生物分解塑料与生物基塑料

　　第1章 绪论1
　　1.1 生物基塑料1
　　1.1.1 生物基塑料的定义1
　　1.1.2 淀粉基塑料2
　　1.1.3 微生物合成的塑料3
　　1.1.4 生物基塑料的目的和意义5
　　1.2 降解塑料6
　　1.2.1 降解塑料的定义6
　　1.2.2 生物分解塑料的目的和意义9
　　1.3 降解塑料、生物分解塑料、可堆肥塑料与生物基塑料的区别13
　　1.3.1 降解性能的区别13
　　1.3.2 从原材料来源角度来区别14
　　1.3.3 从使用后废弃处理角度来区别15
　　第2章 天然高分子材料塑料17
　　2.1 概述17
　　2.1.1 淀粉17
　　2.1.2 纤维素衍生物、植物纤维18
　　2.1.3 甲壳质、壳聚糖19
　　2.2 淀粉基塑料19
　　2.2.1 原淀粉19
　　2.2.2 淀粉基塑料21
　　2.2.3 淀粉基塑料实例29
　　2.2.4 淀粉含量的测定34
　　2.2.5 淀粉基塑料降解性能的评价39
　　2.3 木基塑料40
　　2.3.1 原材料及配方42
　　2.3.2 成型工艺49
　　第3章 生物基生物分解塑料62
　　3.1 概述62
　　3.1.1 聚乳酸62
　　3.1.2 微生物合成聚合物63
　　3.2 聚羟基烷酸酯66
　　3.2.1 简介66
　　3.2.2 聚羟基烷酸酯的生物合成67
　　3.2.3 聚羟基烷酸酯的分解机理76
　　3.2.4 聚羟基烷酸酯的检测79
　　3.2.5 聚羟基烷酸酯的性能81
　　3.2.6 聚羟基烷酸酯的成型92
　　3.3 聚乳酸95
　　3.3.1 简介95
　　3.3.2 乳酸的合成99
　　3.3.3 聚乳酸的合成104
　　3.3.4 聚乳酸的聚合机理111
　　3.3.5 共聚物113
　　3.3.6 聚乳酸的成型加工114
　　3.3.7 聚乳酸的性能改性118
　　3.3.8 聚乳酸生物分解机理120
　　第4章 石化基生物分解塑料122
　　4.1 概述122
　　4.1.1 二醇、脂肪族二元酸类聚酯122
　　4.1.2 引入芳香基的聚酯123
　　4.1.3 聚己内酯124
　　4.1.4 聚乙烯醇125
　　4.1.5 二氧化碳共聚物125
　　4.1.6 聚醚126
　　4.1.7 聚天冬氨酸127
　　4.1.8 脂肪族聚酯与聚酰胺的共聚体127
　　4.1.9 PPDO127
　　4.2 脂肪族二元酸和二元醇共聚物128
　　4.2.1 简介128
　　4.2.2 合成128
　　4.2.3 催化剂131
　　4.2.4 性能131
　　4.2.5 聚丁二酸丁二醇酯的成型加工133
　　4.2.6 聚丁二酸丁二醇酯的改性研究134
　　4.2.7 国内外生产现状136
　　4.2.8 应用137
　　4.3 引入芳香族的二元醇和二元酸共聚酯137
　　4.3.1 脂肪芳香族共聚酯合成原料138
　　4.3.2 PBAT138
　　4.3.3 Biomax144
　　4.3.4 EastarBio146
　　4.4 聚乙烯醇146
　　4.4.1 聚乙烯醇的性能特征147
　　4.4.2 聚乙烯醇淀粉合金149
　　4.4.3 聚乙烯醇淀粉合金的加工工艺和配方152
　　4.5 二氧化碳共聚物154
　　4.5.1 简介154
　　4.5.2 二氧化碳可降解塑料制备技术160
　　4.5.3 性能172
　　4.5.4 应用179
　　第5章 生物基塑料和生物分解塑料的成型加工187
　　5.1 成型加工原理187
　　5.2 塑料的成型加工法192
