第1章 模具失效概述
1.1 模具的工作条件
1.1.1 冷作模具的工作条件
1.1.2 热作模具的工作条件
1.2 模具失效形式和过程
1.2.1 模具失效的基本形式
1.2.2 模具的变形失效
1.2.3 模具的磨损失效
1.2.4 模具的疲劳失效
1.2.5 模具的冷热疲劳失效
1.2.6 模具的断裂失效
1.2.7 多种损伤形式的交互作用
1.3 模具寿命分析
1.3.1 模具结构对模具寿命的影响
1.3.2 模具工作条件对模具寿命的影响
1.3.3 模具材料对模具寿命的影响
1.3.4 模具制造过程对模具寿命的影响
1.4 模具表面热处理技术
1.4.1 模具表面的化学热处理技术
1.4.2 模具表面的涂镀技术
1.4.3 模具表面的气相沉积技术
1.4.4 模具表面的其他处理技术
习题
第2章 模具修复基本方法简介
2.1 模具手工电弧焊修复方法
2.1.1 手工电弧焊原理
2.1.2 模具手工电弧焊修复实例
2.2 模具等离子弧修复方法
2.2.1 等离子弧堆焊原理
2.2.2 模具等离子弧堆焊修复实例
2.3 模具表面喷涂修复方法
2.3.1 表面喷涂原理
2.3.2 模具表面喷涂修复实例
2.4 模具冷焊修复方法
2.4.1 冷焊机概述
2.4.2 冷焊机原理
2.4.3 冷焊机的参数选择与调节
2.4.4 冷焊机操作
2.4.5 冷焊机修复实例
2.5 精密脉冲模具焊补方法
2.6 模具修复硬化层质量常用检测方法
2.6.1 宏观检测
2.6.2 硬度检测
2.6.3 金相组织检测
2.6.4 化学成分检测
2.6.5 残余应力检测
2.6.6 耐磨性能检测
习题
第3章 激光加工技术基础
3.1 C02气体激光器
3.1.1 横流式CO2激光器
3.1.2 轴流式C02激光器
3.2 Nd:YAG固体激光器
3.2.1 灯泵浦Nd:YAG固体激光器
3.2.2 二极管泵浦Nd:YAG固体激光器
3.3 光纤激光器原理
3.3.1 光纤激光器特点及传统YAG激光器的局限
3.3.2 光纤激光器介绍
3.3.3 IPG高功率光纤激光器介绍
3.4 高平均功率全固态激光器
3.4.1 全固态激光器的特点
3.4.2 高平均功率全固态激光器发展现状
3.4.3 热容激光技术
3.4.4 激光相干合成技术
3.4.5 高平均功率全固态激光器应用
3.5 激光加工数控系统
3.5.1 激光加工系统的构成
3.5.2 通用激光加工数控系统
3.5.3 机器人激光加工柔性系统
习题
第4章 激光与金属材料交互作用
4.1 金属材料对激光吸收的规律
4.2 金属材料对激光的吸收
4.3 光致等离子体和匙孔效应
习题
第5章 激光相变硬化
5.1 激光相变硬化原理
5.2 激光相变硬化工艺
5.2.1 工件表面预处理影响
5.2.2 原始组织影响
5.2.3 激光相变工艺参数选择原则
5.3 激光相变硬化残余应力分析
5.3.1 激光工艺参数对残余应力的影响
5.3.2 相变层的残余应力
5.4 激光相变硬化应用实例
习题
第6章 激光熔覆、合金化、非晶化、熔凝与熔注技术
6.1 激光熔覆原理
6.2 激光熔覆工艺
6.2.1 激光熔覆层成分均匀性控制
6.2.2 激光熔覆层裂纹控制
6.2.3 激光熔覆层气孔控制
6.3 激光熔覆材料
6.3.1 铁基材料
6.3.2 镍基材料
6.3.3 钴基材料
6.3.4 陶瓷材料
6.4 激光表面熔覆应用
6.4.1 模具表面激光熔覆
6.4.2 轧辊轴类表面激光熔覆
6.5 激光表面合金化
6.5.1 激光表面合金化原理
6.5.2 激光表面合金化工艺
6.5.3 激光表面合金化材料体系
6.5.4 激光表面合金化的应用
6.6 激光熔凝
6.6.1 激光熔凝原理
6.6.2 模具表面激光熔凝局部条纹仿生强化
6.6.3 汽车制动毂激光熔凝强化
6.6.4 镁合金激光熔凝处理工艺研究
6.7 激光非晶化技术
6.7.1 激光表面非晶化研究现状
6.7.2 激光表面非晶化原理
6.7.3 激光表面非晶化工艺
……
第7章 小功率Nd:YAG激光填丝焊接技术
第8章 热作模具激光强化与修复再造技术
第9章 压铸模具激光强化与修复再造技术
参考文献
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