1 钢的分类及技术要求
1．1 钢的定义
1．2 钢的分类
1．3 钢牌号的表示方法
1．3．1 碳素结构钢牌号
1．3．2 优质碳素结构钢牌号
1．3．3 低合金高强度钢牌号
1．4 加热钢坯的钢种、规格及技术要求
1．4．1 原料种类、规格及技术条件
1．4．2 原料一般技术要求
1．4．3 尺寸测量标准
2 钢坯缺陷的判断和处理方法
2．1 钢坯缺陷的分类方法
2．2 钢坯缺陷的判定方法和标准
2．2．1 外部缺陷
2．2．2 内部缺陷
2．3 常见钢坯缺陷的处理方法
2．3．1 火焰清理
2．3．2 风铲清理
2．3．3 砂轮清理
3 加热的基本原理
3．1 传热的方式
3．1．1 传导传热
3．1．2 对流传热
3．1．3 辐射传热
3．2 炉膛内的热交换
4 钢的加热工艺
4．1 钢加热的目的及要求
4．2 钢的加热工艺制度
4．2．1 钢的加热温度
4．2．2 钢的加热速度
4．2．3 钢的加热制度
4．2．4 钢的加热时间
5 钢的加热缺陷分类及原因
5．1 钢的氧化
5．1．1 钢氧化的原因
5．1．2 钢的氧化对轧制过程的影响
5．2 钢的脱碳
5．2．1 钢脱碳的原因
5．2．2 钢脱碳的危害
5．3 钢的过热与过烧
5．3．1 钢产生过热的原因及危害
5．3．2 钢产生过烧的原因及危害
5．4 粘钢
5．4．1 产生粘钢的原因
5．4．2 产生粘钢的后果
5．5 钢的加热温度不均匀
5．5．1 内外温度不均匀的原因及其影响
5．5．2 上下面温度不均匀的原因及其影响
5．5．3 钢坯长度方向温度不均的原因及其影响
5．6 加热裂纹
5．6．1 表面裂纹产生的原因及其影响
5．6．2 内部裂纹产生的原因及其影响
6 加热用燃料的一般知识
6．1 燃料的化学组成及成分表示方法
6．1．1 气体燃料的化学组成及成分表示方法
6，1．2 液体燃料和固体燃料的化学组成及成分表示方法
6．2 燃料的发热量及其评价
6．2．1 燃料发热量的概念
6．2．2 燃料发热量的计算
6．3 加热炉常用的燃料
6．3．1 固体燃料
6．3．2 乏体燃料
6．3．3 气体燃料
7 炉体耐火材料的常识
7．1 i耐火材料的分类及其要求
7．1．1 耐火材料的分类
7．1．2 对耐火材料的要求
7．2 炉体耐火材料的施工方法
7．2．1 耐火材料的验收、存放和保管
7．2．2 加热炉砌砖规定
7．2．3 砌砖方法
8 加热炉上料和出料设备及其工作原理
8．1 装料方式及其设备工作原理
8．2 出料方式及其设备工作原理
8．3 步进梁的工作原理
8．3．1 钢坯在炉内的运送
8．3．2 步进运动的行程和速度
9 轧钢生产的工艺过程
9．1 轧钢生产的工艺流程
9．2 轧钢生产各工序的作用
9．2．1 轧钢原料的准备
9．2．2 轧制前金属加热的目的
9．2．3 轧制的任务
9．2．4 精整的作用
10 加热炉的热工仪表及安全生产常识
10．1 加热炉的热工仪表
10．1．1 测温仪表
10．1．2 测压仪表
10．1．3 流量测量仪表
10．2 煤气的安全使用
10．2．1 煤气中毒事故的预防及处理
10．2．2 煤气着火事故的预防及处理
10．2．3 煤气爆炸事故的预防及处理
10．2．4 煤气回火事故的预防及处理
参考文献
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