职业技术教育教材：塑料成型工艺

　　第1章 绪论
　　1.1 塑料的基本知识
　　1.1.1 塑料的定义、组成及其分类
　　1.1.2 塑料的基本性能
　　1.1.3 塑料的主要应用
　　1.2 塑料的主要成型方法简介
　　1.3 塑料工业的发展现状
　　第2章 塑料成型基础理论
　　2.1 塑料材料的加工性能
　　2.1.1 塑料的可挤压性
　　2.1.2 塑料的可模塑性
　　2.1.3 塑料的可延展性
　　2.2 聚合物熔体的流动特性
　　2.2.1 聚合物熔体流动的描述
　　2.2.2 聚合物熔体流动的特点
　　2.2.3 影响聚合物熔体流动的因素
　　2.2.4 聚合物熔体流动中的弹性行为
　　2.3 聚合物的结晶与取向
　　2.3.1 成型过程中的结晶
　　2.3.2 成型过程中的取向
　　2.4 聚合物的降解与交联
　　2.4.1 聚合物的降解
　　2.4.2 聚合物的交联
　　2.5 聚合物的一些工艺特性
　　2.5.1 吸湿性
　　2.5.2 相容性
　　2.5.3 收缩性
　　第3章 塑料成型物料的配料
　　3.1 概述
　　3.1.1 配料的种类
　　3.1.2 混合物质量的评价
　　3.2 塑料的配方
　　3.2.1 塑料配方设计的依据
　　3.2.2 配方设计的步骤及方法
　　3.2.3 配方中各组分的用量表示方法
　　3.2.4 典型制品的配方设计
　　3.3 简单配料
　　3.3.1 工艺过程
　　3.3.2 混合设备
　　3.4 粉料的配制
　　3.4.1 粉料的配制过程
　　3.4.2 混合设备
　　3.5 粒料的配制
　　3.5.1 粒料的配制过程
　　3.5.2 粒料配制设备
　　3.5.3 粒料生产中的异常现象、产生原因及解决办法
　　3.6 溶液的配制
　　3.6.1 聚合物的溶解
　　3.6.2 液态原料的配制
　　3.7 塑料糊的配制
　　3.7.1 塑料糊的分类
　　3.7.2 塑料糊的组成
　　3.7.3 塑料糊的配制
　　3.8 塑料母料制造工艺
　　3.8.1 使用母料的优点
　　3.8.2 色母料的组成
　　3.8.3 色母料制造过程
　　3.8.4 色母料生产用挤出机
　　3.9 纤维增强塑料粒料的制备
　　3.9.1 增强材料的表面处理
　　3.9.2 纤维增强热塑性塑料的挤出造粒工艺
　　第4章 挤出成型
　　4.1 概述
　　4.1.1 挤出成型
　　4.1.2 适用的树脂材料
　　4.1.3 主要产品
　　4.1.4 挤出成型的特点
　　4.2 挤出机
　　4.2.1 单螺杆挤出机
　　4.2.2 双螺杆挤出机
　　4.3 挤出机的操作与维护
　　4.3.1 挤出机操作步骤
　　4.3.2 挤出机维护
　　4.4 管材成型工艺
　　4.4.1 概述
　　4.4.2 管材成型设备及装置
　　4.4.3 挤出管材成型工艺
　　4.4.4 挤出管材常出现的异常现象、产生原因及解决办法
　　4.5 异型材成型工艺
　　4.5.1 概述
　　4.5.2 异型材成型设备及装置
　　4.5.3 异型材生产工艺控制
　　4.5.4 挤出异型材常出现的异常现象、产生原因及解决办法
　　4.6 挤出吹塑薄膜
　　4.6.1 概述
　　4.6.2 挤出吹塑薄膜工艺流程
　　4.6.3 吹塑薄膜生产设备及装置
　　4.6.4 挤出吹塑薄膜成型工艺
　　4.6.5 挤出吹塑薄膜常出现的异常现象、产生原因及解决办法
　　4.7 板材与片材成型工艺
　　4.7.1 概述
　　4.7.2 板、片材成型设备及装置
　　4.7.3 挤出板（片）成型工艺
