前言
绪论
一、冲压与塑料成型在工业生产中的地位
二、冲压生产基本工序和塑料成型主要方法
三、主要的冲压和塑料成型机械及其发展概况
四、本课程的内容和要求
第一章 曲柄压力机
第一节 概述
一、曲柄压力机的用途和分类
二、曲柄压力机的工作原理与结构组成
三、曲柄压力机的主要技术参数
四、曲柄压力机的型号
第二节 曲柄滑块机构
一、曲柄滑块机构的运动规律
二、曲柄滑动机构的受力分析
三、曲柄压力机滑块许用负荷图
四、曲柄滑块机构的结构
第三节 离合器和制动器
一、刚性离合器
二、磨擦离合器——制动器
三、带式制动器
第四节 机身
一、机身的形式
二、机身变形对冲压工艺的影响
第五节 传动系统
一、传动系统的布置方式
二、离合器和制动器的安装位置
第六节 辅助装置
一、过载保护装置
二、拉深垫
三、滑块平衡装置
四、顶料装置
第七节 冲压压力机的选择和使用
一、冲压压力机的选择
二、压力机的正确使用与维护
三、压力机常见的故障及扣除方法
四、压力机上冲模的安装与拆卸
复习思考题
第二章 其它类型的冲压设备
第一节 双动拉深压力机
一、双动拉深压力机的工艺特点
二、双动拉深压力机的结构
第二节 螺旋压力机
一、螺旋压力机的工作原理和分类
二、磨擦压力机
三、液压螺旋压力机
四、电动螺旋压力机
五、螺旋压力机的工艺特性
六、离合器式螺旋压力机
第三节 精冲压力机
一、精冲工艺对压力机的要求
二、精冲压力机的类型和结构示例
三、精冲压力机的辅助装置
第四节 高速压力机
一、高速压力机的类型与技术参数
二、高速压力机的特点和结构
第五节 数控冲模回转头压力机
一、工作原理、特点及应用
二、结构及技术参数
复习思考题
第三章 液压机
第一节 液压机的工作原理
第二节 液压机的特点与应用
第三节 液压机的分类
第四节 液压机的技术参数及型号
第五节 液压机的结构
一、本体部分
二、动力部分——液压泵
三、操纵及液压系统
复习思考题
第四章 塑料挤出成型设备
第一节 概述
一、塑料挤出成型特点和应用
二、塑料挤出成型过程和挤出成型设备的组成
三、挤出机的分类
四、单螺杆挤出机的技术参数及型号
第二节 挤出机的工作过程与挤出成型理论
一、挤出机的工作过程
二、描述挤出成型过程的主要参量
三、物料在螺杆中的流动理论
第三节 挤出机的工作特性
一、螺杆特性线
二、口模特性线
三、挤出机的工作图
第四节 挤出机的主要零部件
一、螺杆
二、料筒
第五节 挤出机的其它零部件
一、传动系统
二、加热与冷却装置
三、加料装置
四、分流板与过滤网
第六节 挤出机的控制
一、温度的测量与控制
二、物料压力的测量与控制
三、转速的控制
四、过载保护和其它安全防护
第七节 挤出成型辅机
一、吹塑薄膜辅机
二、挤管辅机
三、挤板(片)辅机
复习思考题
第五章 塑料注射机
第一节 概述
一、注射机的注射成型原理与特点
二、注射机的基本结构组成和功用
三、注射机的类型及其特点和应用
四、注射成型工艺过程
五、注射机的基本参数及型号编制
第二节 注射装置
一、注射装置的形式
二、注射装置的主要零部件
第三节 注射机的合模装置
一、对合模装置的基本要求
二、合模装置的组成、类型与特点
三、模板距离调节机构
四、顶出装置
第四节 液压和电气控制系统
一、XS-ZY-125注射机的液压系统
二、XS-ZY-125注射机电气系统
三、XS-ZY-1000注射机液压系统
四、XS-ZY-1000注射机电气系统
第五节 注射机的调整和安全设施
一、注射机的调整
二、注射机的安全设施
第六节 专用注射机简介
一、热固性塑料注射机
二、低发泡注射机
三、双色(或多色)注射机
复习思考题
第六章 其它成型设备
第一节 塑料压延机
一、概述
二、压延成型原理
三、压延机的主要技术参数
四、辊筒
第二节 压铸机
一、压力铸造的特点及压铸件生产工艺过程
二、压铸机的分类、型号和技术参数
三、几种类型压铸机的成型原理、优缺点与应用
四、压铸机的基本结构组成
五、压铸机的主要机构(以J1113A为例)
复习思考题
主要参考文献
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