液压系统可靠性工程

　　前言
　　第1章  液压系统可靠性工程概述
　　1.1  可靠性工程概述
　　1.1.1  可靠性工程的基本任务和目的
　　1.1.2  可靠性工程的发展
　　1.1.3  可靠性工程的重要意义
　　1.2  液压可靠性工程的发展
　　1.3  液压系统可靠性的研究内容
　　1.3.1  液压可靠性研究的现状
　　1.3.2  液压系统可靠性研究的展望
　　1.4  液压系统可靠性工程体系
　　第2章  可靠性的理论基础
　　2.1  可靠性的基本概念
　　2.1.1  可靠性的定义及分类
　　2.1.2  产品寿命
　　2.2  可靠性的主要度量指标
　　2.3  常用的概率分布
　　第3章  液压系统的可靠性分析
　　3.1  可靠性模型
　　3.1.1  可靠性模型的概念
　　3.1.2  可靠性模型的用途
　　3.2  不可修系统的可靠性分析
　　3.2.1  串联系统
　　3.2.2  并联系统
　　3.2.3  串-并联系统与并-串联系统
　　3.2.4  表决系统
　　3.2.5  贮备系统
　　3.3  可修系统的可靠性分析
　　3.3.1  可修系统的基本概念
　　3.3.2  可修系统的主要度量指标
　　3.3.3  可修系统可靠性分析的理论基础
　　3.3.4  典型可修系统模型
　　3.4  可靠性分配
　　3.4.1  可靠性分配原则
　　3.4.2  可靠性分配方法
　　第4章  液压系统的可靠性设计及预测
　　4.1  液压系统可靠性设计概述
　　4.1.1  可靠性设计的重要性
　　4.1.2  可靠性设计的目的、任务和要求
　　4.1.3  可靠性设计方法和内容
　　4.2  液压系统可靠性设计方法
　　4.2.1  可靠性设计准则
　　4.2.2  液压系统降额设计方法
　　4.2.3  液压系统余度设计方法
　　4.2.4  机械设计中的干涉理论
　　4.3  液压系统可靠性设计实例
　　4.3.1  10MN水压机系统改造可靠性设计
　　4.3.2  液压机新型液压系统设计
　　4.3.3  电控系统的可靠性设计
　　4.4  液压系统可靠性预测
　　4.4.1  概述
　　4.4.2  可靠性预测方法
　　4.5  液压系统可靠性预测实例
　　4.5.1  压装机液压系统可靠性预测
　　4.5.2  可靠度预测结果分析
　　第5章  故障树分析和故障模式影响分析
　　5.1  故障和故障树
　　5.1.1  故障的基本概念
　　5.1.2  故障树概述
　　5.2  故障树分析法
　　5.2.1  定性分析
　　5.2.2  定量分析
　　5.2.3  液压系统的故障树分析
　　5.3  故障模式影响及致命度分析
　　5.3.1  故障模式影响与致命度分析概述
　　5.3.2  表格分析
　　5.4  FTA和FMECA的综合分析法
　　5.4.1  FTF方法的基本原理
　　5.4.2  FTF方法的实施步骤
　　5.5  基于故障树分析的故障搜索策略
　　5.5.1  问题的提出
　　5.5.2  最优搜索策略的求解算法
　　5.5.3  液压系统故障诊断搜索实例
　　第6章  液压产品可靠性试验
　　6.1  液压可靠性试验的分类与故障判据
　　6.1.1  液压可靠性试验的分类
　　6.1.2  液压可靠性试验的要素
　　6.2  液压产品环境应力筛选试验
　　6.2.1  基本概念
　　6.2.2  环境应力筛选的作用及应用
　　6.2.3  环境应力筛选的基本特征
　　6.2.4  环境应力筛选与有关工作的关系
　　6.2.5  环境应力的筛选效果比较
　　6.2.6  环境应力的筛选的几种典型筛选应力
　　6.3  可靠性加速寿命试验
　　6.3.1  可靠性寿命加速寿命试验的目的和用途
　　6.3.2  可靠性寿命加速寿命试验的类型
　　6.3.3  液压元件的磨损强化寿命试验
　　6.4  可靠性增长试验与评定
　　6.4.1  可靠性增长试验
　　6.4.2  可靠性评定
　　第7章  可靠性计划与管理
　　7.1  可靠性计划与管理概述
　　7.1.1  可靠性计划
　　7.1.2  可靠性管理
