译丛序言
译者前言
第2版前言
第1版前言
符号说明
第1章 热喷涂材料
1.1 粉末制造方法
1.1.1 雾化
1.1.2 烧结或熔炼
1.1.3 喷雾干燥
1.1.4 包覆
1.1.5 机械合金化
1.1.6 自蔓延高温合成
1.1.7 其他方法
1.1.2 粉末检测方法
1.2.1 颗粒尺寸
1.2.2 化学成分和相组成
1.2.3 内在和外部形貌
1.2.4 温性能
1.2.5 堆密度和流动性
1.3 粉末送进、输送和注入
1.3.1 送粉器
1.3.2 粉末的输送
1.3.3 粉末的注入
参考文献
第2章 喷涂预处理
2.1 简介
2.2 表面清理
2.3 基材整形
2.4 表面活化
2.5 遮蔽
参考文献
第3章 热喷涂技术
3.1 简介
3.2 火焰喷涂
3.2.1 发展历程
3.2.2 原理
3.2.3 工艺参数
3.2.4 涂层性能
3.3 大气等离子喷涂(APs)
3.3.1 发展历程
3.3.2 原理
3.3.3 工艺参数
3.3.4 涂层性能
3.4 电弧喷涂(As)
3.4.1 原理
3.4.2 工艺参数
3.4.3 涂层性能
3.5 爆炸喷涂(D-Gun)
3.5.1 发展历程
3.5.2 原理
3.5.3 工艺参数
3.5.4 涂层性能
3.6 高速火焰喷涂(1IVOF)
3.6.1 发展历程
3.6.2 原理
3.6.3 工艺参数
3.6.4 涂层性能
3.7 真空等离子喷涂(VPS)
3.7.1 发展历程
3.7.2 原理
3.7.3 工艺参数
3.7.4 涂层性能
3.8 控制气氛等离子喷涂(CAPS)
3.8.1 发展历程
3.8.2 原理
3.8.3 工艺参数
3.8.4 涂层性能
3.9 冷喷涂(CGSM)
3.9.1 发展历程
3.9.2 原理
3.9.3 工艺参数
3.9.4 涂层性能
3.10 热喷涂技术的新发展
参考文献
第4章 喷涂后处理
4.l热处理
4.1.1 电磁处理
4.1.2 炉内处理
4.1.3 热等静压
4.1.4 火焰重熔
4.2 浸渍
4.2 .1 无机封孔剂
4.2.2 有机封孔剂
4.3 精加工
4.3.1 打磨
4.3.2 抛光和精磨
参考文献
第5章 热喷涂物理和化学过程
5.1 焰流和射流
5.2 喷涂颗粒与射流、焰流的动量传输
5.2.1 理论描述
5.2.2 喷涂颗粒速度的实验测量
5.2.3 实验测量颗粒速度实例
5.3 喷涂射流或焰流与喷涂颗粒的
热交换
5.3 .1理论描述
5.3.2 颗粒温度测量的方法
5.4 喷涂颗粒飞行中的化学成分变化
参考文献
第6章 涂层堆积形成
6.1 颗粒的撞击
6.1.1 颗粒变形
6.1 .2撞击时颗粒的温度
6.1.3 晶粒形核、凝固和生长
6.1.4 结合机坦
6.2 涂层生长
6.2.1 涂层生长的机理
6.2.2 喷涂时涂层的温度
6.2.3 喷涂过程中热应力的产生
6.2.4 涂层表面
6.3 涂层的微观结构
6.3.1晶相成分
6.3.2 涂层不均匀性
6.3.3 最终喷涂涂层的结构
6.4 热喷涂复合涂层
6.4.1 喷涂复合材料的分类
6.4.2 复合材料的制备
参考文献
第7章 涂层的检测裹征方法
7.1 微观结构的表征方法
7.1 .1化学分析方法
7.1.2 晶体学分析方法
7.1 .3微观结构分析方法
7.1.4 其他可用的方法
7.2涂层的力学性能
7.2 .1结合强度测试
7.2.2 硬度和显微硬度
7.2.3 弹性模量、强度和韧性
7.2.4 涂层断裂力学相关性能
7.2.5 摩擦与磨损
7.2 .6残余应力
7.3 涂层的物理性能
7.3.1 厚度、孔隙率与密度
7.3.2 热物理性能
7.3.3 抗热震性能
7.4 涂层的电学性能
7.4.1 电导率
7.4.2 介电性能
7.4.3 表面电子发射率
7.5 涂层的磁性能
7.6涂层的化学性质
7.6.1 溶液腐蚀
7.6 .2高温腐蚀
7.7涂层质量的检测及表征
7.7.1 声学方法
7.7.2 热方法
参考文献
第8章 涂层性能
8.l试验设计
8.2 力学性能
8.2.1 硬度和显微硬度
8.2.2 抗拉结合强度
8.2 .3弹性模量、强度与断裂韧度
8.2.4 摩擦和磨损
8.3 热物理性能
8.3.1 热导率及热扩散率
8.3.2 比热容
……
第9章 涂层的应用
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