数控加工工艺简明教程（第2版）

　　第1章 数控加工的切削基础
　　1.1 切削运动与切削要素的概述
　　1.1.1 切削运动和工件加工表面
　　1.1.2 切削要素
　　1.2 金属切削过程的基本规律
　　1.2.1 金属切削过程中的变形区概述
　　1.2.2 切屑的形成和种类
　　1.2.3 积屑瘤与鳞刺
　　1.2.4 切削力
　　1.2.5 切削热与切削温度
　　1.3 金属切削刀具
　　1.3.1 刀具材料
　　1.3.2 刀具构造
　　1.3.3 刀具几何参数选择
　　1.3.4 刀具失效和刀具耐用度
　　1.4 切削用量与切削液的选择
　　1.4.1 合理选择切削用量
　　1.4.2 切削液的选择
　　1.5 改善工件材料的切削加工性能
　　1.5.1 工件材料切削加工性能的分类比较
　　1.5.2 影响工件材料切削加工性能的因素
　　1.5.3 改善工件材料切削加工性能的途径
　　习题一
　　第2章 工件的装夹与夹具设计基础
　　2.1 工件的装夹方法与定位原理
　　2.1.1 工件装夹的方法
　　2.1.2 工件定位的基本原理
　　2.2 常用定位方式和定位元件
　　2.2.1 常见定位方式
　　2.2.2 常见定位方案
　　2.3 定位误差
　　2.4 工件的夹紧与数控机床夹具
　　2.4.1 工件的夹紧
　　2.4.2 数控机床夹具
　　习题二
　　第3章 数控加工工艺基础
　　3.1 基本概念
　　3.1.1 生产过程
　　3.1.2 机械加工工艺过程的组成
　　3.1.3 机械加工的生产纲领、生产类型及其工艺特征
　　3.2 数控加工工艺规程的制订
　　3.2.1 工艺规程的概念、作用、步骤和格式
　　3.2.2 零件的结构工艺分析
　　3.2.3 零件毛坯的种类和选择
　　3.2.4 工件定位基准的选择
　　3.2.5 工艺路线的拟定步骤
　　3.3 加工余量的确定
　　3.3.1 加工余量的概念
　　3.3.2 工序加工余量的影响因素
　　3.3.3 确定加工余量的计算方法
　　3.4 工序尺寸和公差的确定
　　3.4.1 基准重合时，工序尺寸和公差的计算
　　3.4.2 基准不重合时，工序尺寸和公差的计算
　　3.5 机械加工精度和表面质量
　　3.5.1 机械加工精度
　　3.5.2 机械加工表面质量
　　习题三
　　第4章 数控车削加工工艺
　　4.1 数控车床的加工特点和主要加工对象
　　4.1.1 数控车床的加工特点
　　4.1.2 数控车床的主要加工对象
　　4.2 数控车削加工的工艺特点
　　4.2.1 数控加工的工艺特点
　　4.2.2 数控车削加工的主要内容
　　4.3 数控车削加工工艺的制定
　　4.3.1 分析零件图
　　4.3.2 制定工艺方案
　　4.4 典型零件编程实例
　　4.4.1 轴类零件的工艺分析与编程
　　4.4.2 套类零件的工艺分析与编程
　　4.4.3 螺纹车削加工实例
　　4.5 难加工材料的数控车削加工
　　4.5.1 难加工材料的分类和特点
　　4.5.2 难加工材料的数控车削
　　4.6 数控车拉工艺介绍
　　4.6.1 车拉工艺原理
　　4.6.2 数控车拉工艺的应用
　　习题四
　　第5章 数控铣削加工工艺
　　5.1 数控铣床及其加工对象
　　5.1.1 数控铣床的特点
　　5.1.2 数控铣削加工对象
　　5.2 铣削加工及数控铣削工艺分析
　　5.2.1 铣削加工的特点和方式