　　5.2.1 塑料的用途与成型加工法192
　　5.2.2 挤出成型192
　　5.2.3 注射成型199
　　5.2.4 纺丝208
　　5.2.5 发泡成型209
　　5.2.6 其他成型217
　　第6章 生物分解塑料的应用219
　　6.1 生物分解塑料薄膜和片材的主要用途219
　　6.2 生物分解塑料在农、林、渔、牧业中的应用226
　　6.3 生物分解塑料发泡制品的应用233
　　6.4 生物分解塑料的其他日常用品应用238
　　6.5 生物分解塑料在汽车工业中的应用247
　　6.5.1 耐久性汽车产品、电子机器外壳247
　　6.5.2 世界首个采用聚乳酸制备的汽车部件——地毯、备胎盖248
　　6.6 加工辅助材料249
　　6.6.1 印刷油墨250
　　6.6.2 树脂成分251
　　6.6.3 溶剂251
　　6.6.4 添加剂251
　　6.6.5 颜料251
　　6.6.6 油墨用黏合树脂252
　　6.6.7 油墨助剂253
　　6.6.8 油墨用颜料253
　　6.6.9 黏结剂、黏着剂255
　　6.6.1 0生物分解乳液制作涂料、黏合剂258
　　6.6.1 1可以进行生物分解的油墨、涂料259
　　6.7 医用生物分解塑料259
　　6.7.1 缓控释注射剂259
　　6.7.2 缝合线和整形外科固定件260
　　6.7.3 缝合线261
　　6.8 重大活动应用实例262
　　6.8.1 北京奥运会262
　　6.8.2 其他262
　　第7章 回收再利用264
　　7.1 物理回收再利用265
　　7.2 化学回收再利用266
　　7.2.1 PLA的化学回收再利用267
　　7.2.2 PHA的化学回收再利用270
　　7.2.3 PCL的化学回收再利用271
　　7.2.4 PBS的化学回收再利用272
　　7.2.5 混合物的化学回收再利用273
　　7.2.6 脂肪族聚碳酸酯的回收再利用274
　　7.2.7 可以进行化学回收再利用的生物分解塑料的分子设计275
　　7.3 热回收再利用277
　　7.4 生物回收再利用278
　　7.4.1 简介278
　　7.4.2 循环系统中的生物回收再利用278
　　7.4.3 生物分解塑料和拥有生物分解性的生物基聚合物的生物回收再利用280
　　7.4.4 需氧性处理中的生物回收再利用283
　　7.4.5 厌氧性处理中的生物回收再利用285
　　7.4.6 生物回收再利用的展望288
　　第8章 生物分解塑料的评价体系290
　　8.1 生物基含量评价290
　　8.1.1 研究生物基含量测定的意义290
　　8.1.2 测试方法292
　　8.2 降解性能评价295
　　8.2.1 试验方法296
　　8.2.2 结果评价方法304
　　8.2.3 各种降解塑料适合的试验方法312
　　8.3 生命周期评价313
　　8.3.1 LCA的方法和意义314
　　8.3.2 生物分解性塑料的案例分析315
　　8.3.3 测定塑料相关生物质碳含量的生物基塑料成分评价方法319
　　8.4 生物分解塑料、可堆肥塑料和生物基塑料324
　　8.4.1 可生物降解材料325
　　8.4.2 可堆肥材料326
　　参考文献330

　　《生物分解塑料与生物基塑料》从技术的角度出发，对生物分解与生物基塑料进行了系统的介绍，包括从技术革新到各个领域的应用，从制造技术、加工技术、应用技术到商品化现状、可回收性、能源替代等方面，以最新的技术现状为基础进行了总结，并对国外一些政策走向进行了阐述。
　　《生物分解塑料与生物基塑料》适合环境友好高分子材料生产及加工技术人员参考。