绪言
第1章 数控车床基础知识
1.1 数控基础
1.1.1 数控基础知识
1.1.2 数控机床坐标系
1.2 数控车床
1.2.1 数控车床的功能及结构
1.2.2 数控车床的分类
1.3 数控车床加工工艺
1.3.1 数控车床的刀具和夹具
1.3.2 数控车床加工工艺
1.3.3 数控车床对刀
1.4 通用编程指令
1.4.1 数控机床加工程序编制基础
1.4.2 通用编程指令
第2章 国产华兴2000S系统数控车床的编程与操作
2.1 国产华兴2000S系统编程
2.2 数控机床的操作
2.2.1 2000S数控系统的操作
2.2.2 2000S数控车床的操作
2.3 实习应用课题
2.3.1 单一课题加工练习
2.3.2 复合课题加工练习
第3章 日本FANUC系统数控车床的编程与操作
3.1 基础编程理论
3.1.1 基本指令与格式
3.1.2 循环编程指令及应用
3.1.3 螺纹编程指令及应用
3.1.4 子程序和宏程序的编程
3.1.5 工件坐标系与刀具补偿
3.1.6 编程实例
3.2 数控机床的操作
3.2.1 宇航仿真软件的操作
3.2.2 FANUC系统数控车床操作
3.2.3 坐标系、刀位偏差及检验
3.3 实习应用课题
3.3.1 单一课题加工实例与练习
3.3.2 复合课题加工
3.3.3 配合零件综合加工
第4章 德国SIEMENS-802S/C系统数控车床的编程与操作
4.1 基础编程理论
4.1.1 基本指令
4.1.2 圆弧、倒角、倒圆编程指令
4.1.3 循环编程指令
4.1.4 刀具补偿功能
4.1.5 螺纹编程指令及应用
4.1.6 R参数变量编程及应用
4.1.7 编程实例
4.2 数控机床的操作
4.2.1 宇航仿真软件的操作
4.2.2 SIEMENS-802S/C系统数控车床的操作
4.2.3 对刀及刀具补偿与修正
4.2.4 零点偏移、通信、空运行及断点搜索等
4.3 SIEMENS-802S/C实习应用课题
4.3.1 单一课题加工实例与练习
4.3.2 复合课题外轮廓加工练习
4.3.3 带内孔综合零件加工
4.3.4 配合件的综合加工
第5章 数控车床的安全操作、维护与常见故障诊断
5.1 数控车床的安全操作与维护
5.1.1 数控车床安全操作规程
5.1.2 数控车床的日常维护和保养
5.2 数控车床常见故障及诊断维护
5.2.1 数控机床故障诊断与维修的基本概念
5.2.2 数控机床的安装和验收
5.2.3 数控系统的维护和故障诊断
5.2.4 伺服系统的故障分析与维修
5.2.5 数控机床机械结构的故障诊断与维修
5.2.6 电源维护及故障诊断
5.2.7 数控机床故障诊断与维修实例
附录1 数控车工国家职业技能鉴定标准
附录2 FANUC系统A类指令总表
附录3 SIEMENS-802S/C总指令表
附录4 华兴2000S数控系统出错报警内容
参考文献