第一部分 数控车削加工
第1章 FANUC0iMATE-TC系统数控车床操作与编程
1.1 FANUC0iMATE-TC系统数控车床操作
1.1.1 机床主要技术参数
1.1.2 数控车床打开电源的常规操作步骤
1.1.3 机床操作控制面板介绍(FANUC0iMATE-TC)
1.2 FANUC0iMATE-TC数控车床对刀
1.2.1 刀位点的建立
1.2.2 对刀点和换刀点位置的确定
1.3 FANUC0iMATE-TC编程指令的结构与格式
1.3.1 机床坐标系的建立
1.3.2 程序格式
1.3.3 程序字与输入格式
1.3.4 准备功能(G功能)
1.3.5 辅助功能
1.3.6 刀具功能
1.4 常用准备功能(G功能)的使用介绍
1.4.1 数控车床编程的主要特点
1.4.2 G代码介绍
第2章 华中HNC-21T系统数控车床操作与编程
2.1 华中HNC-21T系统数控车床操作
2.1.1 机床主要技术参数
2.1.2 机床操作控制面板介绍
2.1.3 华中HNC-21数控车床对刀
2.2 华中HNC-21T系统数控车床编程
2.2.1 程序格式
2.2.2 准备功能G代码
第3章 数控车削加工练习题
第二部分 数控铣削加工
第4章 FANUC0i-Mc系统数控铣床(加工中心)操作与编程
4.1 FANUC0i-MC系统数控铣床(加工中心)操作
4.1.1 机床主要技术参数
4.1.2 数控铣床(加工中心)安全操作规程
4.1.3 FANuc0i-MC系统数控铣床(加工中心)的基本操作
4.1.4 机床操作控制面板介绍(FANUC0iMATE-MC)
4.2 FANUC0i-MC数控铣床(加工中心)对刀
4.2.1 工件的定位与装夹
4.2.2 对刀点、换刀点的确定
4.2.3 对刀起动生效并检验
4.2.4 刀具补偿值的输入和修改
4.3 编程指令的结构与格式
4.3.1 程序格式
4.3.2 程序字与输入格式
4.3.3 准备功能(G功能)
4.3.4 辅助功能
4.3.5 刀具功能
4.4 常用准备功能(G功能)的使用介绍
4.4.1 常用轮廓加工G代码介绍
4.4.2 常用固定循环指令介绍
第5章 SIEMENS-802D系统数控铣床操作与编程
5.1 SSIEMENS-802D系统数控铣床操作
5.1.1 机床主要技术参数
5.1.2 SIEMENS-802D机床操作控制面板介绍-
5.1.3 SIEMENS-802D数控铣床的基本操作
5.1.4 试切法对刀操作
5.2 SIEMENS-802D系统编程
5.2.1 程序格式
5.2.2 准备功能G代码
5.2.3 辅助功能M代码
第6章 华中HNC-22M系统数控铣床(加工中心)操作与编程
6.1 华中HNC-22M系统数控铣床(加工中心)操作
6.1.1 机床主要技术参数
6.1.2 华中HNC-22M机床操作控制面板介绍及应用
6.1.3 华中HNC-22M系统数控铣床(加工中心)对刀
6.2 华中HNC-22M系统编程
6.2.1 程序格式
6.2.2 准备功能G代码
6.2.3 辅助功能M指令
第7章 数控铣床(加工中心)加工练习题
附录典型数控车床和铣床控制面板介绍
附录A数控车床的机床控制面板图样
附录B数控铣床(加工中心)的机床摔制面板图样