压铸成型工艺及模具设计

　　1 绪论
　　1.1 铸的基本概念
　　1.2 压铸的特点与应用范围
　　1.3 压铸的发展
　　思考题
　　2 压铸过程原理
　　2.1 压铸压力
　　2.2 压铸速度
　　2.3 最佳充填时间
　　2.4 金属液的运动及充填铸型的形态
　　2.5 铸过程的能量交换与热量流动
　　思考题
　　3 压铸机
　　3.1 铸机的分类和特点
　　3.2 压铸机的基本机构
　　3.3 压铸机的型号及主要参数
　　3.4 压铸机的选用
　　思考题
　　4 压铸工艺及压铸新技术
　　4.1 压铸合金
　　4.2 压铸件的结构设计
　　4.3 压铸工艺参数的选择
　　4.4 压铸过程工艺与压铸机及压铸模具相关参数的分析
　　4.5 铸涂料
　　4.6 压铸合金的熔炼与压铸件的后处理
　　4.7 压铸新技术
　　思考题
　　5 分型面、浇注系统和排溢系统设计
　　5.1 压铸模的基本结构
　　5.2 分型面设计
　　5.3 浇注系统设计
　　5.4 排溢系统设计
　　思考题
　　6 成型零件与模架设计
　　6.1 成型零件的结构设计
　　6.2 成型零件的成型尺寸计算
　　6.3 模架的设计和标准化
　　6.4 加热与冷却系统设计
　　思考题
　　7 压铸模机构设计
　　7.1 抽芯机构设计
　　7.2 推出机构设计
　　思考题
　　8 压铸模材料及技术要求
　　8.1 压铸模材料的选择和热处理
　　8.2 压铸模的技术要求
　　思考题
　　9 压铸模设计实例
　　9.1 压铸模设计的依据与步骤
　　9.2 典型压铸件的模具实例分析
　　9.3 屏蔽盒压铸模设计
　　思考题
　　10 压铸模CAD／CAE／CAM
　　10.1 压铸模CAD
　　10.2 压铸模CAE
　　10.3 压铸模CAM
　　10.4 压铸模CAD／CAE／CAM的集成
　　10.5 怎样选择压铸模CAD／CAE／CAM软件
　　思考题
　　附大作业
　　参考文献

　　    姜银方，男，1962年生，硕士学位，在职博士，教授。主要从事覆盖件成形工艺、激光焊、数值模拟等方面的教学和研究。主要研究方向有板料塑性成形理论、压铸成形理论、模具CAD/CAE/CAM、激光加工、等离子体技术、表面工程技术；主持和参加5项省部级课题和8项企业课题，国家自然科技基金1项，江苏省自然科学基金1项，江苏省高校自然科学基金1项；在《机械工程学报》等国内外主要学术期刊上发表论文60余篇，12篇被SCI/EI检索；获省教学成果奖2项和校教学成果奖3项；获国家发明专利授权1项；获江苏省科技进步二等奖一项；主编教材8部，总主编机械系列课程指导丛书1套10本，主编著学术性著作1部。

　　    阐述了压铸工艺与压铸模具设计方面的内容，主要包括：压铸过程原理；压铸工艺及压铸新技术；压铸机；分型面、浇注系统和排溢系统设计；成型零件与模架设计；压铸模机构设计；压铸模材料及技术要求；压铸模设计实例；压铸模CAD／CAE／CAM等。各章均选编了应用实例和习题，书后还编制了两个大作业，以备选用。