植物油料加工产业学（上册）

　　第一篇产业概论
　　第一章植物油料加工产业化的形成特征1
　　第一节产业化形成的因素1
　　一、植物油料加工产业化是市场经济发展的必然产物1
　　二、农产品加工产业化是产业发展的必然趋势1
　　三、农产品加工产业化是现代农业的主要经营形式2
　　四、规模经济的形成是农产品加工产业化产生的重要原因之一2
　　第二节产业化的基本特征2
　　一、生产专业化2
　　二、产品商品化2
　　三、布局区域化2
　　四、经营一体化2
　　五、服务社会化2
　　六、管理企业化3
　　七、利益分配合理化3
　　第三节产业化与农业现代化3
　　一、从实际出发是正确的选择3
　　二、产业化是农业现代化的目标之一3
　　三、产业化是中国农业现代化道路的特色4
　　四、国外不发展农产品产业化经营的沉痛教训4
　　第四节产业化与标准化5
　　第二章植物油料加工产业化的基础理论6
　　第一节产业经济理论6
　　一、产业经济的基础理论6
　　二、幼小产业保护理论6
　　三、产业经济理论与植物油料加工产业化7
　　第二节产业组织生态理论7
　　一、产业组织生态系统7
　　二、产业组织生态系统功能8
　　三、产业组织生态系统进化8
　　四、产业组织生态理论与植物油料加工产业化8
　　第三节市场机制理论9
　　一、比较效益理论9
　　二、市场竞争理论9
　　三、平均利润理论10
　　四、利益共同体理论10
　　第三章中国植物油料加工产业化发展状况11
　　第一节企业产业化发展状况11
　　一、我国植物油料加工生产企业特征11
　　二、生产企业之间的差距特征12
　　三、中国植物油料加工企业的产业化发展对策12
　　第二节植物油料加工科学技术学科发展状况13
　　一、概述13
　　二、植物油料科学技术学科发展历程13
　　三、油脂科学技术学科的发展现状14
　　四、油脂科学技术学科发展的趋势17
　　第三节植物油料加工过程与处理工艺技术的发展现状18
　　一、大豆预处理工艺技术18
　　二、油菜籽预处理工艺技术20
　　三、棉籽预处理工艺技术21
　　四、花生和葵花籽预处理工艺技术22
　　五、特殊的油料预处理工艺技术23
　　六、植物油料预处理技术发展趋势23
　　第四节植物油料加工机械设备的发展现状24
　　一、烘干设备25
　　二、色选设备25
　　三、破碎机械26
　　四、软化设备27
　　五、轧坯设备28
　　六、挤压膨化设备29
　　七、蒸炒设备30
　　八、榨油设备31
　　参考文献33
　　第四章农产品加工产业化实践的国际经验34
　　第一节国外农产品加工产业化实践的起源和发展34
　　一、发达国家农产品加工产业化实践的兴起34
　　二、发达国家农产品加工产业化实践的发展35
　　第二节国外农产品加工产业化的主要特征和组织模式35
　　一、产业化实践的主要特征35
　　二、国外农产品加工产业化组织形式36
　　第三节农产品加工的运作规律及国际经验38
　　一、国外农业一体化发展的条件38
　　二、农业一体化发展的一般规律39
　　三、国外推行农业一体化实践的基本做法40
　　四、农产品加工产业化的国际经验41
　　五、国外发展农产品加工产业化实践的几点启示41
　　参考文献42
　　第二篇油脂制取工程实践
　　第五章制油厂的原料43
　　第一节油料油脂简述43
　　一、油料作物的分布和分类43
　　二、油脂的特性44
　　三、油脂的价值45
　　四、油料油脂的感官鉴定45
　　第二节常用油料概述46
　　一、大豆46
　　二、花生49
　　三、油菜籽52
　　四、芝麻53
　　五、葵花籽56
　　六、棉籽58
　　七、亚麻籽59
　　八、玉米胚59
　　九、稻谷米糠60
　　十、蓖麻60
　　十一、油桐籽61
　　十二、棕榈果61
　　第六章植物油料的接收和储藏63
　　第一节储藏与立筒库63
　　一、油料保存技术的发展63
　　二、立筒库仓筒的种类63
　　三、立筒库的容量64
　　四、立筒库作业64
　　第二节油料的接收65
　　一、油料接收的一般知识65
　　二、公路与铁路来料的接收65
