第1章 注塑机概述
1.1 注塑机的结构组成
1.1.1 注射装置
1.1.2 合模顶出装置
1.1.3 液压系统
1.1.4 电控系统
1.2 注塑机的参数及辅助装置
1.2.1 注塑机的基本参数
1.2.2 注塑机工艺参数的校核
1.2.3 注塑机型号规格的表示方法
1.2.4 注塑成型用辅助装置
1.3 注塑机的注塑成型原理、工艺过程及工艺参数
1.3.1 注塑机的注塑成型原理
1.3.2 注塑机的注塑成型工艺过程
1.3.3 注塑机的注塑成型工艺参数
1.4 注塑机分类及其应用
1.4.1 按机器的外形特征分类
1.4.2 按机器的合模机构形式分类
1.4.3 按加工能力分类
1.4.4 按机器用途分类
第2章 注塑机的安装、调试与保养维护
2.1 注塑机的安装与调校
2.1.1 安装的环境要求
2.1.2 机器外形及尺寸要求
2.1.3 安装前的准备
2.1.4 注塑机的安装与调校
2.1.5 冷却水的安装布置
2.1.6 液压油的注入
2.1.7 电源的连接
2.2 安全防护
2.2.1 一般安全规则
2.2.2 注塑机的主要安全标牌
2.2.3 安全装置
2.2.4 注塑机安全装置的检查
2.3 机器调试
2.3.1 准备工作
2.3.2 新机的调试
2.3.3 模具安装
2.3.4 注塑操作
2.3.5 模具的拆卸
2.4 保养维护
2.4.1 保养维护计划
2.4.2 润滑与维护
2.4.3 日常检查
2.4.4 油冷却器的维护保养
2.4.5 吸油过滤器的维护保养
2.4.6 空气滤清器的维护保养
2.4.7 管路的维护保养
2.4.8 螺杆与料简的拆装与维护
2.4.9 常用塑料的料筒温度设定
第3章 注塑机的操作
3.1 操作方式
3.1.1 开关模单元的设定
3.1.2 射出单元的建立
3.1.3 生产画面的建立
3.1.4 其他功能设定
3.2 控制面板按键与操作画面
3.2.1 控制面板
3.2.2 控制面板按键图
3.2.3 数据设定键
3.2.4 选择路径图
3.2.5 屏幕选择键图
3.2.6 操作画面图
3.3 开关模设定
3.3.1 开关模模座的设定
3.3.2 开关模功能设定
3.3.3 开关模参数设定
3.3.4 开关模参数表
3.4 射出设定
3.4.1 射出设定
3.4.2 射出阀门
3.4.3 射出功能设定
3.4.4 射出曲线设定
3.4.5 射出参数设定
3.4.6 射出参数表
3.5 储料及射退设定
3.5.1 储料及射退设定
3.5.2 自动清料设定
3.5.3 储料射退功能设定
3.5.4 储料曲线设定
3.5.5 储料射退参数设定
3.6 托模设定
3.6.1 托模设定
3.6.2 吹气设定
3.6.3 托模吹气功能设定
3.6.4 托模吹气参数设定
3.7 中子设定
3.7.1 中一设定
3.7.2 中二设定
3.7.3 功能设定
3.7.4 中子参数设定
3.8 座台设定
3.8.1 座台，调模设定
3.8.2 座台，调模参数设定
3.9 温度设定
3.9.1 温度设定
3.9.2 温度功能设定
3.9.3 温度参数设定
3.10 快速设定
3.10.1 快速设定
3.10.2 快速参数设定
3.11 生管设定
3.11.1 警报／错误显示
3.11.2 监测一设定
3.11.3 监测二设定
3.11.4 监测三设定
3.11.5 计数设定
3.11.6 警报参数设定
3.11.7 监测参数设定
3.12 校正画面
3.12.1 归零数据设定
3.12.2 DA调整
3.13 I／O(输入／输出)检测
3.13.1 输入检测画面(PB)
3.13.2 输出检测画面(PC)
3.13.3 设定输入PB
3.13.4 设定输出PC
3.13.5 操作面板诊断PA
3.13.6 机器诊断
3.14 模具数据设定
3.14.1 存储模具数据
3.14.2 读取模具数据
3.14.3 复制模具数据
3.14.4 删除模具数据
3.14.5 机器设定
3.15 其他参数设定
3.16 系统参数设定
3.16.1 系统设定
3.16.2 内部数据
3.16.3 使用权级
3.16.4 系统控制设定
3.16.5 系统重置
附录A 警报说明及故障排除表
参考文献
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