第1章 认识车床1
1.1 国产普通车床简介1
1.1.1 CA6140型普通车床1
1.1.2 车床的组成及各组成部分的功用4
1.1.3 车床型号的编制方法9
1.1.4 其他车床简介13
1.2 车工的工作位置和工作顺序15
1.3 车床启动与主轴调速17
1.4 车床的传动19
1.5 车床的加工范围20
1.6 车床附件及其用途21
1.7 车工操作时的安全规则23
1.8 车床的日常维护与保养24
1.8.1 车床的日常维护24
1.8.2 车床的定期维护25
1.8.3 车床的润滑25
第2章 车工基础27
2.1 认识车刀27
2.1.1 车刀的分类27
2.1.2 车削运动与切削用量的调节32
2.1.3 车刀的面和刃36
2.1.4 车刀的主要几何角度及作用36
2.1.5 车刀的安装40
2.2 切削液的选用42
2.3 车床夹具简介43
2.4 车工常用量具和工具46
2.4.1 常用的量具46
2.4.2 常用的工具52
第3章 轴类零件的车削53
3.1 轴类零件简介53
3.1.1 轴类零件的结构特点53
3.1.2 轴类零件的精度要求55
3.2 轴类零件的定位与夹紧56
3.2.1 短轴类零件常见的装夹方法56
3.2.2 长轴的装夹方法58
3.2.3 中心架的使用59
3.2.4 中心孔的选用和加工60
3.3 车刀的选择及安装方法64
3.3.1 选择车刀几何参数的一般原则64
3.3.2 加工轴类零件车刀的选择65
3.4 车外圆和端面66
3.4.1 车外圆66
3.4.2 车端面69
3.5 台阶轴的车削操作实例73
3.6 车削轴类零件产生废品的原因和预防方法75
3.7 切断77
3.8 车外圆沟槽79
3.9 倒角82
第4章 圆锥面的车削83
4.1 圆锥的术语、定义和计算83
4.2 外圆锥面的车削方法85
4.3 内圆锥孔的车削方法92
4.4 圆锥精度的检验方法93
4.5 产生废品的原因及预防方法96
第5章 套类工件的车削97
5.1 认识套类零件97
5.2 盘、套类工件的安装方法99
5.2.1 单件小批量加工99
5.2.2 批量加工107
5.3 钻孔107
5.3.1 认识麻花钻107
5.3.2 麻花钻切削部分的几何形状及角度108
5.3.3 麻花钻的刃磨和修磨111
5.3.4 麻花钻的装夹114
5.3.5 麻花钻的校正中心117
5.3.6 钻孔时的切削用量和切削液117
5.3.7 麻花钻的一般使用118
5.4 扩孔与锪孔120
5.5 铰孔121
5.6 镗孔125
5.7 车内沟槽和端面槽131
5.7.1 内沟槽的加工131
5.7.2 端面槽的加工135
第6章 螺纹的车削138
6.1 螺纹的种类及各部分的名称138
6.2 螺纹车刀及其安装方法141
6.3 三角形螺纹的车削146
6.3.1 三角形外螺纹的车削方法与步骤148
6.3.2 三角形内螺纹的加工150
6.3.3 三角形螺纹的测量方法152
6.4 矩形螺纹的车削154
6.5 梯形螺纹的车削155
6.6 蜗杆的车削158
6.7 螺纹车削时的注意事项及质量分析161
第7章 特殊工件的车削165
7.1 细长轴工件的车削165
7.2 薄壁工件的车削169
7.3 偏心工件的车削171
7.4 不锈钢工件的车削177
7.5 铜、铝合金工件的车削179
7.6 铸铁工件的车削181
参考文献183
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