数控设备故障与维修

　　第一篇  数控设备维修基础（中级技工）
　　模块一  机械加工与机床
　　任务1  机械制造加工与机床
　　模块二  数控机床设备的基本结构
　　任务1  数控机床设备的构成
　　任务2  数控系统的结构
　　任务3  数控设备的工作原理
　　模块三  数控机床电气控制基础
　　任务1  数控机床的控制系统
　　任务2  数控系统中的PLC
　　任务3  数控机床电气控制系统的分类
　　任务4  数控机床电气控制系统主要性能指标及发展状况
　　模块四  数控设备常见故障
　　任务1  常见的数控设备故障与检查方法
　　任务2  数控设备维修的基本知识
　　任务3  数控机床维修的要求
　　模块五  数控设备的维护
　　任务1  数控设备运动部分的检查与调整
　　任务2  数控设备电气部分的维护保养
　　第二篇  GSK 980TD数控设备的操作（高级技工）
　　模块一  广州GSK 980TD数控系统
　　任务1  广州GSK 980TD数控系统介绍
　　任务2  广州GSK 980TD数控车床电气部分的组成
　　任务3  基本操作内容与步骤
　　模块二  数控系统的参数设置
　　任务1  操作内容与步骤
　　任务2  参数设置操作示例
　　模块三  数控系统输入/输出信号的使用
　　任务1  预备知识
　　任务2  操作内容与步骤
　　模块四  进给驱动单元的调试与应用
　　任务1  预备知识
　　任务2  操作内容与步骤
　　模块五  主轴变频器的调试与应用
　　任务1  预备知识
　　任务2  操作内容与步骤
　　模块六  电动刀架的控制原理与应用
　　任务1  预备知识
　　任务2  操作内容与步骤
　　模块七  串口通信
　　任务1  操作内容与步骤
　　模块八  编程操作与模拟加工
　　任务1  操作内容与步骤
　　第三篇 华中HNC-21T数控设备的操作 （高级技工）
　　模块一  华中世纪星HNC-21T数控系统
　　任务1  华中HNC-21T数控系统介绍
　　任务2  世纪星HNC-21T数控车床电气部分的组成
　　任务3  数控车床的基本操作与步骤
　　模块二  数控系统基本参数的设置
　　任务1  预备知识
　　任务2  操作内容与步骤
　　模块三  输入输出信号的应用
　　任务1  预备知识
　　任务2  操作内容与步骤
　　模块四  进给驱动单元的调试与应用
　　任务1  预备知识
　　任务2  操作内容与步骤
　　模块五  主轴变频器的调试与应用
　　任务1  预备知识
　　任务2  操作内容与步骤
　　模块六  电动刀架的控制
　　任务1  预备知识
　　任务2  实训内容和步骤
　　模块七  串口通讯
　　任务1  预备知识
　　任务2  操作内容与步骤
　　模块八  编程操作与模拟加工
　　任务1  预备知识
　　任务2  操作内容与步骤
　　第四篇  FANUC数控设备的操作 （高级技工）
　　模块一  FANUC 0i数控系统
　　任务1  FANUC 系统构成
　　任务2  FANUC 0i 系统电气部分的组成
　　任务3  基本操作内容与步骤
　　任务4  重要的软件功能
　　模块二  数控系统的参数设置
　　任务1  数控系统参数的设定
　　任务2  有关设定的参数
　　模块三  数控系统输入输出信号的应用
　　任务1  预备知识
　　任务2  操作内容与步骤
　　模块四  进给驱动单元的调试与应用
　　任务1  预备知识
　　任务2  操作内容与步骤
　　模块五  数控系统中变频器的使用
　　任务1  变频器基本操作
　　模块六  PMC编程及应用
　　任务1  预备知识
　　任务2  操作内容与步骤
　　模块七  编程操作与加工实例
　　任务1  操作内容与步骤
　　第五篇 西门子802C数控设备的操作 （高级技工）
　　模块一  西门子802C数控系统
　　任务1  西门子802C数控系统介绍
　　任务2  SIEMENS 802C数控车床电气部分的组成
　　任务3  基本操作内容与步骤
　　模块二  数控系统的参数设置
　　任务1  数控系统的调试与参数设置
　　任务2  操作内容与步骤
　　模块三  数控系统输入输出信号的使用
　　任务1  预备知识
　　任务2  操作内容与步骤
　　模块四  进给驱动单元的调试与应用
　　任务1  预备知识
　　任务2  操作内容与步骤
　　模块五  主轴变频器的调试与应用
　　任务1  预备知识
　　任务2  操作内容与步骤
　　模块六  电动刀架的控制原理与应用
　　任务1  预备知识
　　任务2  操作内容和步骤
　　模块七  串口通信
　　任务1  预备知识
　　任务2  操作内容与步骤
　　模块八  PLC编程及应用
　　任务1  预备知识
　　任务2  操作内容与步骤
　　模块九  编程操作与加工实例
　　任务1  操作内容与步骤
　　模块十  加工中心刀具库的应用
　　任务1  预备知识
　　任务2  操作内容与步骤
　　模块十一  车床系统和铣床系统的切换
　　任务1  预备知识
　　任务2  操作内容与步骤
　　第六篇 数控系统的维修（技师）
　　模块一  维修要求与排故技术
　　任务1  数控系统的特点
　　任务2  维修任务要求
　　任务3  常见电气故障分类
　　任务4  故障的调查与分析
　　任务5  电气维修与故障的排除
　　任务6  维修排故后的总结提高工作
　　模块二  广州GSK 980TD数控系统故障 诊断与维修
　　任务1  CNC诊断界面
　　任务2  报警代码
　　任务3  操作内容与步骤
　　模块三  华中世纪星HNC-21T数控系统 故障诊断与维修
　　任务1  诊断界面
　　任务2  操作内容与步骤
　　模块四  FANUC 0i数控系统故障诊断与维修
　　任务1  PMC（PLC）诊断界面
　　任务2  伺服诊断界面的使用
　　任务3  主轴诊断界面的使用
　　任务4  数控诊断界面的使用
　　任务5  FANUC CNC 系统共性故障的分析
　　任务6  FANUC FS16/18/０i 系列维修调试技巧
　　模块五  西门子802C数控系统故障 诊断与维修
　　任务1  预备知识
　　任务2  操作内容与步骤（举例说明）
　　模块六  数据的备份与恢复（FANUC 0i  数控系统）
　　任务1  参数的设定与修改
　　任务2  引导界面的数据备份与恢复
　　任务3  通过输入/输出方式保存、恢复数据
　　任务4  PMC数据输入输出
　　模块七  数控系统维修案例
　　任务1  诊断数控机床疑难故障的几种特殊方法
　　任务2  数控设备机械故障分类及其处理方法
　　任务3  数控系统维修诊断
　　任务4  伺服系统故障维修案例
　　任务5  主轴常见故障分析
　　任务6  数控回转工作台与换刀装置常见故障维修案例
　　任务7  典型故障分析流程图
　　参考文献

　　《数控设备故障与维修》根据高等职业院校、技师学院“电子与电气控制专业”的教学计划和教学大纲，以“国家职业标准”为依据，按照“以工作过程为导向”的课程改革要求，以典型任务为载体，从职业分析入手，切实贯彻“管用”、“够用”、“适用”的教学指导思想，把理论教学与技能训练很好地结合起来，并按技能层次分模块逐步加深数控设备故障与维修相关内容的学习和技能操作训练。本书较多地编入新技术、新设备、新工艺的内容，还介绍了许多典型的应用案例，便于读者借鉴，以缩短学校教育与企业需求之间的差距，更好地满足企业用人需求。