　　5.2.2 适合数控铣削零件的工艺分析
　　5.3 数控铣削加工工艺装备选用
　　5.3.1 数控铣削加工的工件装夹
　　5.3.2 数控铣削加工的刀具与选用
　　5.3.3 铣削用量的选择
　　5.4 典型结构的数控铣削加工工艺
　　5.4.1 平面铣削工艺
　　5.4.2 立铣刀的周铣削工艺
　　5.5 典型零件的数控铣削加工工艺分析
　　5.5.1 孔类零件加工工艺分析
　　5.5.2 轮廓加工工艺分析
　　5.5.3 挖槽加工工艺分析
　　5.5.4 支架零件的数控铣削加工工艺
　　5.6 数控铣削加工综合实例
　　5.6.1 零件图工艺分析
　　5.6.2 数控机床选择
　　5.6.3 加工顺序的确定
　　5.6.4 确定装夹方案
　　5.6.5 刀具与切削用量选择
　　5.6.6 拟订数控铣削加工工序卡片
　　5.6.7 加工程序
　　习题五
　　第6章 数控加工中心加工工艺
　　6.1 加工中心概述
　　6.1.1 加工中心加工的对象
　　6.1.2 加工中心的工艺特点
　　6.2 加工中心加工工艺的拟订
　　6.2.1 零件图的工艺分析
　　6.2.2 加工方法的选择
　　6.2.3 加工阶段的划分
　　6.2.4 加工顺序的安排
　　6.2.5 夹具的选择和工件装夹
　　6.2.6 刀具的选择
　　6.2.7 进给路线的确定
　　6.2.8 切削用量的选择
　　6.2.9 加工中心的选择
　　6.3 典型零件的加工中心加工工艺分析
　　6.3.1 壳体的加工工艺
　　6.3.2 支承套的加工工艺
　　6.3.3 盖板的加工工艺
　　6.3.4 异形支架的加工工艺
　　习题六
　　第7章 数控线切割加工工艺
　　7.1 数控线切割概述
　　7.1.1 线切割的加工原理
　　7.1.2 线切割的加工特点
　　7.1.3 线切割的加工应用
　　7.2 数控线切割加工工艺的拟订
　　7.2.1 零件图的工艺分析
　　7.2.2 工艺准备
　　7.2.3 工件的装夹和位置的校正
　　7.2.4 电极丝的位置校正
　　7.2.5 切割路线的选择
　　7.2.6 穿丝孔位置的确定
　　7.2.7 接合突尖的去除方法
　　7.3 典型零件的数控线切割加工工艺
　　7.3.1 冷冲模加工
　　7.3.2 零件加工
　　7.3.3 数控线切割的应用技巧与经验
　　习题七
　　第8章 数控模具加工工艺
　　8.1 模具基本表面的机械加工方法
　　8.1.1 模具零件的常用加工方法
　　8.1.2 选择模具表面加工方法的原则
　　8.2 模具的加工方法概述
　　8.2.1 模具的成型制模法
　　8.2.2 模具的堆积制模法
　　8.2.3 模具的切除制模法
　　8.3 典型模具零件的加工工艺
　　8.3.1 模具零件车削加工工艺
　　8.3.2 模具零件铣削加工工艺
　　8.3.3 模具零件加工中心加工工艺
　　习题八
　　参考文献

　　    《数控加工工艺简明教程（第2版）》共分八章，内容包括数控加工的切削基础、工件的装夹基础、数控加工工艺基础、数控车削加工工艺、数控铣削加工工艺、数控加工中心加工工艺、数控线切割加工工艺及数控工工艺课程设计。
　　    《数控加工工艺简明教程（第2版）》简明扼要，浅显易懂，理论结合实际，是一本针对性和实用性较强的教材。书中的实例都接近实际加工。可作为数控技术应用专业、机电一体化专业等专业课程的教材，也可供相近专业师生及有关工程技术人员参考。