　　7.1.3  可靠性活动的组织
　　7.2  液压系统的使用可靠性分析
　　7.2.1  液压系统的使用可靠性分析
　　7.2.2  人机系统的可靠性分析
　　7.3  液压系统可靠性管理
　　7.3.1  液压系统的管理体系
　　7.3.2  液压系统可靠性管理流程
　　7.3.3  液压可靠性管理与液压系统保养
　　7.3.4  液压系统可靠性管理的维修性设计
　　7.3.5  液压系统可靠性管理与维修团队
　　第8章  液压系统可靠性工程实例
　　8.1  10MN水压机
　　8.1.1  水压机可靠性模型及可靠性分配
　　8.1.2  液压系统的故障模式效应及致命度分析
　　8.1.3  液压系统的故障树分析
　　8.1.4  主缸的可靠度预计
　　8.1.5  系统的可靠度预计程序开发及仿真结果
　　8.1.6  可靠性增长试验
　　8.2  合成橡胶压块机
　　8.2.1  压块机液压系统可靠性设计
　　8.2.2  压块机液压系统可靠性预测
　　8.2.3  压块机“泵电动机停车”故障诊断搜索
　　8.2.4  压块机可靠性增长分析
　　8.3  大型液压载重车
　　8.3.1  自行式液压载重车可靠性要求
　　8.3.2  液压载重车液压系统的失效模式和可靠性分析
　　8.3.3  900t提梁机液压系统的可靠性研究
　　第9章  液压系统的模糊可靠性
　　9.1  液压系统模糊可靠性研究进展
　　9.1.1  模糊可靠性工程
　　9.1.2  液压系统模糊可靠性研究进展
　　9.2  模糊数学基础
　　9.2.1  模糊集合
　　9.2.2  常见隶属函数
　　9.2.3  模糊数
　　9.2.4  模糊语言变量
　　9.2.5  模糊关系
　　9.3  液压系统模糊可靠性设计及预测
　　9.3.1  模糊可靠性设计研究
　　9.3.2  模糊可靠性预测
　　9.4  液压系统模糊综合评价
　　9.4.1  液压系统模糊综合评价方法
　　9.4.2  现场数据的模糊描述与处理
　　9.4.3  使用工况的模糊综合评判
　　9.4.4  修正系数集的建立
　　9.4.5  液压系统模糊综合评价实例
　　9.5  模糊故障树分析
　　9.5.1  模糊故障树的提出
　　9.5.2  基于梯形模糊数的故障树分析方法
　　9.5.3  液压机“主缸快进无法实现”梯形模糊数故障树分析
　　9.5.4  液压载重车电液悬挂系统的模糊可靠性分析
　　第10章  T-S模糊故障树
　　10.1  T-S模糊故障树分析法
　　10.1.1  T-S模型的引入
　　10.1.2  基于T-S模型的模糊故障树分析方法
　　10.1.3  T-S故障树分析对比与算例
　　10.2  T-S重要度定义及算例对比
　　10.2.1  多态故障树重要度分析方法基本原理
　　10.2.2  T-S重要度定义
　　10.2.3  重要度算例对比与分析
　　10.3  融合T-S模糊故障树和灰色模糊多属性决策的故障搜索方法
　　10.3.1  灰色模糊多属性决策的引入
　　10.3.2  灰色关联分析的决策模型
　　10.4  液压系统实例分析
　　10.4.1  液压载重车简介
　　10.4.2  液压转向系统的T-S模糊故障树分析
　　10.4.3  液压转向系统的T-S模糊故障树重要度分析
　　10.4.4  液压转向系统的故障搜索决策
　　10.4.5  结果分析
　　参考文献

　　《液压系统可靠性工程》是作者在总结多年教学和科研经验的基础上撰写而成的。《液压系统可靠性工程》共分10章，内容包括液压系统可靠性工程概述、可靠性的理论基础、液压系统的可靠性分析、液压系统的可靠性设计及预测、故障树分析和故障模式影响分析、液压产品可靠性试验、可靠性计划与管理、液压系统可靠性工程实例、液压系统的模糊可靠性以及T-S模糊故障树。
　　《液压系统可靠性工程》的特色是，可靠性理论系统简明、紧密结合液压行业，实例大多取自于作者的工程设计项目，实用性强。
　　《液压系统可靠性工程》可作为机械类本科生或研究生的教学用书，也可供工矿企业、科研院所从事液压设备设计、运行、管理、维修的工作人员及有关科技人员参考。