绪论
第1章 工程材料
1.1 金属材料的力学性能
1,1.1 强度
1.1.2 塑性
1.1.3 硬度
1.1.4 冲击韧度
1.1.5 疲劳强度
1.2 铁碳合金
1.2.1 金属的晶体结构与结晶
1.2.2 合金的晶体结构
1.2.3 铁碳合金相图
1.2.4 碳素钢、铸铁
1.3 钢的热处理
1.3.1 钢在加热时的组织转变
1.3.2 钢在冷却时的组织转变
1.3.3 钢的退火与正火
1.3.4 钢的淬火
1.3.5 钢的回火
1.3.6 钢的表面淬火
1.3.7 钢的化学热处理
1.3.8 热处理的技术条件和结构工艺性
1.4 合金钢
1.4.1 合金钢的分类与编号
1.4.2 合金元素在钢中的作用
1.4.3 合金结构钢
1.4.4 合金工具钢
1.4.5 特殊性能钢
1.5 有色金属
1.5.1 铝及铝合金
1.5.2 铜及铜合金
1.5.3 钛及其合金
1.5.4 滑动轴承合金
1.6 其他材料
1.6.1 粉末冶金材料
1.6.2 陶瓷材料
1.6.3 塑料、橡胶材料
1.6.4 复合材料
复习与思考题
第2章 铸造
2.1 概述
2.2 铸造工艺基础
2.2.1 铸件的凝固
2.2.2 合金的铸造性能
2.3 铸造方法
2.3.1 砂型铸造
2.3.2 特种铸造
2.3.3 铸造生产常见缺陷
2.4 铸造工艺设计
2.4.1 浇注位置和分型面的选择
2.4.2 确定铸造主要工艺参数
2.4.3 确定浇注系统
2.4.4 绘制铸造工艺图
2.5 铸件结构工艺性
2.5.1 铸造性能对铸件结构的要求
2.5.2 铸造工艺对铸件结构的要求
2.6 常用铸造合金的生产
2.6.1 铸铁件的生产
2.6.2 铸钢件的生产
2.6.3 有色合金铸件的生产
复习与思考题
第3章 锻压
3.1 概述
3.1.1 锻压生产的特点
3.1.2 锻压生产的适用范围
3.1.3 锻压生产的发展趋势
3.2 锻压工艺基础
3.2.1 金属的塑性变形
3.2.2 变形后金属的组织和性能
3.2.3 金属的锻造性能
3.3 自由锻
3.3.1 概述
3.3.2 自由锻设备
3.3.3 自由锻工序
3.3.4 自由锻件的分类和锻造过程
3.4 模锻
3.4.1 锤上模锻
3.4.2 曲柄压力机上模锻
3.4.3 平锻机上模锻
3.4.4 摩擦压力机上模锻
3.4.5 其他模锻设备
3.5 板料冲压
3.5.1 概述
3.5.2 板料冲压的基本工序
3.6 锻压件结构设计
复习与思考题
第4章 焊接
4.1 概述
4.2 手工电弧焊
4.2.1 焊接电弧
4.2.2 焊接接头
4.2.3 焊条
4.2.4 焊接接头的金属组织与性能
4.2.5 焊接应力与变形
4.3 其他焊接方法
4.3.1 埋弧自动焊
4.3.2 气体保护电弧焊
4.3.3 气焊和气割
4.3.4 电渣焊
4.3.5 等离子弧焊
4.3.6 压焊与钎焊
4.4 常用金属材料的焊接
4.4.1 碳钢的焊接
4.4.2 低合金结构钢的焊接
4.4.3 不锈钢的焊接
4.4.4 铸铁的焊补
4.4.5 非铁金属的焊接
4.5 焊接结构工艺设计
4.5.1 焊接结构生产工艺过程概述
4.5.2 焊接结构工艺设计
4.5.3 焊接结构工艺设计实例
复习与思考题
第5章 机械零件毛坯的选择
5.1 常见零件毛坯的分类与比较
5.1.1 毛坯类型及制造方法的比较
5.1.2 毛坯生产成本的比较
5.2 毛坯选择的原则
5.2.1 满足材料的工艺性能要求
5.2.2 满足零件的使用要求
5.2.3 满足降低生产成本的要求
5.2.4 符合生产条件
5.3 典型零件毛坯的选择
5.3.1 轴杆类零件的毛坯选择
5.3.2 盘套类零件的毛坯选择
5.3.3 箱体机架类零件的毛坯选择
复习与思考题
第6章 几何量公差
6.1 尺寸公差与配合
6.1.1 极限与配合（GB1800）
6.1.2 极限制与配合制
6.1.3 尺寸至500mm孔、轴公差带与配合
6.1.4 配合的选用
6.2 形状与位置公差
6.2.1 概述
6.2.2 形状公差与误差
6.2.3 位置公差与误差
6.2.4 形位公差与尺寸公差的关系
6.2.5 形位公差的选用
6.3 表面粗糙度
6.3.1 基本概念
6.3.2 表面粗糙度的评定
6.3.3 表面粗糙度的参数值及其选用
复习与思考题
第7章 金属切削加工基础知识
7.1 加工质量
7.1.1 加工精度
7.1.2 表面质量
7.2 切削运动
7.2.1 切削运动
7.2.2 工件表面
……
第8章 机械零件表面加工
第9章 特种加工
第10章 机械加工工艺规程
第11章 先进制造技术
参考文献
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