　　三、水路来料的接收66
　　第三节气力输送装置接收66
　　一、气力装置的主要部件66
　　二、设计和操作概述   67
　　三、气力输送的优越性69
　　四、气力输送装置的使用范围69
　　第四节接收原料的初清和计量69
　　一、原料的初清69
　　二、原料的自动秤接收70
　　第五节原料的检验与接收检验记录71
　　一、原料的检验71
　　二、接收原料的数量记录71
　　第七章油料的清理73
　　第一节油料中杂质的清理方法及除杂效率计算73
　　一、杂质的清理方法73
　　二、去除杂质率的计算73
　　第二节筛理设备及其操作与维护73
　　一、振动筛74
　　二、平面回转筛76
　　三、高频振动筛79
　　四、初清筛80
　　第三节精选设备及其操作与维护83
　　一、去石机83
　　二、磁选机86
　　第四节风选设备及其操作88
　　一、风选设备88
　　二、除尘设备90
　　第五节脱绒设备及其操作91
　　一、棉籽脱绒的目的和要求91
　　二、脱绒的工艺过程92
　　三、脱绒设备93
　　四、脱绒的操作93
　　第六节油料的剥壳及脱壳操作94
　　一、油料剥壳的目的、要求和方法94
　　二、油料剥壳95
　　三、油料脱皮102
　　第七节油料水分调节的操作104
　　一、油料水分调节的目的和要求104
　　二、油籽水分调节的工艺与设备104
　　第八章油料的预处理106
　　第一节油料的破碎106
　　一、概述106
　　二、破碎的方法和设备106
　　三、破碎的操作106
　　第二节油料的软化107
　　一、软化的目的和要求 107
　　二、软化设备107
　　三、软化的操作107
　　第三节油料的轧胚108
　　一、轧胚的目的和要求108
　　二、轧胚设备108
　　三、轧胚机的操作109
　　第四节油料生胚的干燥109
　　一、生胚干燥的目的109
　　二、生胚干燥设备110
　　三、生胚干燥的操作110
　　第五节油料的挤压膨化110
　　一、油料挤压膨化的目的及要求110
　　二、油料挤压膨化设备110
　　三、油料挤压膨化浸出工艺简述112
　　第六节料胚的湿热处理113
　　一、料胚湿热处理的目的113
　　二、豆胚湿热处理工艺操作113
　　第七节料胚的蒸炒113
　　一、蒸炒的目的和类型113
　　二、湿润蒸炒设备113
　　三、湿润蒸炒工艺114
　　四、蒸炒的操作115
　　第九章压榨法取油117
　　第一节液压榨油机117
　　一、液压榨油机的类型和结构117
　　二、液压榨油机榨油的操作118
　　三、90型榨油机压榨米糠的操作要求119
　　第二节螺旋榨油机122
　　一、螺旋榨油机结构122
　　二、螺旋榨油机的操作126
　　第三节压榨毛油的除渣分离128
　　一、沉降法分离128
　　二、过滤法分离的设备129
　　三、压滤机的操作131
　　第四节油料的预处理压榨取油工艺132
　　一、预处理压榨取油概述132
　　二、主要油料的预处理压榨取油工艺132
　　第十章浸出法制取油脂140
　　第一节油料浸出的概念与方式140
　　一、油料浸出的概念140
　　二、油脂浸出方式140
　　第二节油料浸出设备与操作141
　　一、浸泡式浸出罐141
　　二、平转式浸出器142
　　三、多阶段逆流喷淋浸出器143
　　四、环形浸出器144
　　五、混合浸出器145
　　第三节湿粕蒸烘146
　　一、湿粕蒸烘的基本概念146
　　二、湿粕蒸烘设备与操作146
　　三、粉粕捕集设备150
　　第四节混合油过滤和沉降151
　　一、过滤151
　　二、沉降152
　　第五节混合油蒸发153
　　一、混合油蒸发的基本概念153
　　二、混合油蒸发设备153
　　第六节混合油汽提155
　　一、混合油汽提的概念155
　　二、混合油汽提设备155
　　第七节溶剂的回收156
　　一、溶剂回收概念156
　　二、溶剂蒸气冷凝、冷却设备157
　　三、溶剂的分水和尾气中溶剂气体的回收158
　　第八节油脂浸出工艺159
　　一、油脂浸出的一般工艺过程及分类159
