接
　　六、异径管连接的管件选择
　　第三节 钢制管法兰、垫片及紧固件
　　一、钢制管法兰
　　二、垫片
　　三、紧固件
　　第四节 阀门
　　一、阀门的分类
　　二、阀门的基本参数
　　三、阀门的流量系数（尺寸系数）
　　四、阀门的流阻系数
　　五、阀门的选用
　　六、阀门的型号、规格和适用范围
　　七、法兰、阀门材料的压力一温度等级
　　八、蒸汽疏水阀
　　九、阀门与管道连接形式
　　十、阀门的试验
　　第五节 常用管道器材的综合选用
　　一、管道等级代号的确定
　　二、阀门型号的确定
　　三、石油化工装置常用管道等级表
　　附录一 优质碳素结构钢（GB／T699）和碳素结构钢（GB／T700）
　　附录二 低合金高强度结构钢（GB／T1591）
　　附录三 国内外紧固件的材料标准参考资料
　　附录四 美国API600规定的阀门内件材料
　　附录五 英国BS1873规定的阀门内件材料、硬度及应用范围
　　附录六 各国标准碳钢（铸）压力一温度额定值对照曲线
　　附录七 各类阀门的设计标准和适用范围
　　附录八 各种合金的高温硬度
　　附录九 司太立耐热耐磨硬质合金
　　附录十 金属材料的耐蚀性能
　　附录十一 阀体、钢材的中外标准和牌号对照
　　附录十二 我国阀门行业目前常用的国际标准和国外先进标准
　　附录十三 我国阀门行业现行国家标准等同、等效或非等效的国外先进标准
　　附录十四 旋转式调节阀（耐莱斯产品）
　　……
　　第五章 管道设计
　　第六章 管道支吊架
　　第七章 管道应力分析
　　第八章 非埋地管道抗震设计
　　第九章 设备和管道的隔热设计
　　第十章 管道伴热
　　第十一章 图例
　　第十二章 管道施工
　　附录

　　    《石油化工管道安装设计便查手册（第3版）》由中国石化洛阳石化工程公司、中国石化工程建设公司、中国石化上海工程公司等多位石油化工管道安装设计方面的资深专家根据最新的国家、行业以及国际标准编著、修订而成，为管道工程师在管道设计、管道器材和施工工程提供常用数据、图表、公式以及有关石化工程建设的国家和行业标准、规范，并给出ASME、API、BS、JIS等国外标准以供参考。
　　    主要内容为装置（单元）布置、管道设计要点、管道器材及其选择、管道支吊架计算和选型、管道应力分析、管道抗震、管道和设备保温、保冷、伴热、疏水、管道施工以及管道绘制图等。
　　    本手册以实用和方便查阅为特色，是石化、化工和石油及相关行业管道工程师的必备工具书，非常便于在管道安装、设计施工中使用。