绪论
第一篇 测量技术基础
第1章 标准、标准化、优先数系及计量
1.1 标准与标准化概述
1.1.1 标准的级别
1.1.2 标准的国际化
1.1.3 国际标准
1.1.4 我国标准
1.1.5 标准化
1.2 优先数和优先数系概述
1.2.1 优先数
1.2.2 优先数系
1.2.3 检测
1.3 计量概述
1.3.1 计量的基本概念
1.3.2 长度计量单位、长度基准和长度量值传递系统
1.3.3 计量科学在国民经济中的地位
习题一
第2章 测量技术
2.1 测量的基本概念
2.1.1 测量技术发展概况
2.1.2 测量
2.2 检验与检定
2.2.1 检验
2.2.2 检定
2.2.3 量块与多棱体
2.3 计量器具和测量方法分类、度量指标
2：3.1 计量器具及其分类
2.3.2 测量方法分类及其特点
2.3.3 计量器具的度量指标（基本参数）
2.3.4 测量精度
2.4 测量误差简介
2.4.1 测量误差及表示方法
2.4.2 测量误差的分类、特性及处理原则
2.4.3 测量误差的来源及防止
2.5 光滑极限量规简介
2.5.1 量规的作用
2.5.2 极限尺寸判断原则（泰勒原则）
2.5.3 光滑极限量规的检验原理
2.5.4 光滑极限量规的分类
2.6 光滑工件尺寸的检测
2.6.1 误收和误废
2.6.2 安全裕度和验收极限
2.6.3 计量器具的选择
2.7 长度检测新技术简介
2.7.1 激光干涉仪
2.7.2 小角度测量仪器
2.7.3 螺纹综合扫描测量机
2.7.4 大尺寸及形位误差测量设备
2.7.5 传动件测量设备
2.8 几种常用的长度计量器具
2.8.1 游标卡尺
2.8.2 外径百分尺
2：8.3 百分表
习题二
第二篇 公差配合与测量
第3章 圆柱的公差与配合
3.1 互换性及其在机械工程中的作用
3.1.1 互换性的定义
3.1.2 互换性的分类
3.1.3 互换性在机械工程中的作用
3.2 极限与配合制的基本术语和定义
3.2.1 有关孔、轴的定义
3.2.2 有关尺寸的术语定义
3.2.3 关于尺寸偏差和公差的术语及定义
3.2.4 有关配合的术语及定义
3.2.5 配合公差
3.2.6 计算公式的综合运用
3.3 圆柱公差与配合标准的主要内容
3.3.1 基准制
3.3.2 标准公差系列
3.3.3 基本偏差系列
3.3.4 公差与配合的标注
3.3.5 常用和优先的公差带与配合
3.4 圆柱的公差配合选择
3.4.1 基准锘口的选择
3.4.2 公差等级的选择原则
3.4.3 配合的选择
3.4.4 线形尺寸的一般公差（未注公差）
3.5 游标卡尺测量轴径误差的实验
3.5.1 实验目的
3.5.2 实验器材
3.5.3 实验与测量原理及测量器具结构的说明
3.5.4 操作步骤
3.5.5 填写实验报告
3.6 内径百分表测量孔径误差实验
3.6.1 实验目的
3.6.2 实验器材
3.6.3 实验及测量器其原理的说明
3.6.4 操作步骤
3.6.5 填写实验报告
习题三
第4章 形位公差及检测
4.1 概述
4.1.1 零件的几何要素与形位误差
4.1.2 形状误差的影响
4.1.3 形位公差的几何特征符号及类型
4.1.4 形位公差的标注
4.2 形状公差及检测
4.2.1 直线度与平面度
4.2.2 圆度
4.2.3 圆柱度（综合性指标）
4.2.4 线轮廓度
4.2.5 面轮廓度（也可有基准）
4.3 方向公差及检测
4.3.1 方向类误差
4.3.2 公差带的特点
4.4 位置公差及检测
4.4.1 位置类误差
4.4.2 公差带特点
4.5 跳动公差及检测
4.5.1 跳动类误差
4.5.2 公差带特点
4.6 形位公差与尺寸公差的相关性要求
4.6.1 相关公差要求的基本概念
4.6.2 公差原则和相关原则的要求
4.7 形位公差的选择
4.7.1 形位公差几何特征的选择
4.7.2 选择方法
4.7.3 形位公差等级的确定
4.7.4 基准的选择
4.7.5 形位公差值的确定
习题四
第5章 表面粗糙度及检测
5.1 概述
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