　　二、典型的油脂浸出工艺流程160
　　第十一章油脂精炼164
　　第一节油脂精炼概述164
　　一、毛油的组成164
　　二、油脂精炼的目的和方法164
　　第二节毛油中机械杂质的去除165
　　一、机械油精炼对象165
　　二、杂质去除方法及其操作要点165
　　第三节油脂的脱胶167
　　一、水化脱胶的操作167
　　二、油脂酸炼脱胶的操作172
　　三、其他方法脱胶173
　　第四节油脂脱酸174
　　一、碱炼法脱酸设备及工艺操作174
　　二、其他脱酸方法介绍182
　　三、碱炼损耗及碱炼效果183
　　第五节油脂脱色184
　　一、吸附剂介绍185
　　二、吸附脱色设备185
　　三、吸附脱色工艺及操作187
　　四、其他脱色法190
　　第六节脱臭的操作191
　　一、脱臭的基本概念191
　　二、脱臭的方法191
　　三、脱臭设备191
　　四、脱臭工艺193
　　五、油脂脱臭的操作196
　　第七节油脂脱蜡的操作197
　　一、脱蜡的意义及方法197
　　二、油脂脱蜡设备198
　　三、油脂脱蜡工艺及操作过程199
　　第十二章制油厂常用附属设备的操作与维护202
　　第一节机械输送设备202
　　一、斗式提升机202
　　二、胶带输送机204
　　三、螺旋输送机207
　　四、刮板输送机208
　　第二节除尘与气力输送设备210
　　一、通风机210
　　二、刹克龙212
　　三、布袋式除尘器213
　　四、关风器216
　　五、空气压缩机217
　　第十三章植物油的储存与装卸操作219
　　第一节油库类型、任务和分区219
　　一、按管理体制和业务性质划分219
　　二、按容量和年供应收发量划分219
　　三、按油罐设置的位置划分219
　　四、油库内的分区及设施219
　　第二节油库工艺流程图219
　　一、油罐区工艺流程220
　　二、油泵房工艺流程220
　　三、油库工艺流程的应用221
　　第三节油库调度作业221
　　一、水运调度方法221
　　二、陆运调度方法222
　　第四节油库管道工艺安装图的识读223
　　一、油库管道工艺安装图的基本内容223
　　二、油库管道工艺安装图的基本画法223
　　三、油库管道工艺安装图的识读223
　　第五节铁路装卸油设施设备及作业225
　　一、铁路装卸油工艺流程225
　　二、铁路装卸油设备设施225
　　三、铁路油罐车卸油作业操作规程229
　　四、铁路油罐车植物油灌装作业操作规程230
　　五、铁路油罐车植物油品灌装作业操作规程232
　　六、消除卸轻质油鹤管气阻的措施233
　　第六节水运装卸油码头、设施及装卸方法233
　　一、装卸油码头233
　　二、装卸油码头工艺及设施234
　　三、油船卸油作业规程235
　　四、油船装油作业236
　　第七节公路装卸油设施设备及作业237
　　一、公路装卸油设备设施237
　　二、公路装卸油工艺流程239
　　三、灌装及倒装作业239
　　四、桶装油料的保管241
　　五、桶装油料的收发241
　　第八节抽提溶剂油作业的安全措施243
　　一、铁路机车进入抽提溶剂油料作业区防火243
　　二、铁路油罐车装卸抽提溶剂油作业防火243
　　三、抽提溶剂油料码头装卸油作业防火244
　　四、汽车油罐车装卸抽提溶剂油作业防火245
　　五、抽提溶剂油库业务作业防静电危害的一般措施245
　　六、装抽提溶剂油作业防静电246
　　七、抽提溶剂油罐装油作业防静电危害246
　　八、抽提溶剂油料灌桶时防静电危害247
　　九、抽提溶剂油罐车和油船防静电危害247
　　十、抽提溶剂油库其他作业防静电危害248
　　十一、加油站防静电危害249
　　参考文献249
　　第三篇饼粕加工工程实践
　　第十四章饼粕加工工程实践概述251
　　第一节饼粕加工的由来251
　　第二节饼粕加工基本要求251
　　第三节饼粕加工的经济性252
　　第四节国内外饼粕加工现状252
　　第五节饼粕加工产品的分类及研究内容253
　　一、饼粕加工产品的分类253
　　二、油料饼粕加工研究内容253
　　第六节饼粕加工有关知识识读253