　　4.7.4 挤出板（片）材常出现的异常现象、产生原因及解决办法
　　4.8 挤出拉伸制品
　　4.8.1 塑料丝
　　4.8.2 塑料绳、带
　　4.8.3 塑料网
　　4.9 挤出电线电缆
　　4.9.1 原材料的选择
　　4.9.2 电缆料及电线电缆生产工艺流程
　　4.9.3 电缆料及电线电缆生产工艺参数
　　4.9.4 电线电缆生产中出现的异常现象、产生原因及解决办法
　　第5章 注射成型
　　5.1 概述
　　5.2 注射机及模具
　　5.2.1 注射机的基本结构及作用
　　5.2.2 注射成型模具结构及作用
　　5.3 注射机维护与操作
　　5.3.1 注射机的维护
　　5.3.2 注射机的操作
　　5.3.3 注射机操作注意事项
　　5.4 注射成型过程
　　5.4.1 成型前的准备工作
　　5.4.2 注射成型
　　5.4.3 制件的后处理
　　5.5 注射成型工艺控制
　　5.5.1 温度
　　5.5.2 压力
　　5.5.3 成型周期
　　5.6 典型塑料制品注射成型
　　5.6.1 聚丙烯注射成型
　　5.6.2 聚苯乙烯注射成型
　　5.6.3 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物注射成型
　　5.6.4 聚酰胺注射成型
　　5.6.5 聚碳酸酯注射成型
　　5.7 影响注射制品质量的因素
　　5.7.1 注射制品的内应力
　　5.7.2 注射制品的熔接痕
　　5.7.3 注射制品的收缩性
　　5.7.4 注射制品生产中出现的异常现象、产生原因及解决办法
　　5.8 注射成型技术的发展
　　5.8.1 注射成型模具
　　5.8.2 注射成型技术
　　第6章 压延成型工艺
　　6.1 概述
　　6.2 压延工艺流程
　　6.3 压延成型设备
　　6.3.1 压延机的类型
　　6.3.2 压延机的构造
　　6.3.3 压延辊筒
　　6.3.4 压延辅机
　　6.4 压延机维护与操作
　　6.4.1 压延机维护
　　6.4.2 压延机操作
　　6.4.3 压延机操作注意事项
　　6.5 压延成型工艺控制
　　6.5.1 软质聚氯乙烯压延制品生产工艺及配方
　　6.5.2 硬聚氯乙烯压延制品生产工艺及配方
　　6.5.3 压延人造革生产工艺
　　6.6 影响压延制品质量的因素
　　……
　　第7章 中空吹塑成型
　　第8章 泡沫塑料成型
　　第9章 其他成型方法
　　参考文献

　　    我国职业教育教学改革不断深化，坚持以服务为宗旨、以就业为导向、以提高质量为目标，为面向市场、面向社会办学，增强职业教育服务社会的能力，深化人才培养模式改革，更新内容，改进教学方法，突出职业道德教育和职业技能培养。工学结合、校企结合、顶岗实习，是具有中国特色的职业教育人才培养模式。努力推动职业学校从学科本位向能力本位转换，以培养学生的职业能力为导向，调整课程结构，促进课程内容综合化、模块化，使职业教育很好地适应经济社会发展对高素质劳动者和技能型人才培养的要求。
　　    ????随着塑料制品应用在各个领域的快速发展，对塑料成型专业人才的培养需求日益扩大，要求人才的适应性和实用性不断增强。本书中阐述塑料成型的理论知识、讨论塑料常见的成型加工方法、说明典型塑料制品的生产工艺过程，各种成型方法的新技术、新工艺，生产中常见故障分析与排除办法。在本书编写过程中按照当前职业教育对人才的要求，强化了知识与能力的联系，突出实际生产中问题的分析与解决方法，在每章前都编写了应知要点、应会要点和课前认知实习，对实习目的、内容和步骤都提出了具体的要求和做法，具有很强的可操作性。