绪论
第一章 基本建设程序和前期工作
第一节 基本建设程序
一 准备阶段
二 设计阶段
三 建厂阶段
第二节 项目建议书、可行性研究和设计任务书
一 项目建议书
二 可行性研究报告
三 设计任务书
第三节 厂址选择
一 建厂地区和厂址的选择
二 厂址的基本要求
三 工作程序
第四节 设计基础资料
一 气象
二 地质、地震
三 地形地貌
四 交通运输
五 水文和水源
六 原材料，燃料
七 动力供应
八 通讯
九 厂区附近情况
十 施工条件
十一 概、预算
十二 技术经济
十三 改建、扩建工程
十四 协议及证明文件
第五节 设计步骤和设计阶段
一 设计步骤
二 设计阶段
第二章 总平面及运输设计
第一节 任务和程序
一 设计任务
二 设计程序
第二节 总平面布置的原则
一 基本原则
二 主要措施
第三节 陶瓷工厂组成及平面布置
一 工厂的组成
二 总平面布置的工艺要求
第四节 竖向布置
一 竖向布置的方式
二 地面的连接方法
三 竖向标高的选择
第五节 工程管网
第六节 交通运输
一 运输方式选择
二 厂内铁路运输
三 厂内道路运输
第七节 技术经济指标和图例
一 技术经济指标
二 总平面图例
第三章 工艺设计
第一节 工艺设计的基本原则和步骤
一 工艺设计的基本原则
二 工艺设计的步骤
第二节 工艺流程选择
一 选择工艺流程的原则
二 确定工艺流程的依据
第三节 定额指标、工作制度及定员
一 各种定额指标的确定
二 工作制度
三 车间工作人员的确定
第四节 物料平衡计算
一 物料平衡计算在设计中的作用
二 工艺参数的选择
三 物料平衡计算的方法和步骤
第五节 工艺设备选型和计算
一 设备选型应考虑的因素
二 主要设备数量的确定
三 辅助设备的确定
第六节 原料车间工艺设计
一 原料的贮存和运输
二 原料的检选，清洗和煅烧
三 原料的破碎、粉碎
四 搅拌，除铁及筛分
五 泥浆脱水
六 陈腐和闷料
七 坯料仓库及输送设备
第七节 成型车间工艺设计
一 成型
二 干燥
三 半成品贮存和施釉
第八节 烧成车间工艺设计
一 窑炉及其辅助设备选型
二 装窑方法
三 烧成制度
四 燃料及燃料消耗
第四章 车间工艺布置
第一节 车间工艺布置的原则和要求
一 厂房布置的原则和要求
二 设备布置的原则和要求
三 其他的布置
四 车间面积计算
第二节 原料车间工艺布置
一 原料仓库的布置
二 原料车间的工艺布置
三 原料车间工艺布置实例
第三节 成型车间工艺布置
一 成型车间工艺特点
二 成型车间布置原则和要求
三 压砖机的布置
四 其它布置及要求
五 车间面积计算
六 成型车间工艺布置实例
第四节 烧成车间工艺布置
一 烧成车间工艺特点及布置原则
二 隧道窑及其附属设备的工艺布置
三 其它布置及要求
四 烧成车间工艺布置实例
第五章 土建及公用设计知识
第一节 工艺向有关专业所提条件和要求
一 总图
二 土建
三 电气
四 动力
五 给水排水
六 采暖通风
七 概、预算
第二节 土木建筑
一 工业建筑类型、构造和结构
二 柱和梁
三 墙
四 屋顶
五 窗
六 地坪
七 基础
八 门和其它构件
九 生活间设计
十 工业建筑标准化与统一化
第三节 电气
一 供电配电
二 电动机的选择
三 集中控制与联锁
四 照明和通讯
第四节 给水排水
一 给水
二 排水
第五节 采暖通风
一 空气环境对人体的影响
二 采暖
三 通风
第六章 劳动保护
第一节 劳动保护设计依据
第二节 陶瓷工业的污染及防治
一 陶瓷工业主要污染源
二 设计中采用的标准
三 污染的防治及工业卫生设计
第三节 劳动安全设计
一 厂区安全设计
二 车间安全设计
三 机械设备与电气设备安全设计
第四节 厂区的绿化、美化设计
一 绿化美化的意义
二 厂区绿化美化设计原则
三 厂区绿化美化布置
第七章 技术经济
第一节 总概算的编制
一 总概算的编制依据
二 总概算的组成和编制方法
三 概算文件
第二节 产品成本的编制
一 产品成本项目组成和分类
二 产品成本计算
第三节 劳动定员
一 职工人员的分类
二 劳动定员的编制
第四节 技术经济指标
第五节 经济效果评价
一 投资指标
二 劳动生产率
三 原材料，燃料及动力消耗
四 产品成本
五 利润和税金
六 投资回收率
七 投资回收期及贷款偿还期
八 内部收益率
九 盈亏平衡分析
十 敏感性分析
主要参考资料
附图
附图4-1 原料库及粗碎工段工艺布置
附图4-2 破碎、配料工段工艺布置
附图4-3 球磨工段工艺布置
附图4-4 电瓷厂成型、干燥部分工艺布置
附图4-5 釉面砖成型、烧成联合车间工艺布置（一）；（二）；（三）；（四）
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