　　一、氨基酸的结构254
　　二、蛋白质的结构255
　　三、蛋白的分类及组分256
　　四、蛋白质的生物学价值257
　　五、蛋白质消化率259
　　第七节饼粕加工产品的理化特性259
　　一、溶解度与等电点260
　　二、饼粕中蛋白质紫外吸收260
　　三、饼粕中蛋白变性260
　　四、饼粕中蛋白颜色反应261
　　五、饼粕中蛋白的功能特性261
　　六、各种饼粕的营养特性262
　　七、各种饼粕的化工功能特性262
　　第十五章大豆饼粕加工263
　　第一节大豆饼粕的品质要求与加工的取向263
　　第二节豆粕生产大豆粉263
　　一、大豆粉的分类263
　　二、脱脂大豆粉263
　　第三节豆粕生产浓缩蛋白264
　　一、基本原理264
　　二、生产工艺264
　　三、主要设备265
　　四、国内外典型工艺267
　　五、产品质量及技术经济指标269
　　第四节豆粕生产分离蛋白270
　　一、碱溶酸沉法270
　　二、超（微）过滤法274
　　第五节豆粕生产组织蛋白275
　　一、挤压膨化法275
　　二、水蒸气膨化法275
　　三、纺丝黏结法276
　　四、豆粕织蛋白的典型工艺276
　　五、主要设备277
　　六、质量指标及主要技术经济指标277
　　第六节豆粕生产蛋白改性产品278
　　一、豆粕生产蛋白胨278
　　二、豆粕生产蛋白肽279
　　三、豆粕多肽味素280
　　第七节豆粕生产豆制品282
　　一、豆腐282
　　二、豆腐干283
　　三、百叶（豆腐皮）284
　　第八节豆粕生产可食性蛋白膜284
　　一、大豆蛋白膜的特性284
　　二、大豆蛋白膜成膜机理285
　　三、豆粕生产蛋白膜的方法285
　　第九节豆粕生产纺织用纤维285
　　一、大豆蛋白纤维的生产过程285
　　二、大豆蛋白纤维的基本性能286
　　三、大豆蛋白纤维的产品开发287
　　参考文献288
　　第十六章花生饼粕的加工289
　　第一节花生饼粕加工的取向289
　　第二节花生饼粕生产花生蛋白粉289
　　一、间歇式圈压榨脱脂花生289
　　二、低温连续生产花生蛋白粉291
　　三、预压榨有机溶剂浸出脱脂食用花生蛋白粉292
　　四、丁烷脱脂生产花生蛋白粉293
　　第三节花生饼粕生产花生组织蛋白293
　　一、生产机理293
　　二、花生饼粕生产花生组织蛋白的工艺294
　　第四节花生饼粕生产蛋白奶粉294
　　一、工艺操作295
　　二、液体花生蛋白奶质量指标295
　　参考文献296
　　第十七章葵花籽饼粕、芝麻饼粕和亚麻籽饼粕加工297
　　第一节葵花籽饼粕生产工艺297
　　一、葵花籽饼粕的组成及营养特性297
　　二、脱脂葵花籽饼粕生产工艺298
　　三、葵花籽饼粕生产浓缩蛋白工艺298
　　四、葵花籽饼粕生产分离蛋白工艺299
　　五、葵花籽饼粕生产蛋白的用途300
　　第二节芝麻饼粕的加工301
　　一、芝麻籽的结构和芝麻饼粕中蛋白的质量301
　　二、脱脂芝麻粕粉的生产301
　　三、浓缩蛋白和分离蛋白302
　　第三节亚麻籽饼粕的加工302
　　一、亚麻籽的结构和成分302
　　二、亚麻籽饼粕蛋白制品生产工艺303
　　三、亚麻籽饼粕中的主要抗营养成分304
　　四、亚麻籽综合加工和亚麻籽饼粕脱毒305
　　第十八章稻谷米糠饼粕加工306
　　第一节概述306
　　一、米糠获取利用的经济意义306
　　二、米糠的由来及主要成分306
　　三、米糠的酸败特性及防治原理307
　　四、米糠饼粕的加工机理及取向307
　　第二节米糠的糠粞分离307
　　一、米糠浸出油厂糠粞分离的必要性307
　　二、糠粞分离效果及质量的要求308
　　三、糠粞分离的主要形式309
　　四、风力式糠粞分离系统工艺设计309
　　五、糠粞分离小结310
　　第三节米糠膨化保鲜310
　　一、热处理法的主要形式310
　　二、湿法膨化的优势311
　　三、湿法膨化工艺及设备311
　　四、膨化米糠稳定性评价312
　　第四节稻谷加工改善米糠品质新工艺313
　　第五节米糠膨化预处理工艺314
　　一、传统预处理工艺314
　　二、膨化预处理工艺314
　　三、膨化米糠的技术指标及评价315
　　第六节米糠饼粕生产米糠蛋白316
　　一、米糠蛋白质的制取316
　　二、米糠蛋白的应用及新产品开发317
　　第七节脱脂米糠饼粕生产医药产品原料317
　　一、脱脂米糠制取植酸钙317
　　二、植酸钙制取肌醇317
　　三、植酸钙制取植酸318
　　四、脱脂米糠粕的其他利用318
　　五、米糠饼粕的应用前景318
　　第八节米糠饼粕生产米糠多糖318
　　一、米糠多糖的分离及提取319
　　二、米糠多糖的生物活性319
　　三、应深入研究的问题321
　　参考文献321
　　第十九章菜籽饼粕加工323
　　第一节菜籽饼粕加工的取向323
　　第二节菜籽饼粕脱毒工艺323
　　一、概述323
　　二、各种脱毒工艺324
　　三、各种脱毒方法比较331
　　第三节菜籽饼粕生产分离蛋白331
　　一、四次逆流提取法332
　　二、低植酸菜籽粕分离蛋白的制备333
　　三、碱提酸沉法生产菜籽分离蛋白334
　　四、水相酶解法提取菜籽油同时提取菜籽蛋白335
　　参考文献336
　　第二十章棉籽饼粕加工337
　　第一节棉籽及棉籽饼粕337
　　一、棉籽的结构和主要成分337
　　二、棉籽饼粕的主要成分337
　　第二节棉籽饼粕中的棉酚控制操作要点338
　　一、棉籽加工考察的因素338
　　二、棉籽粕蛋白制品中的棉酚色素338
　　三、棉酚对棉籽粕用的影响339
　　四、棉酚对生理的影响339
　　五、棉酚的利用340
　　第三节棉籽饼粕制取和混合溶剂脱毒工艺341
　　一、棉籽加工和饼粕制备341
　　二、棉籽饼粕混合溶剂浸出脱毒342
　　第四节棉籽饼粕的其他脱毒工艺343
　　一、微生物脱毒方法及工艺343
　　二、棉籽饼粕的化学脱毒工艺346
　　三、棉籽饼粕膨化脱毒工艺346
　　第五节食用棉籽粕蛋白粉347
　　参考文献347
　　第二十一章茶籽饼粕加工348
　　第一节概述348
　　一、油茶皂苷的结构及其生理活性348
　　二、油茶籽饼粕脱毒机理348
　　三、油茶籽饼粕脱毒原理348
　　第二节油茶籽饼粕脱毒工艺349
　　一、原料的筛选和净化349
　　二、热水法脱毒工艺349
　　三、有机溶剂法脱毒工艺350
　　四、热水和乙醇脱毒茶籽粕主要成分比较350
　　第三节脱毒油茶籽饼粕的饲养试验351
　　第四节茶籽饼粕的其他应用351
　　一、鱼虾养殖清塘351
　　二、茶籽饼粕防治鱼虾病351
　　第二十二章蓖麻籽饼粕加工352
　　第一节概述352
　　一、蓖麻籽的结构和主要成分352
　　二、蓖麻籽的毒性成分352
　　第二节蓖麻籽脱脂和饼粕蛋白制备353
　　一、蓖麻籽的预处理与压榨353
　　二、蓖麻籽热榨浸出工艺条件354
　　三、蓖麻油的精炼354
　　四、脱脂蓖麻饼粕的主要成分354
　　第三节蓖麻饼粕的脱毒方法355
　　一、化学法脱毒工艺流程355
　　二、物理方法脱毒356
　　三、热喷法脱毒工艺356
　　四、膨爆法脱毒工艺356
　　五、压膨化法358
　　第四节饼粕质量指标及应用358
　　一、饲用蓖麻饼粕质量指标358
　　二、脱毒蓖麻饼粕应用359
　　三、蓖麻毒蛋白等成分的利用359
　　第二十三章其他油料饼粕加工360
　　第一节籽饼粕加工360
　　一、籽及籽饼粕成分组成360
　　二、桐籽饼粕脱毒361
　　第二节棕榈仁饼粕加工361
　　一、油棕榈仁的结构和成分361
　　二、棕榈仁饼粕加工工艺361
　　三、棕榈仁饼粕动物喂养362
　　第三节红花籽饼粕介绍362
　　参考文献363

　　    本书共分上、下两册7篇49章，从产业经济学的角度研究植物油料加工产业实践的工程技术问题和解决的途径。通篇贯穿了工程科学、工程实践、工程效益与效能提升发展的主线，从产业概论到植物油料加工实践，从技术标准到过程控制、从政策法规到产业环境，较为系统地阐述了以植物油料为加工对象的产业化实践意义和工程实践经验。
　　    本书适合从事油料加工的技术人员、管理人员、培训人员参考。